Способ электролитического рафинирования алюминия

(51)5 С 25 4 ч РА учноитута одной С.Па Согласно спосорафинирования алюэлектролита ведетсяагрегатах; наплавлстых солей - в "ваннние фтористогорафинировочном эл бу электролитического миния приготовление в две стадии в разных ение фтористо-хлориах-матках", а добавлеалюминия - в ектролизере, причем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Иркутский филиал Всесоюзногоисследовательского и проектного иналюминиевой, магниевой и электпромышленности(56) Авторское свидетельство СС994586, кл. С 25 С 3/18, 1980,Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам электролитического рафинирования алюминия,Цель изобретения - снижение расхода фтористых солей и снижение трудозатрат,Согласно способу электролитического рафинирования алюминия, включающему периодическую заливку в рафинировочный электролиэер расплава фтористо-хлористых солей, заливку металла-сырца и корректировку электролита фтористым алюминием, расплав фтористо-хлористых солей готовят в специальных электролиэерах ("ваннах- матках") с последующей разливкой по ваннам, а фтористый алюминий подают в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла-сырца,.,Й 2 о 1 69 1428(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИ ФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИ (57) Изобретение относитс ческому рафинированию а слойному способу. Цель снижение расхода фторис жение трудозатрат. При электролита фтористым ал дят в анодный сплав через ман электролизера алюминием-сырцом. 1 з.п. ТИЧ ЕСКОГО НИЯя к электролитилюминия по трехизобретения - тых солей и сникорректировке юминием его ввоэаливочный карсовместно с ф-лы, 1 табл,фтористый алюминий подают непосредственно в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла-сырца, откуда он переходит в электролит.По сравнению с известными способами приготовление электролита по предлагаемому способу отличается тем, что подача фтористого алюминия в анодный сплав рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла позволяет снизить Опотери фтористого алюминия за счет снижения его потерь в газовую фазу, так как температура анодного сплава на 50 - 100 С ниже температуры электролита в "ванне- матке". Предлагаемый способ позволяет осуществлять индивидуальную корректировку электролита в рафинировочных электролизерах по криолитовому модулю в зависимости от их технологического состояния, Кроме того, при подаче фтористого алюминия в анодный сплав одновременно с заливкой металла через заливочный карман происходит частичное рафинирование металла-сырца, что повышает качество конечного продукта - алюминия высокой чистоты.В этом заключается существенность отличий предлагаемого технического решения.Способ осуществляют следукщим образом.Электролит с криолитовым модулем 2,5, представляющий собой расплав солей хлористого бария и криолита, направляют в "ванне-матке", а затем заливают в рафинировочные электролизеры, Фтористый алюминий подают индивидуально в каждый рафинировочный электролизер после заливки основного расплава солей, Необходимое количество фтористого алюминия (для снижения криолитового модуля по стехиометрии до 1,8 - 2,0) подают в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролиэера одновременно с заливкой металла. Предлагаемая технология позволяет снизить потери фтористого алюминия при приготовлении электролита в процессе электролитического рафинирования алюминия в 1,6 раза.П р и м е р. В электролизер, содержащий 5,6 т электролита с К,О. 2,5; 1 раэ в двое суток в течение 6 дней добавляют по 100 кг фтористого алюминия через заливочный карман (всего 300 кг) совместно с алюминием-сырцом, после чего К,О. снижается до 1,9,Таким образом, для снижения К,О, на 0,1 на 1 т электролита, содержащегося в электролизере, необходимо добавлять по 9,0 - 9,1 кг фтористого алюминия, что на 14 - 16 больше, чем по стехиометрии. Потери АРз при обычном способе приготовления электролита составляют 20 -25 о При введении АГз через заливочный5 карман происходит снижение концентрацйи М 9 в катодном металле с 0,0100 до0,0080;С,По известному способу концентрацияМ 9 в катодном металле не изменяется.10 Сравнительные данные по осуществлению способа приведены в таблице,Предлагаемый способ позволяет осуществлять индивидуальную корректировкуэлектролита рафинировочных электролизе 15 ров в зависимости от их технологическогосостояния,Формула изобретения1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий анодное20 растворение алюминия из алюмдниевомедного сплава, катодное восстановлениеалюминия, периодическую заливку в рафинировочный электролизер фтористых и хлористых солей, алюминия-сырца и25 корректировку электролита фтористым алюминием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцельк) снижения расхода фтористых солей,корректировку электролита осуществляютподачей фтористого алюминия в анодный30 сплав.2, Способ по и. 1, отл и ч а ю щи йс ятем, что, с целью снижения трудозатрат,подачу фтористого алюминия осуществляютчерез эаливочный карман электролизера со 35 вместно с алюминием-сырцом,1691428 Пример Технико-экономические показатели г Известный Количество электролита врафинировочном электролизере, т 5,б 6,0 б,2 Криолитовое отношение электролита в электролизере 2,3 2,4 2 уэ 2,5 Загружено фтористого алюминия кг 114 160 300 Расход фтористого алюминия,кг/т электролита, на корректировку 10,2 8,9 9,0 9,2 Криолитовое отношение послекорректировки 2,0 Содержание магния в катодномметалле, мас.Ф 0,008 0,009 0,010 0,007 14 25 10 Редактор М.Петрова Заказ 3908 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035; Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 Потери фтористого алюминия,Составитель А.АрнольдТехред М,Моргентал Корректор М,Шароши