Патенты с меткой «эмалирования»

Номер патента: 1285059

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бедношея, Ерохин, Коваль, Олейник, Островчук, Романенко, Федоренко

МПК: C23D 11/00, C23D 5/00

Метки: безгрунтового, стальных, эмалирования

...последующих слоев произоводится при 900 С. Покрытие даже после пятого, шестого слоев характеризуется наличием деФектов, которые перекрываются только седьмым и восьмым слоем эмали.П р и м е р 6., На подготовленную под эмалирование поверхность стальных образцов наносят и последовательно обжигают 2 слоя безгручтовой эмали состава 2. Толщина каждого слоя 0,10 мм. Температура обжига 860 С. После этого на образцы наносятся треЗаказ 7607/30 Тираж 933 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва. Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 тий и последующий слои эмали толщиной0,15 мм (приведена толщина обоженного слоя, т,е, эмалевого...

Номер патента: 1289911

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Блинов, Лупин, Пушкарева, Сельницын

МПК: C23D 5/04

Метки: внутренней, металлической, поверхности, трубы, эмалирования

...материала, мм;В - радиус внутреннего диамет" 45ра трубы, мм;Ь - высота формируемого кольцевого валика, мм, которая должна быть не менее высоты насыпного слоя стеклоэмялевого 50материала внутри трубы, и определяют расчетным путем доначала процесса эмалированияЪ - ширина формируемого кольцевого валика, мм, которую определяют экспериментальнымпутем эмалированием.7 выбирали равным 80 см . Поэтоэ му, при постоянном значении объема фритты эмали (80 си 1 геометрическиеразмеры кольцевого валика (высотавалика - Ь, ширина валика - 1 ) будутпостоянны.Расстояние кольцевого валика отторца. трубы определяли по формулеЬ Ьгде 1 - расстояние кольцевого валика от торца трубы, мм;- высота формируемого внутритрубы кольцевого валика, мм;Ь -...

Номер патента: 1308646

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Боровский, Вольхин, Демаков, Деревягин, Мандель, Прокопьев, Шелоумов

МПК: C23D 5/02

Метки: наружной, орган, поверхности, рабочий, устройства, эмалирования

...вращения и качания приводятся в действие от одного приводного устройства, например цепного транспортера, который связан с рабочим органом посредствам оси 23 и вилки 24, смонтированной на корпусе 1,Рабочий орган работает следующим образом.В исходном положении рычаги захвата 5 разведены, пружины 11 и 14 разжаты. При взаимодействии шариковой опоры 16 с копиром шток 13 поступательно перемещается в полой оси 4 и выступом 15 сжимает пружину 14, Головка 17 через рычаги 18 заставляет . рычаги захвата 5 поворачиваться в шарнирах 19 крестовины 10, т.е.рычаги захвата 5 сводятся. Затем, не снимая усилия с опоры 16, воздействуют например, копиром на опору 12, при этом пружина 11 сжимается, шпанки 8 скользят в пазах 9, полая ась 4 поступательно...

Номер патента: 1353838

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Авдеев, Боровский, Вольхин, Коробов, Мандель, Плахотин, Прокопьев, Шелоумов

МПК: C23D 5/02

Метки: эмалирования

...управления в процессе фиксации изделия,что.исключает силу трения и снижаетизгибающий момент, действующие назахваты, в результате чего повышает ся надежность устройства в целом,При этом упрощается конструкция устройства и обеспечивается автоматизация приема и выдачи изделий различныхтипоразмеров без переналадки. 6 ил,2лий 6 эа внутреннюю поверхность. Вполой оси 8 размещен подпружиненныйшток 11 с регулируемой головкой 12,с которой соединены игольчатые рыча ги 10Механизм управления захватом выполнен в виде рычагов 3 и 14, снабженных роликами 15 и 16, взаимодействующими с копирами 17 и 18 соот ветственно. Рычаги 13 и 14 однимконцом шарнирно связаны с подвижнымкорпусом 1 карусели 2, другим взаимодействуют с игольчатым захватом 4,причем...

Номер патента: 1355644

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Блинов, Глуховский, Карташов, Нахибашев, Хизгияев, Эрлихман

МПК: C23D 5/04

Метки: металлической, наружной, поверхности, трубы, эмалирования

...очищенную поверхностьэтой трубы наносят последовательнодва грунтовых слоя методом погружения в шликер из грунтовой эмали 3132,оЭти слои сушат при 80-100 С и обжигают в целевой электропечи при960-980 С в течение 1,5-2 ч, Для получения покровного слоя толщиной250 мкм на грунтовый слой наматывают5 слоев нити из покровной эмали А диаметром 20-30 мкм. Намотку нитипроводят при вращении трубы со скоростью 600 об/мин и при поступательной скорости навивки 0,03 м/мин(1,8 м/ч), т.е намотку 5 слоев осуществляют в течение 2,7 ч при общейдлине навивки, равной 1 м (длинатрубы 1 м). Обжиг намотанного слояпроводят при 980-1000 С.От всех изготовленных труб с внешним стеклоэмалевым покрытием отбирают образцы для исследования качества1 О покрытия....

Номер патента: 1373467

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Волков, Гизатулин, Захарова, Зубко, Колчанов, Коршунова, Мальцев, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина, Ярославский

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали, эмалирования

...- ферросилиций 1:(0,5-2,0), При отклования раскисляющего потенциала титана.Состав раскисляющей смеси определяют исходя из условия обеспечения минимальной температуры плавления и получения наибольшей раскислительной способности смеси. Исследованию подвергают смеси на основе титана с добавками различных элементов: марганца, бора, ванадия, магния, углерода, кремния. В результате для дальнейшего исследования выбирают смесь титана с кремнием и углеродом. Исследуют различные углеродсодержащие материалы, аморфный графит, порошок кокса, угольный штыб, отходы угольной футеровки электролизных ванн, Для формирования наиболее легкоплавкой смеси, обладающей наибольшим раскислительным потенциалом, оптимальным решением является использование...

Номер патента: 1520031

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Боборыкин, Петухов, Ушакова, Ходский, Шавловский

МПК: C03C 8/14

Метки: алюминия, масса, сплавов, шликера, эмалевого, эмалирования

...интервала обжига. Для этого масса содержит фритту состава, мас.Ж: Б 10 31,0-35,0; Т 10 14,0-9,0; В О 3,0-.8,0; СаО 2 ьО-бв 0 РЪО 2 фО 7 э 01 К 20 6 0 11 фО СЙО 5,0-9,0; МоО 1,0-3,0; фритта 89,92-95,97; метасиликат натрия 1,0- 3,0; октаборатнатрия 2,0-4,0; гидро- окись калия 1,0-3,0; азотистокислый натрий 0,03-0,08. Интервал обжигао эмалевого покрытия составляет 110 С.табл.20 Показатели для состава1 Г Свойства 12 3изве- стного рН массы 10,0Дефекты высушенногоэмалевого слоя Нет 11 эО 12 фО 810 Нет Нет Трещины,сколы 110 100 110 110 В61 В В 55 60 Составитель Т.НикульниковаТехред А. Кравчук Корректор В, Кабаций Редактор Н. Рогулич Заказ 6716/25 Подписное Тираж 418 ВНИИПИ Государ твенного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1662708

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Козулин

МПК: B05C 11/08, B05C 9/00

Метки: бочек, деревянных, живицу, линия, эмалирования

...транспортно-передающего устройства 6,Узел ориентированной подачи бочек на 35манипулятор выполнен в виде коромысла 12с площадкой 13 для бочки и ножной педали14, перемещаемой действием усилия ногичеловека, Скоба 9 на каретке 8, также как изахваты 10 в скобе 9, установлена в подшипниках 15, которые обеспечивают вращениебочки 16 в манипуляторе 7, Один из захватов 10 снабжен приводом 17, обеспечивающим его возвратно-поступательноеперемещение в скобе 9. 45Линия работает следующим образом,Деревянные бочки 16 после просушки вустройстве 1 доставляют к узлу подачи бочек на манипулятор 7. Бочку 16 накатываютна площадку 13 и поднимают с помощью 50педали 14 и коромысла 12 так, чтобы осьбочки совпадала с осью захватов 10, послечего поджатием привода...

Номер патента: 1667957

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно

МПК: B21B 1/38

Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования

...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...

Номер патента: 1696582

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Елисеев

МПК: C23D 5/02

Метки: многошпиндельное, трехпозицонное, эмалирования

...в виде корпуса 3, снабженного симметрично расположенными шпиндельными головками 4, установленными на взаимно-перпендикулярных осях, привод 5, напорный бак 6, установленный под ванной 2, седло 7, пробку 8, закрепленную на распределительной колонке 9, снабженную поршнем 10 пневмоцилиндра, золотник 11, связанный с кулачковым валом 12, храповый механизм 13 и пневмоцилиндр 14,Устройство имеет два положения; в первом положении происходит заполнение эмалевым шликером напорного бака, во втором - выдавливание этого шликера на эмалируемые изделия,Устройство работает следующим образом.В первом положении привод 5 через кулачковый вал 12, храповый механизм 13 поворачивает ротор 1 на угол 120 . При этом золотник 11 подает давление в нижнюю...

Номер патента: 1798381

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Галкин, Демидов, Кудрявцев, Сибиркин, Темляков

МПК: C23D 5/02

Метки: эмалирования

...пластинчатых пружин 50. Вращением винта ЗЗ.ползун 3 перемещается вниз до положения, показанного на чертеже (фиг,1). Давление в пневмоцилиндрах 47 сбрасывается и под действием пружин 51 рычаги 41 захвата при взаимодействии с конусом 49 зажима 1 от изделия одновременно с некоторым подьемом их с кронштейнов 31 цепного койвейера 32. Создается давление под мембраной гидроцилиндра 26, толкатель 25 перемещается вверх и стержнями 22 и 23 с кронштейном 27, растягивая пружины 20 и 21, поворачивает механизмы 11 захвата с изделиями в положение К, сжимая при этом пружину 30 с фиксированием объема масла под мембраной гидроцилиндра 26 закрытым положением золотника в гидрораспределителе (фиг,1). Повторно включается привод вращения винта 33 с...

Номер патента: 2004624

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Галкин, Кудрявцев, Сибиркин

МПК: C23D 5/02

Метки: эмалирования

...общий угол по,ворота механизмов захвата и значительно уменьшает габа риты устройства, Натяжение шагового конвейера 42 производится приводной звездочкой (на фиг, не показана), а его фиксирование в горизонтальной плоскости роликами 46 (фиг, 1 и 2),Устройство работает следующим образом,Через воздушный распределитель создается давление в мембранных пневмоцилиндрах 32 механизмов захвата изделий, пружины 33 сжимаются, и толкатель 47 перемещает скользящие втулки 31 вниз по приводному валу 19, упоры 41 поворачивают рычаги 36 в раскрытое положение (показано тонкими линиями на фиг. 3), Гидроцилиндром 3 производится перемещение основания б с закрепленными на нем механизмами до положения, показанного на фиг. 1. Давление в мембранных...

Номер патента: 1744977

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Карманов, Редько, Скаковский

МПК: C23D 5/00

Метки: агрегат, поточного, труб, эмалирования

1. Агрегат для поточного эмалирования труб, содержащий ротор нанесения и сушки покрытия, механизмы подачи и съема труб, транспортный ротор с механизмами фиксации труб, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения трудозатрат за счет подготовки поверхности труб вне агрегата, он снабжен ротором подготовки внутренней поверхности труб под покрытие, причем все роторы связаны между собой посредством жесткой кинематической цепи.2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что ротор подготовки выполнен с емкостью для дроби, дробеструйными и отводящими головками, воздушным распределительным устройством и коллектором.3. Агрегат по пп.1 и 2, отличающийся тем, что ротор...