Устройство для обработки расплавасплава жидким флюсом

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотов СоватсиикСоциаиистичвсиихРесттубиии ц 821519(6 ) Дополнительное к авт, свнд-ву 22)Заявлено 18.06.79 (21) 2780484/22-0с прнсоединейием заявки М -51)М. Кл. С 22 В 9/10 ЬсуюврствеяиЯ квиятвт СССР ае делам язебретекяЯ я вткрытяЯ(2 т) Заявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВ СПЛАВА ЖИДКИМ ФЛЮСОМ со тки дер алло оп- меняюеской е. Ме- меши- рый яютта изриарамот. Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к устройствам для обработки сплавов цветных металлов жидким флюсом и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях.Известно устройство для внепечной обработки алюминиевых сплавов путем . фильтрации их через жидкий флюс, содержащее обогреваемую коробку фильтровато ния, в которой на поверхности предварив тельно залитого металла наводится слой жидкого флюса. Жидкий металл из ковша, попадая на фпюс, проходит через него и рафинируется, Полнота очистки распла- 5 м определяется временем контакта с расплавленным флюсом и величиной удель ной поверхности их соприкосновения, по этому конструкция установки для такой очистки предусматривает устройство дробления струи металла 11.Недостаток этого устройства -при дроблении струи сплава на отдельные струи ао поступления сплава в жидкий флюс увеличивается не только поверность контакта с расплавленным фаоно и с атмосферой воздуха.Известно устройство для обраборасплава сплава жидким флюсом, сожащее футерованную емкость, метпровод и камеру смешивания сплавафлюса. Металлопровод выполнен с слами, а камера смешивания - с изщейся формой полости от цилиндрична входе до щелеобразттой на выходталлопровод с соплами и камеры свания прикреплены к поплавку, котообеспечивает нахождение их в жидкфлюсе. Перечисленные детали выполся из легированного стального прокаЕг.Недостатки этого устройстм закчаются в сложности изготовлении, нкой стойкости его отдельных частейрасплавах флюсов и сплавов.Наиболее распространенным мателом, применяемым для устройств обботки цветных сплавов, является шаз 821519 Этот материал недефицитен, сравнитель- ж но недорог и обладает удовлетворитель- м ной стойкостью в расплавах флюсов и металлов. Однако из имеющегося шамотато невозможно изготовить детали сложнойконфигурации.поЦель изобретения - упрощение констхо рукции и повышение надежности работы, . ра устройства.Поставленная цепь достигается тем, 0 пр что камера смешивания и металпопровод ди выполнены в виде конфузорно-диффузор ных каналов с отверстиями в узких сече- зо ниях кайалов для инжекции флюса.зоНа фиг. 1 показано устройство, общий 15 вид; на фиг. 2 - схема работы устройства,Устройство представляет собой футерованную, например шамотом, емкость 1с отверстиями 2 для заливки жидкогофлюса и обогреваемую горелками 3, Ко нусообразный металлопровод 4 служитдля подачи металла в камеру смешивания, состоящую иэ конфуэорной 5 и диффузор ной частей 6. Диффузор имеет угол раски рытия более критического, составляющего 25 25 . В узких сечениях металлопровода иОся камеры смешения имеются отверстия 7для инжекции жидкого флюса. Слив обработанного металла и отработанного флюсаУ осуществляется через каналы 8 и 9.бо Работа устройства осуществляется следующим образом.В футерованную шамотом емкость 1,.плавания флюса через отверстия 2 заливается жидкий флюс, например, состава КаСО 35%, КСВ 40%,ЯаР 10 ,йаАОР 6 15%. Затем через метаплопровод 4 заливают металл, который вытесняет жидкий флюс из системы каналов в устройстве. После заполнения устройства флюсом и. в процессе обработки металла поступление жидкого флюса осуществляется через отверстия 7, выполненные в узких частях металлопровода и конфузора, где вследст вие уменьшения площади сечения канала и соответствующего увеличения скорости движения потока, образуются зоны пониженного давления. Возникновение указан ных эон способствует инжектированию 4идкого флюса и захвату его потокометалла.а)В устройстве система каналов, по корым перемещается металл и жидкийфаос, предусматривает два расширениятока; внезапное расширение при переде о металлопровода 4 к конфуэору 5;сширение в диффуэоре .6.Как известно из данных гидравлики,и внезапном расширении, а также вффузоре с углом раскрытия больше5 ф, в движущемся потоке возникаютны отрыва. Структура потока в этихнах характеризуется повышенной турбузацией и вихреобразованием, что обесчивает достаточно полное и надежноеремешивание жидкого флюса с металм и способствует получению высокойепени очистки металла,На фиг, 2 показана схема движенияталла через систему каналов в предлаемом устройстве, а также изображеныозникающие в потоке зоны отрыва азоны пониженного давления б .Обработанный флюсом металл сливаетиз устройства через канал 3, а отратанный флюс сливается через канал 9.Предлагаемое устройство позволяетпростить конструкцию и сделать его рату более надежной, Кроме того, сокращается расход дорогостоящей и дефицитной легированной стали. формула изобретения 35Устройство для обработки расплавасплава жидким флюсом, содержащее футерованную емкость, металлопровод и камеру смешивания сплава и флюса, о т л и ч а ю .щ е е .с я тем, что, с целью упро 40щения конструкции и повышения надежноЬети работы устройства, камера смешивания и металлопрдвод выполнены в видеконфузорно-диффузорных каналов с отверстиями в узких сечениях каналов для ин жекции флюса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Цитейное производство, 1968, М 9с, 7-9. "2. Авторское свидетельство СССРМ 476325, л. С 22 В 9/10, 1972.821519 Фиг, Р е, Я Составитель В. ВоронскийРедактор И. Касарда Техред К.Мндьо Корректор М.йемчик илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекты каз 1724/42 Тираж 681 ВН КИПИ Государственного по делам изобретений ы 113035, Москва, Ж, Рвушска