Патенты с меткой «флюсом»

Номер патента: 592541

Опубликовано: 15.02.1978

Автор: Ткачук

МПК: B23K 9/18

Метки: головка, наплавки, флюсом, электродуговой

...острымуглом к резцу.На фиг, 1 показан общий вид устройства,разрез; на фиг, 2 - разрез по А - А нафиг. 1.10 Головка имеет мундштук 1 с плотно насаженным токоподводом 2. Мундштук 1 установлен в кожухе 3 и изолирован от него стеклотекстолитовыми втулками 4 и 5 и шайбойб. Втулка 7 изолирует кожух 3 от автомата(на чертеже не показан). На конце кожуха 3установлен резец 8 и зафиксирован стопорным болтом 9. Между резцом 8 и,мундштуком 1 имеется диафрагма 10, Впереди резцаустановлена трубка 11 для подачи воздуха.20 Флюсопитатель 12 выполнен из трубы в видеколена с впаянным в торец штуцером 13 длявоздуха, Флюсопитатель 12 соединен с бункером (на чертеже не показан),Флюс из бункера под собственным весомпоступает во флюсопитатель 12. Воздух,...

Номер патента: 618225

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Лобас, Лунев, Несвит, Якунин

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...цель достигается тем, что устройство снабжено охлаждаемым ползуном, смонтированным на корпусе с возможностью перемещения по высоте и вдоль свариваемо 1 о го стыка.На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для автоматической сваркипод флюсом в потолочном положении ,стоит из корпуса 1, емкости для флобразованной двумя бесконечными ре ми 2 и 3, и механизма поджатия 4, Бесконечные ремни 2 и 3 надеты с одной стороны на приводной барабан 5, а с другой - на два ролика 6. Корпус подвижно устао новлен на основании 7. Внутри флюсовойемкости установлены сварочный мундштук 8 и охлаждаемый пелзун 9 со штуцерами. Охлаждаемый ползун помещен в паз 10 корпуса 1 и закреплен гайками 11. Бункер 12 25 для...

Номер патента: 620345

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Вильденберг, Куйсоков

МПК: B23K 9/20

Метки: дуговой, защитой, изделию, приварки, стержней, флюсом

...конце стержня.На стержне 1 с пом.ошыо стяжногокольца 2, выполненного из легковоэгораемого материала, например, хлопчатобумажной ленты, укрепляют отрезки порошковой проволоки 3, при этом обеспечивают электрический контакт между отрезками. 3 и стержнем 1.Марку порошковой проволоки выбираютв зависимости от положения, в которомприваривают стержень 1. Например, приприварке стержня 1 в тавр к вертикальной поверхности используют порошковуюпроволоку ППВили ППВ, предназначенную дпя сварки вертикальных швов.Далее приварку ведут в следующейпоследовательности. Стержень 1 с отрезками 3 устанавливают в цанговом захвате пистолета дпя приварки стержней ивозбуждают дугу между отрезками 3 и металлоконструкпней. По мере нх оплавлениястержень 1...

Номер патента: 640824

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Варенчук, Виноградский, Дубовецкий, Ковалев

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...сварных соединелизации давления флюса,Бель достигается тем, что устройствоснабжено .упругой мембраной с прорезьюсмонтированной в стенке корпуса. На фиг. 1 представлено устройство впродольном сечении; на фиг. 2 - вид А,В стенке корпуса 1 устройства, которое состоит из патрубка 2 для подачифлюса, наклонной площадки 3, регулировочного винта 4 и мундштука 5, вырезано отверстие 6, которое закрыто упругоймембраной 7 с прорезью 8.Материалом для изготовления мембраны 7 может служить любой упругий иэластичный материал, например, вакуумная резина,Мембрана 7 прижимается без зазорак корпусу 1, например, накладкой 9,При увеличении давления флюса в корпусе мембрана выжимается флюсом наружуУпрорезь 8 раскрывается и образуетсяшепь шириной Ь, через...

Номер патента: 645794

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Лобас, Лунев, Несвит, Якунин

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, сварки, флюсом

...установка, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; нв фиг, 3 - разрез А-А фиг.2.Устройство для автоматической сверки в потолочном положении под флюсом состоит из корпуса 1, емкости 2 для флюса и механизма поджатия флюса. Емкость 2 для флюса образована двумя ремнями 3 и 4, надетыми с одной сто роны наприводной барабан 5 с горизонтальной осью вращения, в с другой - на две холостых ролика 6, установленных в зоне сварки. Оси 7 роликов 6 закреплены на клиновом лотке 8 под острым углом один к другому. Между ремнями3 и 4 на лотке 8 закреплен сварочныймундштук 9 подающего .сварочную проволоку механизма. Барабан 5 имеет возможность вращаться в подшипниках 10 .корпуса 1 с помощью шкива 11, жесткозакрепленного с ним посредством...

Номер патента: 667355

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Ерхарт

МПК: B23K 9/18

Метки: непрерывной, отвода, подачи, процессе, сварки, сварочного, флюса, флюсом

...трубопровод 9, циклон 10, пластин.50чатый фильтр 11, запорное устройство12, сварочный порошкообразный флюс13, фильтровальные пластинки 14, дроссельные клапаны 15,К всасывающему соплу 1 подсоединеннапорный трубопровод 2, на конце ко"торого укреплен струййый аппарат 3.Струййый аппарат 3 через "вйускйой-штуцер 7 "связан с сепаратором 4, вы"полненным в виде полого корпуса б.На уровне осн впускного штуцера 7 в б 0.полом корпусе б расположена подпорнаятруба 8, выходное отверстие которой,окруженное сварочным флюсом, заканчивается на небольшом расстояйии надворонкообразным выходным отверстием 65 54резервуара 5, образуя таким образомнеобходимый зазор между наклоннымднищем резервуара, Благодаря специальному расположению между впускным штуцером...

Номер патента: 743779

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Бервинов, Ефимов, Конопелько, Лашинская, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, труб, флюсом, центробежного

...л(.ГН 110 псй присядки свь 1 ствня горючих компонентов с окислителями. В первом н зтором случае образуется жидкий шлак, состаь которого определяется составом легкоплавкой (экзотермиче- скОЙ) смеси. )КГдкиЙ шлак эффектно р 2- фпнирует металл от вредных прн)ессй непосредственно в форме п заиНщает внутреннюю поверхность первого слоя оимсталлической отливки от окисления, что обеспечивает качественную сварпваемость разнородны,: слоев.Ь 1 ерсз определенное время, пео)ходпмос для затвердеваппя н охгЯжденп)1:срво 0 слоя металла до требуемой температуры, загнБают металл второго (рабочего) слоя (шметаллической заготовки. Одновременно с началом заливки этоо металла Включают дозатор для подачи лепрующей присадки па его струю. Дозирование...

Номер патента: 745627

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Глазков, Давыдов, Дорогов, Ковалев

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки, флюсом

...соединенные с ним силовой цилиндр 14для подъема стола и силовой цилиндр15 с зубчато-реечной передачей 16,Каждая сварочная головка б оснащена,флюсоаппаратом 17, связаннымтрубопроводами 18 с флюсоотсекателями19, подающими Флюс в зону сварки, а" также двумя неэависиьими системамидля отсасывания Флюса, содержащимитрубопроводы 20 и флюсоотсасывающиепатрубки 21.Направляющие 5 оснащены копирами22, а на каждой сварочной головкесмонтированы два двуплечих рычага 23наодном иэ плеч каждого из которыхзакреплен копирный ролик 24, а надругом установлены Флюсоотсасывающие патрубки 21,Установка работает следующим образ ом,Включают привод 10 и посредствомцепи 11, звездочек 12 передают вращение роликам 9 рольганга 2. Свариваемое, изделие подается в...

Номер патента: 821519

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Гусев, Зязин, Ипанов, Кузнецов, Московенко, Потысьев

МПК: C22B 9/10

Метки: жидким, расплавасплава, флюсом

...с отверстиями в узких сече- зо ниях кайалов для инжекции флюса.зоНа фиг. 1 показано устройство, общий 15 вид; на фиг. 2 - схема работы устройства,Устройство представляет собой футерованную, например шамотом, емкость 1с отверстиями 2 для заливки жидкогофлюса и обогреваемую горелками 3, Ко нусообразный металлопровод 4 служитдля подачи металла в камеру смешивания, состоящую иэ конфуэорной 5 и диффузор ной частей 6. Диффузор имеет угол раски рытия более критического, составляющего 25 25 . В узких сечениях металлопровода иОся камеры смешения имеются отверстия 7для инжекции жидкого флюса. Слив обработанного металла и отработанного флюсаУ осуществляется через каналы 8 и 9.бо Работа устройства осуществляется следующим образом.В футерованную...

Номер патента: 831468

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Безуевский, Дегод, Минаев, Сырцов

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, листов, полотнища, поточная, сборки, сваркипод, флюсом

...контейнер и ленточный транспортер расположены за стендом на основании перпендикулярно направлению потока в линии. На фиг. 1 изображена поточная линия для сборки и сварки листов в полотнища в плане, общий вид; на фиг. 2 - размещение механизмов для уборки шлака на стенде сварки по отношению к свариваемым швам; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2,Поточная линия для сборки и сварки под флюсом листов в полотнища содержит механизированный склад заготовок 1, обеспечивающий подачу листов на стенд 2 сборки полотнищ, конструкция которого предусматривает передачу собранного полотнища на стенд 3 сварки первой стороны. На середине стенда 3 сварки первой стороны установлен механизм 4...

Номер патента: 837657

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Размышляев

МПК: B23K 9/10

Метки: дуговой, сваркепод, флюсом, шлаковойпроводимости

...с одинаковой полярностью а диоды 4 и 5 этих цепей направлены встречно друг другу.Схема работает следующим образом.Процесс сварки или наплавки под флюсом начинается от источника 1 при включении контактора 2, а диод 6 предотвращает протекание тока в зондирующей цепи. После горения дуги в течение 15-20 с включением контактора 5 дуга гасится, диод 6 открывается, и источник 7 зондирующего напряжения тем самым подключается к межэлектрод. ному промежутку,.поскольку падение напряжения на шунтирующем сварочную837 б 57 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 4311/2 Подписн лиал ППП "Патент", г. Ужго Проектн дугу контакторе 5 составляет 0,5- 1,0 В, что значительно меньше напряжения зондирующего источника 7, которое составляет 8-10 В.От зондирующего...

Номер патента: 872105

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом

...грану лированную присадку, в состав присад ки вводят от 10 до 1007. к ее весу окислы элементов с малым сродством к кислороду и активный раскислитель в жидком состоянии, для чего перед дугой, горящей под флюсом, помещают дугу, горящую в инертном газе, в которую подается проволока из активного раскислителя (алюминий, титан и д способа являй раскислитель введения, глав 20 ей части зазора нижнюю часть.сти зазора всегда наблюдается недостаток окисло металлов, а. в нижней части - недостаток активного раскислителя. Всвязи с этим заметно уменьшается тевыделение в зоне сварки, про водительность арки и глубина проплавления металла. При сварке стали большой толщины в корне швов могут возникать непровары,. а но сечению швов неметаллические включения...

Номер патента: 897447

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Берштейн, Грекин, Игнатьев, Пикус, Писаренко

МПК: B23K 37/02

Метки: автомат, сварки, флюсом

...работает следующим образом.Сварщик устанавливает оплавляемыйстержень 43 в направляющую 29 и проталкивает его между роликами 22 и 23на 30-50 мм, Затем устанавливают изделие на корпус 38 охладителя 6 такимобразом, чтобы стык изделия попадал напротив канавки 42 паза 41 и включаютмеханизм прижима 5, Пневмоцилиндр 30механизма прижима 5 поворачивает рычаг32 с чашкой 34 вокруг оси 33 и прижиМает изделие 44 чашкой 34 к охладителю 6. Храповая собачка 36 нажимает нарычаг 26 и поворачивает его вокруг оси27, сжимая пружину 28. Одновременнос поворотом рычага 26 почасовой стрелке прекращается его воздействие черезтраверсу 25 и прижимной ролик 23 наоплавляемый стержень 43, который поддействием собственного веса опускаетсядо упора в стык...

Номер патента: 910338

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Альшанская, Ануфриев, Ясногородский

МПК: B22D 13/00

Метки: жидким, литья, флюсом, центробежного

...дают жидкий перегретый дотемпературы 1560-1580 оС, рафинирующийфлюс в количестве 4-53 от массы металла. Состав флюса, Ф: 30 А О;70 СаГ 1. Скорость вращения Формы впериод заливки и последующий периодРафинирования составляет 116 об/мин,время заливки около 80 с.Заполнение формы металлом и флюсомпроисходит в режиме дождевания. Пооаончании заливки скорость вращения 10338 4формы сохРанЯетсЯ (116 об/мин), чтона 3-5/ превышает критическую, и режим дождевания сохраняется в течениевсего периода рафинирования, который5 длится 3 мин.П о окончании периода рафинированияскорость вращения Формы увеличиваютдо 400 об/мин, что соответствует коэффициенту гравитации 6 на внутрен 1 О ней поверхности отливки, Режим дождевания в результате этого прекращается и...

Номер патента: 998047

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Берштейн, Грекин, Гурин, Игнатьев, Карталов, Писаренко, Следнев

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматическое, сварки, соединений, стыковых, флюсом

...под сварку выполнен в виде (фиг. 3 и 4 ), пневмоцилиндра 8 и соединенного с. его штоком прижимного рычага 9, снабженного чашкой 10. Механизм подачи присадочного стержня 4 (фиг. 3,4 и 6 )выполнен в виде закрепленного на штоке 11 цилиндра 12 поводка 13, снабженного прижимными губками 14 и 15, иэ которых первая 14 неподвижна, а вторая 15 установлена с возможностью перемещения по направлению к первой Ъод действием пружины 16.тормозной механизм 5 (Фиг. 3-5 ) сстоит из установленных на скалках 17 зажимных губок 18, пружин 19 и Флюса, что способствует образованию надежного контакта между ними. Из флюсоподающего бункера 6 автоматически подается порция флюса в чашку 10, и включается сварка.Реле времени отсчитывает время сварки. За время сварки...

Номер патента: 1031679

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Васильев, Гурулев, Краснов, Мазулев

МПК: B23K 9/18

Метки: впадины, выступы, двух, имеющих, сварки, флюсом, частей, чередующиеся, электродуговой

...которую перемещают в процессе сварки со скоростью сварки,: а на холостом ходу с маршевой скоростью, превышающей скорость сварки. После сварки каждого выступа изделие освобождают от зажимов и вместе со сварочной головкой при од-.40 новременной подаче Флюса перемещаютна шаг, равный сумме длин выступаи впадины в направлении, противоположном направлению сварки со ско"ростью; превышающей маршевую скоростьперемещения сварочной головки прямопропорционально отношению длины шага между выступами к длине выступа.Нэ фиг. 1 изображено изделие надФлюсоудерживающим приспособлением,вид в плане; на фиг. 2-4 - сечениеА-А на фиг. 1, в различные моментывыполнения операций способа.Сущность способа заключается вследующем,Перед началом сварки...

Номер патента: 1117165

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Дюмин, Игнатьев, Майоров, Павлов, Потапов

МПК: B23K 9/18

Метки: анкерного, наклонного, проката, сварки, соединения, стержня, флюсом, элементом

...на расстоянии, равном 0,5-0,8 диаметра привариваемого стержня, от точки соприкосновения свариваемых элементов в направлении стекания расплавленного металла.При установке ограничителя 3 на большем расстоянии наблюдается явление расширения зоны локального подплавления 8 прокатного элемента 1. Установка же ограничителя на меньшее расстояние обеспечивает перемыкание расплавленным металлом 4 дугового промежутка и соответствующее прекращение сварочного процесса.Горизонтальное перемещение анкерного стержня 6 (фиг. 1) к плоскости прокатного элемента 1 позволяет уменьшить величину изгибающего момента, действующего на сварное сЬединение при осевом приложении нагрузки, что улучшает его работоспособность. При этом предельное...

Номер патента: 1147543

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Андронова, Васильев, Губанова, Невлер, Парфенова, Яресько

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, дуговой, сборки, сварки, стыковых, флюсом, швов

...выполненного в виде установленных на осях 3 двух консолей 4 с прижщкиьии 5 и фиксирующвки 6 механизмами. Между консолями 4 размещены опоры 7 с флюсовьии подушками и дополнительные опоры 8 и 9 с флюсовьми подушками. Опоры 7 . и 8 установлены симметрично оси 3 поворота кантователя, а дополнительная опора 9 с флюсовой подушкой - вне зоны действия кантователя.Над флюсовьин подушками на металлоконструкции. 10 смонтированы сварочные головки 11-13. Сварочные .головки 11 и 12 установлены на подъемной траверсе 14 с воэможностью синхрон- ного перемещения над опорой 7 с фаосовой подушкой. Сварочная головка 13 установлена на каретке 15, имеющей горизонтальное перемещение над опорами 8 и 9 с фдосовьии подушками по металлоконструкции 10, с...

Номер патента: 1159739

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Клейнер, Логвиненко, Малютин, Мельников, Шелест

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом

...ролик б. К держателю 5 шарнирно с помощью двух равновеликих тяг 7 подвешен флюсоудерживающий элемент 8. 4 фТяги 7 вместе с держателем 5 и флюсоудерживающим элементом 8 образуютшарнирный параллелограмм. Длинафлюсоудерживающего элемента 8 экспериментально выбрана в пределах . фф3-40 катетов сварного шва для облегчения минимально необходимого времени для кристаллизации его под слоемфлюса, Большая длина элемента ведет к усложнению конструкции, а ффменьшая - не.обеспечивает надежнуюзащиту и вызывает образование структурных дефектов шва,На штангах 3 закреплены противо"вес 9 для регулирования усилия при-ффжатия следящего ролика 6 к полке 9739 2таврового соединения и пружина 10для прижатия следящего ролика б кстенке таврового...

Номер патента: 1180203

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Клейнер, Коншин, Сырцов

МПК: B23K 9/18

Метки: автомат, сварки, флюсом

...5 20 и прижимным б роликами, а также бункер 7 для подачи Флюса с флюсоподводящей трубкой 8, между которыми под углом к горизонтальной плоскости размещен Флюсоотсекатель, вы полненный в виде двух перфорированных элементов 9 и 10. Перфорированный элемент 9 уста-новлен с возможностью смещения от привода 11 по направляющим 12, смонтированным на элементе 10, имеющем паз, в котором размещен подпружиненный рычаг 13, шарнирно смонтированный на флюсоподводящей трубке 8 и контактирующий с профильным кулачком З 5 14, связанным с валом 15 подающего ролика 5 через шестерни 1 б и 17, управляемую муфту 18, шестерни 19 и 20, червячное колесо 21 и червяк 22 с электродвигателем 23 механизма40 подачи сварочной проволоки. К Флюсоподающей трубке прикреплен...

Номер патента: 1201085

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Дорошенко, Свитайло

МПК: B23K 9/18

Метки: автомат, вертикальной, горизонтальных, плоскости, сварки, стыков, флюсом

...снижение массы автомата.На фиг.1 представлен автомат, общий вид; на фиг.2 - вод А на фиг.1.Автомат содержит ходовую каретку 1, направляющий рельс 2, являющийся днищем флюсовой камеры 3, шнековый дозатор 4 флюса, образующий боковую стенку флюсовой камеры 3, и щетку 5 для удаления флюса, закрепленную на оси 6 ведущего ролика 7 каретки 1, а на .оси другого ведущего ролика 8 закреплен шнековый дозатор 4, расположенный в бункере 9. Каретка 1 снабжена электроприводом 10, поддерживающими роликами 11 и магнитопроводом 12, на котором расположена электромагнитная катушка 13. На каретке 1 смонтирована сварочная головка 14.Автомат работает следующим образом.Перед сваркой закрепляют направляющий рельс 2 на поверхности свариваемых листов 35...

Номер патента: 1232418

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Варенчук, Виноградский, Дубовецкий, Ковалев, Лашкевич, Патон

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...полого двуплечего рычага 1, свободно подвешенного на оси 2. На правом плече двуйлечего рычага 1 закреплен блок 3, через который переброшен канат 4,Канат 4 одним концом закреплен за ухо 5 флюсобункера 6, а другим концом пропущен через внутреннюю полость двуплечего рычага 1 и переброшен через блок 7. К этому концу грузового каната 4 прикреплен груз 8.Флюсобункер 6 шарнирно подвешен на оси 9 к плечу двуплечего рычага 1 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 К корпусу флюсобункера 6 прикреплены два копирных колеса 10 и 11,причем нерегулируемое колесо 11 закреплено соосно шарниру 9, которыйрасположен вблизи сварочной дуги,чтобы поддерживать в этом месте какпостоянство вылета электрода, такипостоянство зазора для пересыпанияизбыточного флюса.Колесо 1 О...

Номер патента: 1263471

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Аснис, Веселов, Демченко, Иващенко

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: сварки, сталей, флюсом

...сварки и перейти на сварку эа один проход (вместо многопроходной) конструкции с толщиной элементов до 20 мм, осуществить замену сварочных материалов на менее легированные и 263471 2менее дорогостоящие, например сварочной проволоки СвМХ, применяемой в сочетании с флюсом АНдлясварки конструкций из стали, в частности, 09 Г 2 С, эксплуатирующихся вусловиях низких температур до минусо70 С, на проволоку СвГ 2 либо флюсАНна флюс АН-А.Соотношение между массой подаваемой во флюс углекислоты и тепловложением при сварке получено для автоматической сварки под флюсом.При отклонении коэффициента и соответственноо массы сухой углекислотыв меньшую сторону подстуживаниепроходит менее интенсивно. При этомсварное соединение не отвечает требуемым...

Номер патента: 1266688

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Котляров, Лехтман, Писаренко

МПК: B23K 9/12, B23K 9/18, B23K 9/20 ...

Метки: автомат, сварки, флюсом

...включается подающий механизм 4, Штокпневмоцилиндра 13 движется вниз иприводит в действие сектор 12, который в свою очередь совместно с роликом 14 подает присадочный стержень 20на расстояние 8, Кроме того,присадочный стержень 20, взаимодействуя с тормозным механизмом 5, приводитпротивоположное вращение ролики 15 и 16, причем захваты 17 отпускают стержень 20 и, перемещаясь по окружности, приходят во взаимодействие с упорами 18, установленными на кронштейне 11 рамы 1 Поскольку усилие зажима механизма 4 подачи более усилия зажима тормозного механизма 5, стержень 20 продолжает движение вниз на величину Б и при соударении с изделием 19 от него откалываются осТатки корки флюса, что способствует обра зованию надежного контакта между ними....

Номер патента: 1269954

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Белов, Илюшенко, Лоцман, Титаренко

МПК: B23K 35/36, B23K 35/362

Метки: автоматической, меди, проволока, сварки, флюсом

...сварки: 3, = 800-850 А"0 = 44-46 В; 3 = 11 м/ч.Примеры составов ряда опробованныхопытных проволок для сварки меди подФлюсом и результаты их сварочнотехнологических испытаний приведены втаблице.Как видно .из таблицы, оптимальнымкомплексом сварочно-технологических показателей обладают проволоки 1,2,5,6 и 11 (средняя), Содержание кремнефтористого натрия в шихте данныхпроволок составляет 55-65 М, а мрамора 35-457 соответственно. Коэффициентзаполнения этих проволок составляет2,0-2,27, Увеличение содержания кремнефтористого натрия не вызываетулучшения сварочно-технологическихсвойств проволок, не требует большихзатрат на получение заготовки с большей глубиной канавки. Увеличениесодержания мрамора приводит к заметному ухудшению Формирования и...

Номер патента: 1269961

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Косик, Левин, Ремесников, Толстов

МПК: B23K 37/02, B23K 37/04, B23K 9/18 ...

Метки: кольцевых, корпусов, наружных, сварки, стыков, флюсом

...телекамеру 3 до совпадения ее оптической оси 8 с касательной линией к поверхности 6 в точке 7. На экране 5 совмещают электронную отметку 9 с изображением точки 7, производят засыпку флюсом 10 зоны сварки и включают сварку. В процессе сварки направление электрода по стыку выполняют наведением изображения стыка 4 на электронную отметку 9.Методическая ошибка характеризуется кривизной стыка и расстоянием между точкой 7 и точкой 11, определяемой как окончание участка стыка с флюсом в плоскости, перпендикулярной оптической оси 8 передающей телекамеры 3. На экране 5 точка 7 совмещена с электронной отметкой 9 и находится в непосредственной близости от начала изображения стыка 4, что позволяет выполнять направление электрода по стыку....

Номер патента: 1335395

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Варенчук, Дубовецкий, Ковалев, Лашкевич, Новиков, Патон, Тищенко, Чвертко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 13353Изобретение относится к оборудованию для сварки в потолочном положении и является усовершенствованием изобретения по авт. св. У 1232418.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества сваркиНа фиг.1 представлено предлагае мое устройство, продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство содержит полый двуплечий рычаг 1, свободно подвешенный на оси 2. На одном плече рычага 1 через 15 шарнир 3 закреплен флюсобункер 4. На флюсобункере 4 закреплены копирные колеса 5 и 6, чашка 7, устройство 8 для подачи флюса с приводом 9, На другом плече рычага 1 смонтированы блоки 10 и 11, грузовой канат 12, противовес 13, подающий механизм 14, направляющий...

Номер патента: 1348111

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Варенчук, Ковалев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...сварочная головка 14 с катушкой 15 электроднойпроволоки и мундштуком 16, черезкоторый подается электрод 17.На чашке 9 закреплено с Возможностью самоустанавливания формирующее приспособление 18. На каретке4 вертикального суппорта 3 закреплен дополнительный силовой привод 19(например, пневмоцилиндр), взаимодействующий с флюсобункером 8 черезшарнир 20.Устройство работает следующим образом,В начале сварки включается силовой привод 5, настроенный на сваркуданного изделия, который посредствомкаретки 4 вертикального суппорта 3,кронштейна 6 и оси 7 поджимает формирующее приспособление 18 к свариваемому стыку до тех пор, пока второекопирное колесо 12 не соприкоснетсяс наружной поверхностью свариваемогоизделия 21,Включается также...

Номер патента: 1348112

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Варенчук, Ковалев, Чвертко, Юров

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...регулируемых копирныхэлемента 25,Наклонная площадка 23 снизу имеетжесткую поперечную полку 26, котораязаходит за поперечную перегородку 27,закрепленную на чашке 7.В основании чашки 7 под наклоннойплощадкой 23 (ца Фиг.1 слева от перегородки 27) выполнены сквозные отверстия 28 для просыпания Флюса, попавшего под наклонную площадку 23 в чашке 7. В районе расположения мундштука21 в двух вырезах 29 в боковых стенках чашки 7 закреплены поворотныепластины 30 при помощи шарниров 3 1,Положение пластин 30 регулируетсяупорами 32, закрепленными на стенкахчашки 7.Устройство работает следуюцим образом.В начале сварки включается пцевмопривод 18, который поджимает каретку 16 до тех пор, пока колеса 20, 5, 6, икопирные элементы 25 не соприкоснутсяс...

Номер патента: 1353594

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Варенчук, Дубовецкий, Ковалев, Лашкевич

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...на расстоянии, равном жидкойсварочной ванне со стороны формирующего устройства (кратера) в направленяи от дуги, образованной мундштуком 2. Причем участки а и в подкладки 3 выбирают в соответствии с отношением1 5 - 4Ьаа углы ы. и 13 при этом должны удовлето о ворять выражениям: 313 1 с .5Флюс в процессе сварки заклинивается и расклинивается в переменном зазоре, обеспечивая необходимое давление его на участках формирования сварочной ванны.Перед дугой и в районе дуги давление флюса должно быть большим, оно способствует ускоренному всплыванию расплавленного флюса при сварке и образованию шлаковой корки 5.Высокое давление создают подбором количества флюса, подаваемого в корпус 1, и расстояния между его верхней поверхностью свариваемого...