Автомат для сварки под флюсом

(ы)м. Кл.В 23 К 37/02 В 23 К 9/12 ВкударственвЯ камнтет СССР ао делам нмбветеннЯ н отхрытнЯ(71) Заявител роектно-конструкторский технологич Министерства угольной промышл 54 АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ЛКСОМ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сварки под слоем флюса стыковых соединений изделий иэ полос или прутков.Известен автомат для сварки под слоем флюса, содержащий сварочную головку и механизм подачи проволоки 1.Недостатком этого автомата является невозможность сварки прутков значительного диаметра и усложнение комплектациито автомата для сварки полос значительной толщины.Известен автомат для сварки под флюсом, содержащий установленные на раме подакиций механизм, включающий в себя корпус и смонтированный на нем стержнедержатель с пневмоцилиндром, а также механизм прижима изделия, выполненный в виде пневмоцилиндра и соединенного с его штоком рычага 121.20 Недостаток этого автомата заключается в его ограниченных технологических воэможностях, не позволяющих производить сварку стыковых соединений иэделий из полос и прутков.11 ель изобретения - расширение технологических воэможностей автомата путем обеспечения сварки стыковых соединений изделий иэ полос и прутков.Поставленная цель достигается тем, что автомат для сварки под флюсом, содержащий установленные на раме подающий механизм, включающий в себя корпус и смонтированный в нем стержнедержатель с пневмоцилиндром, а также механизм прижима изделия, выполненный в виде пневмоцилиндра и соединенного с его штоком рычага, подающий механизм автома та снабжен установленными на его корпусе приводным и прижимным роликами, шестерней, закрепленной на одном валу с приводным роликом, рейкой, установленной с возможностью зацепления с шестерней, подпружиненной направляющей, установленной на корпусе с воэможностью перемещения относительно него, подпружинен- ным прижимным рычагом, установленным3 89744 с возможностью взаимодействия с прижимным роликом, при этом шток пневмоцилинпра стержнецержателяснабжен поводком, соединенным с упомянутой рейкой, на конце рычага механизма прижима иэделия установлена чашка, а на чашке смонтирована с возможностью взаимодействия с прижимным рычагом подающего механнзмдхраповая собачка.На фиг. 1 изображен автомат общий 10 вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4- вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4:, на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 2 на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг.1;на фиг. 8 - разрез Л-й на фиг. 7.Автомат состоит из рамы 1, стола 2, подающего механизма 3, стержнедержателя 4, механизма прижима 5, охладителя 6, флюсоподающего 7 и флюсоуборочного 20 8 бункеров и пускорегулирующей аппаратуры 9.Стержнедержатель 4 включает в себя корпус 10 с неподвижной токоподводяшей губкой 11, направляющей 12, встроенным П пневмоцилиндром 13, шток 14 которого снабжен прижимной губкой 15, тягой 16 затвора 17 флюсоподаюшего бункера 7 и поводком 18, связанную с ним рейку 19, установленную в корпусе 10 с возмож ностью зацепления с шестерней 20, закрепленной на одном валу 2 1 с приводным роликом 22, а также прижимной ролик 23, свободно установленный на оси 24, которая закреплена с возможностью з взаимодействия через траверсу 25 с прижимным рычагом 26, смонтированным на оси 27 и подпружиненным относительно корпуса 10 пружиной 28, На верхнем конце рычага 26 установлена направляю шая 29Механизм прижима изделия 5 содержит пневмоцилиндр 30, шток 31 которого проходит в направляющей 12 стержнедержателя 4 и соединен с рычагом 32, уста новленным с возможностью поворота вокруг оси 33 и снабженным чашкой 34, На чашке 34 закреплена посредством пальца 35 с воэможностью взаимодействия с рычагом 26 храповая собачка 36 с пру-бо жиной 37. Охладитель 6 состоит из корпуса 38,подводящей 39 и отводящей 40 трубок,для подачи воды. Верхняя часть корпуса у38 выполнена с пазом 41 и канавкой 42,расположенной в плоскости, перпендикулярной пазу 41,7 . 4В подающий механизм автомата вставлен стержень 43, под которым расположено изделие 44,Автомат работает следующим образом.Сварщик устанавливает оплавляемыйстержень 43 в направляющую 29 и проталкивает его между роликами 22 и 23на 30-50 мм, Затем устанавливают изделие на корпус 38 охладителя 6 такимобразом, чтобы стык изделия попадал напротив канавки 42 паза 41 и включаютмеханизм прижима 5, Пневмоцилиндр 30механизма прижима 5 поворачивает рычаг32 с чашкой 34 вокруг оси 33 и прижиМает изделие 44 чашкой 34 к охладителю 6. Храповая собачка 36 нажимает нарычаг 26 и поворачивает его вокруг оси27, сжимая пружину 28. Одновременнос поворотом рычага 26 почасовой стрелке прекращается его воздействие черезтраверсу 25 и прижимной ролик 23 наоплавляемый стержень 43, который поддействием собственного веса опускаетсядо упора в стык изделия 44, В концехода прижимного рычага 32 с чашкой34 храповая собачка 36 выходит изконтакта с подпружиненным рычагом 26.Возвращаясь в исходное положение поддействием пружины 28, рычаг 26 черезтраверсу 25, ось 24, ролик 23 прижимает оплавляемый стержень 43 к ролику приводному 22. Включается пневмоцилиндр 13 стержнецержателя 4, Шток14 перемешается влево, связанная с нимтяга 16 открывает затвор 17 флюсоподаюшего бункера 7, который подает порциюфлюса в чашку 34, а поводок 18 перемешает рейку 19, которая вращает шестерню 20, вал 21 и ролик 22 противчасовой стрелки, при этом последнийприжимая к иэделию 44 стержень 43,пробуксовывает относительно него, Вконце хода шток 14 губкой 15 прижимаетк токоподводяшей губке 11 стержень 43,которыйв свою очередь, отжимает влевоприжимной ролик 23 и подпружиненнуюнаправляющую 29,Включают сварочный ток. В момент возбуждения дуги подающий механизм 3 открывает стержень 43 от иэделия 44 на величину начального дугового зазора на определенное время, а затем осаживает стержень 43 под током в ванну расплавленного материала. Кромки изделия 44 и стержень 43 плавятся, расплавленный металл заполняет зазор и канавку 42 паза 41, образуя усиление шва с плавнымпереходом к основному металлу, Через определенное время выключается свароч ный ток и одновременно включается пневмоцилиндр 13 стержнедержателя 4, Шток 14 с губкой 15, возвращаясь в исходное В положение, освобождает стержень 43, Последний отводится подпружиненной направляющей 29 от токоподводящей губки 11, а прижимным роликом 23 прижимается к приводному ролику 22. При дальнейшем й ходе штока 14 связанный с ним поводок 18 перемешает рейку 19, которая вращает шестерню 20 вал 21 и ролик 22 по часовой стрелке. Прижатый роликом 23 к приводному ролику 22 стержень 43 под нимается из ванны расплавленного металла на заданную величину. После окончания сварки расплавленный металл всле дствие контакта с охладителем 6 быстро охлаждается. Включается пневмоцилиндр 26 механизма прижима 5. Шток 31 пневмоцилиндра 30 возвращает в исходное положение рычаг 32 с чашкой 34. При прохождении чашки 34 мимо подпружиненного рычага 26 храповая собачка 36, фф преодолевая усилие пружины 37, отклоняется, а после выхода из контакта с рычагом 26 возвращается в исходное положение.При необходимости приварки стержней 30 к пластинам производится переналадка автомата. Йля эжго нижняя часть корпуса 10 стержнедержателя 4 с рейкой 19, шестерней 20, валом 21; роликами 22 и 23, осью 24, траверсой 25, рычагом 26 и осью 27 выполняется съемной.Использование автомата позволяет осуществлять сварку под флюсом стыковых соединений иэделий, изготовляемых из полос значительной толщины и прутков боль- й шого диаметра. Формула изобретения Автомат для сварки под флюсом, содержащий установленные на раме подающий механизм, включающий в себя корпуси смонтированный на нем стержнедержатель с пневмоцилиндром, а также механизм прижима изделия, выполненный в виде пневмоцилиндра и соединенного с егоштоком рычага, о т л и ч а ю щ и й с я, тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечениясварки стыковых соединений изделий иэполос и прутков, подающий механизм автомата снабжен установленными на егокорпусе приводным и прижимным роликами, шестерней, закрепленной на одном валу с приводным роликом, рейкой, установленной с возможностью зацепления с шестерней, подпружиненной направляющей,установленной на корпусе с возможностью перемещения относительно него, подпружиненным прижимным рычагом, установленным с возможностью взаимодейсэвия с прижимным роликом, при этом штокпневмоцилиндра стержнедержателя снабжен поводком, соединенным с упомянутойрейкой, на конце рычага механизма прижима изделия установлена чашка, а начашке смоннгрована с возможностью взаимодействия с прижимным рычагом подающего механизма храповая собачка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Алексеев Ю. Е. Оборудование длядуговой сварки под флюсом. Л., "Энергия", 1977, с. 73-74, рис. 282, Сварочный автомат АДф,