Способ сварки под флюсом

Номер патента: 1540987

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Головко, Голякевич, Походня, Суптель, Швачко

МПК: B23K 28/00

Метки: металла, образованию, оценки, пор, сварочных, стойкости, швов

...Разрушение 25образцов проводили при комнатнойтемпературе, Площадь пор и их количество в обоих случаях примерно равы. Пластические характеристики металла швов, выполненных на высоких 30токах, значительно ниже по сравнениюс пластическими характеристиками металла швов, выполненных на малых то.ках.П р и м е р 2 (положительный), 35Образцы, выполненные при таких жеусловиях, как в примере 1, разрушаоли после охлаждения до -20 С (хладагентом служил жидкий азот). Температура хрупковязкого перехода для ме" 40талла швов, сваренпх проволокоймарки ПП-АН 1 И, -10 С,Площадь пор в металле, сваренномна токе 250 А в 1,5 раза меньше,площади пор в образце, сваренном на токе 350 А.П р и м е р 3 (положительный).Образцы охлаждали до -30 С, Результаты...

Номер патента: 74160

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Титов

МПК: B23K 37/04, B23K 9/18

Метки: продольных, сварки, слоем, стоек, флюса, швов, электродуговой

...чиваю)ци ми Вк,)ючеиие указанных МСХсиИЗ.Он,Устройство действует слелуюц 1 им образом:После установки заготовок сваривасмых изделий в; оответствующие каналы упоров 2 и сегмента 3 включается лвигатсль 10 стола и ось 12 вместе со столом прлволится во вращение. При вращении стола 1 упоры 2 приход(1 Т в соприкосновение с криволинейноп поверхностью сегмента 3 и в момент совпадения каналов сегзента и упоров пневматические прикимы приходят в действие. Включение пневматических прижимов о:у(цествляется кулачком 13. Г 1 ослс срабатывания пневматическ)их прижимов; Ол дси:твием кулачка 14 вк,по астся двигатель 6 Пода 1 (Вс 1 РОЧ 1 О ГОЛОсВКИ 11 ИСТОЧНИК СВ(1)осн(ОГО ТОКс 1. ПОСЛЕ ОКОНЧа М 7-11 б 0я процесса свсрки стог 1 О, действиеъ ку;яи 1 д...

Номер патента: 145437

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Литвинчук, Севбо, Тимченко

МПК: B23K 9/18, F16B 15/00

Метки: автоматической, сварки, флюсом

...пневматическим управлением.Предлагаемая установка 1 фпг. 1 и 2) для автоматической :варки под флюсом продольных швов, например, шахтных стоек, включает двухдуговой сварочный автомат 1 с флюсовой системой 2 и двумя шиберами 3 для подачи флюса, сборочные приспособления 4 и ряд других вспомогательных узлов. Шнбер с пневматическим приводом 1 фпг.З) включает корпус 6, в котором перемещается плоский шибер 6, соединенный со штоком 7 пневмоцилиндра 8. В положении, изображенном на фиг. 3, шнбер 6 перекрывает трубу 9 флюсопровода. Сварка шахтных стоек 10 производится на установке поочередно на рабочем месте М 1 и рабочем месте М 2, причем, когда осуществляется сварка на рабочем месте М 1, то на рабочем месте ЛЪ 2 оператор производит сварку...

Номер патента: 893473

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Безуглый

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...7 установлен концевой выключатель 14. Механизм 13 дляавтоматической засыпки флюса выполнен в виде секторной заслонки 15,шарнирно связанной с ссыпной трубой12 осью 16. На одной из боковыхстенок секторной заслонки 15 укреплен рычаг 17, состоящий из двухчастей: верхней 18, жестко закрепленной на секторной заслонке 15, инижней 19, шарнирно связанной сверхней частью 18 с воэможностью ееповорота в одну сторону,Устройство работает следующимобразом.После окончания сварки тележка 8с трубой 10, досыпным бункером 11,ссыпной трубой 12 и механизмом 13для автоматической засыпки флюсавозвращается в исходное положение,определенное концевым выключателем 14. В конце пути упор 5, отклоняя нижнюю часть 19 рычага 17,проходит под верхней частью 18 рычага...

Номер патента: 1022793

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...кипения.Недостатком указанного флюса является большой удельный вес по сравнению с легкими металлами, такими как алюминий и его сплавы, что исключает возможность его В процессе испытаний проверяют качество сварных соединений (наличие непроваров, несплавлений и шлаковых включений), предельно допустимое напряжение сварки, а также разницу плотности опытных флюсов и свариваемого металла.Испытания этих флюсов выполняют при сварке алюминиевых образцов (Ц,= 41 В, св =34 В 1 св= 75 - 8,0 кА).Все три варианта флюсов обеспечивают получение сварных соединений без непроваров, несплавлений и шлаковых включений. Предельно допустимое напряжение сварки определяют повышением напряжения до начала кипения шлаковой ванны, а разницу п;.птности флюса и...