Способ электродуговой сварки под флюсом изделий из двух частей, имеющих чередующиеся выступы и впадины

Изобретение относится к сваркь и может быть использовано в различных отраслях, где требуется автоматическая электродуговая сварка под флюсом ряда коротких стыковых швов, расположенных в одну линию.Такие швы встречаются при изготовлении двутавровых балок с отверстиями. в стенке, идущих на изготовление несущих балок однобалочных кранов, а также в строительстве при изготовле,нии облегченных конструкций зданий,Существуют различные способы сварки коротких стыковых швов у двутавровых балок с оверстиями в стенке, собираемых из двух частей (полубалок), имеющих чередующиеся выступы и впади- ны в стенке и стыкуемых по вершинам выступов.Известен способ автоматической электродуговой сварки перфорирован-ных балок из двух полубалок, по которому полубалки перемещают непрерывно со скоростью, превосходящей скорость сварки, а сварочную головку перемещают возвратно-поступательно так, что, когда она перемещается в ту же сторону, что и полубалки, ее скорость меньше скорости сварки, а когда сварочная головка возвращается назад в исходное положение, ее скорость больше скорости сварки 13,Недостаток способа заключается в том, что скорость перемещения полу" балок зависит от скорости перемещения сварочной головки (скорость сварки), так как отношение скорости перемещения полубалок к скорости сварки должно быть равно 2.Кроме того, в случае сварки полу- балок с обратным формированием шва (на медной подкладке или Флюсовой поцушке) при непрерывном их движениипроцесс сварки будет затруднен из-за, ,невозможности подачи Флюса на меднуюподкладку или во флюсовую подушку.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ электро- дуговой сварки под Флюсом изделий иэ двух часей, имеющих чередующиеся выступь 1 и впадины, при котором детали собирают по вершинам выступов, устанавливают свариваемый выступ над флюсоудерживающим приспособлением и зажимают, после чего производят сварку сварочной головкой, которую пере" мещают в процессе со скоростью сварки, .а на "холостом ходу с маршевой10 15 20 25 скоростью, превышающей скорость сварки 1 2 1.Однако способ .обладает недостаточно высокой производительностью процесса изготовления балок за счет затрат вспомогательного времени на последовательное выполнение операций: установки Флюсоудерживающего устрой"ства, засыпки Флюса на медную подкладку, возврат сварочной головкив исходное положение.Кроме .того, при сварке полубалокс обратнымформированием шва невозможно обеспечить подачу, флюса намедную подкладку,При сварке длинномерных балок поэтому способу возникают конструктив"ные сложности иэ-за перемещения .сварочной головки на большие расстоянияЦель изобретения - повышение производительности труда за счет совмещения операций и автоматизации подачи флюса на Флюсомедную подкладку.Поставленная цель достигается тем,что в способе электродуговой сваркипод Флюсом изделий из двух частей,имеющих чередующиеся выступы и впадины, при котором детали собирают повершинам выступов, устанавливают свариваемый выступ над Флюсоудерживающим приспособлением и зажимают, после чего. производят сварку сварочнойголовкой, которую перемещают в процессе сварки со скоростью сварки,: а на холостом ходу с маршевой скоростью, превышающей скорость сварки. После сварки каждого выступа изделие освобождают от зажимов и вместе со сварочной головкой при од-.40 новременной подаче Флюса перемещаютна шаг, равный сумме длин выступаи впадины в направлении, противоположном направлению сварки со ско"ростью; превышающей маршевую скоростьперемещения сварочной головки прямопропорционально отношению длины шага между выступами к длине выступа.Нэ фиг. 1 изображено изделие надФлюсоудерживающим приспособлением,вид в плане; на фиг. 2-4 - сечениеА-А на фиг. 1, в различные моментывыполнения операций способа.Сущность способа заключается вследующем,Перед началом сварки полубалки1 и 2 своим выступом подает на флюсоудерживающее приспособление Флюсомедную. подкладку 3 и Флюсоудерживающие. планки 4, которые вначале раз3 , 1031ведены, стыкует выступы друг с другом и зажимают прижимами .Р. К концам,стыка выступов подводят флюсоудерживающие планки 4. Включают подачуФлюса и начинают процесс сварки. Приэтом иэделие неподвижно, а сварочнаяголовка 5 движется со сварочной ско"ростью Мсв в направлении, противопо. ложном направлению Перемещения полубалок 1 и 2 (в процессе установки). 10После скончания сварки стыка выступов полубалки 1 и 2 ;освобождают.от зажимов и флюсоудерживающих планок 4 и вместе со сварочной головкой5 при одновременной подаче Флюса перемещают на шаг й, равный сумме длинвыступа и впадины в направлении, противоположном направлению сварки, Приэтом скорость М 1 перемещения полубалок 1 и 2 превышает маршевую скорость Чперемещения сварочной головки 5 сохраняя соотношениеЧ е1где 1 - длина выступа. 25При перемещении сварочная головка5 вследствие меньшей скорости отстаетот конца стыка выступов и тем самымобеспечивается засыпка флюса на флюсомедную подкладку 3 Передний конецследующего стыка выступов, проходянад Флюсомедной подкладкой 3, вцравнивает слой флюса на ней,После того как изделие переместится на шаг и сварочная головка 5займет исходное положение, изделиезажимают, устанавливают флюсоудерживающие планки 4 и производят сваркуочередного стыка выступов полубалок 1 и 2.П р и м е р. Проводят сварку деутавровых облегченных балок из тавровдлиной 18 м при длине выступов 0,2 ми шагом между ними 0,6 м. Скоростьсварки 30 м/ч; скорость перемещения 679 4балки 270 и/ч; скорость возврата сварочной головки в исходное положение90 м/ч. Время сварки одного стыкавыступов равно 0,007 ч, а время пере"мещения балки на шаг и возврата сварочной головки в исходное положениесоставляет 0,0022 ч. Цикл сварки од"ного стыка выступов 0,0092 ч, или30 с.Время сварки всех стыков (30 стыков) балки равно 900 с 15 мин.Вследствие совмещения перемеще".ния сварочной головки с перемещением .изделия отсутствуют затраты вспомогательного времени на подачу Флюса наФлюсомедную подкладку и еГО выравнивание,Для оценки прогрессивности способа в качестве базового объекта взятспособ автоматической электродуго"вой сварки перфорированных балок издвух полубалокЕсли сваривать балку по известному спссобуЦ,то при скорости сварки Чщ 30 м/ч перемещение балкипроисходит со скоростью 60 м/ч,скорость возврата сварочной Головкина исходную позицию составляет90 и/ч, время сварки Одного стыкавыступов 6 мин, а всей балки 1 ВО мин.. предлагаеиый способ позволяет повысить производительность более чемв 1 О раз.Следовательно, предлагаемый способ обладает более высокой произво" дительностью, обеспечивает автома" тическую сварку под флюсом с обрат" ным Формированием шва коротких стцковых швов, расположенных в одну ли" иию.Годовой экономический эффектотиспользования способа составит 26460 руб.а тная, т ул, Про Составитель Е, С ва Техред И.ТеперТираж 1106 Государственного комит елам изобретений и отк Иосква Я"36 Рааска юавВЕВЕ ГПатент.", г . Ужгород, Подп ета СССР рЫтий аб