Станок для электрохимической размерной обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ц 4 В 23 Н 7/ ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОСУДАРС ПО ДЕЛА ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) (22) (46) 4180519/25-0815.01.8707,07.88. Бюл.Г. А. Гейко, Н. Ав и Э. К. Волчков621.9.047 (088.8)Авторское свидет1267, кл. В 23 НСТАНОК ДЛЯЙ РАЗМЕРНОЙИзобретение отномической обраборхностей. Цельюшение точностизации межэлектробработки заготочие нагрузки от 25. Позняк, Ю. А 19 18 Риг харе (53) (56)69 (54) СКО (57) рохи пове повь били цессе рабо ельство СССР 7/20, 1978.ЭЛЕКТРОХИМИЧЕОБРАБОТКИ сится к области электтки сложнофасонных изобретения является обработки путем стаодного зазора, В провки на стол действуют веса заготовки - Р . ЯО, 1407714 и от давления электролита - Р. Эти нагрузки уравновешиваются усилием пружин 9 (Рпруж), ПрЕднарИТЕЛЬНО СжаТЫХ МЕжду ПЛИ- тами 7 и 8 стола с помощью стягивающего устройства. При этом пружины дополнительной деформации не получают, верхняя плита 8 сохраняет первоначальное положение, датчик деформации не срабатывает. В момент ощупывания при контакте электрода- инструмента с заготовкой возникают дополнительные усилия Рдоп, Так как Рпр ( (Раап+ Рап+Рдоп, тО прУжннЫ 9 ПОЛУчаЮТ дополнительную деформацию, верхняя плита 8 смещается, датчик 15 срабатывает. При этом обеспечивается четкая фиксация момента касания электрода-инструмента с заготовкой. 2 ил.140771Изобретение относится к области электрических методов обработки и может быть использовано для размерной электрохимической обработки сложнофасонных поверхностей штампов, пресс-форм и других заготовок.Цель изобретения - повышение точности обработки и надежности работы системы контроля нулевого зазора за счет введения в систему СПИД регулируемого упругого элемента.10На фиг. 1 представлена схема станка для электрохимической размерной обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Станок состоит из станины 1, на которой установлены привод 2 подач с электродом- инструментом 3, стол 4 для установки и закрепления обрабатываемой заготовки 5 и системы 6 управления приводом подач,Стол 4 (фиг. 2) состоит из нижней 7 и верхней 8 плит, разделенных пружинами 9 сжатия. Плиты 7 и 8 соединены равномерно расположенными по пеоиметру стола стягивающими элементами, состоящими из винтов 10 и пружинных шайб 11, для направленного перемещения верхней плиты 8 и предотвращения ее радиального смещения применены направляюшие 12. В верхней плите 8 установлен регулируемый упор 13 с гайкой 14. Во внутренней полости нижней плиты 7 установлен пьезоэлектрический датчик 15, состоящий из корпуса 16 с размещенной в нем диэлектрической втулкой 17. Внутри втулки 17 расположены пьезоэлементы 18 и 19 между неподвижным нижним 20 и верхним подвижным 21 упорами, Пьезоэлементы 18 и 19 между собой, а также между упорами 20 и 21 разделены пластинчатыми контактами, переходящими в гибкие токоподводы 22 и 23, помещенные на выходе из плиты 7 в пластмассовой пробке 24. Для предотвращения попадания электролита внутрь стола отверстия в верхней плите 8 для раз-мешения винтов 10 и регулируемого упора 13 закрыты пробками 25, а между плитами 7 40 и 8 установлено уплотнение 26. Станок работает следуюцдим образом.С помощью винтов 10 плиты 7 и 8 стягиваются, деформируя при этом пружины 9 сжатия. Усилие Р, действуюшее на верхнюю плиту 8, устанавливается по величине большим веса заготовки 5 и усилий, действующих на заготовку со стороны электролита, но меньшим величины усилий, необходимых для начала деформации любого элемента технологической системы СПИД. Регулируемый упор 13 поворачивают в плите до касания с подвижным упором 21 пьезоэлектрического датчика 15 и фиксируют его положение гайкой 14 (фиг. 2). В период ощупывания приводом 2 подачи электрод-инструмент 3 перемешается до касания с заготовкой 5, закрепленной на верхней плите 8 стола 4. Под действием дополнительных уси. 142лий на заготовку 5, возникаюших при механическом контакте электрода-инструмента 3 с заготовкой 5, суммарное внешнее усилие Р, действующее на заготовку 5, оказывается большим, чем усилие Рпруж предварительно сжатых пружин 9. Верхняя плита 8 вместе с заготовкой 5 смещается вниз, дополнительно деформируя пружины 9 до срабатывания пьезоэлектрического датчика 15. Необходимая величина перемещения верхней плиты 8 с заготовкой 5 для срабатывания датчика 15 лежит в пределах 0,001 - 0,003 мм С выдачей электрического сигнала в систему 6 управления приводом 2 подач начинается отвод электрода-инструмента 3 на заданный межэлектродный зазор (МЭЗ). Одновременно с отводом электрода-инструмента 3 верхняя плита 8 с заготовкой 5 возвращается в исходное положение. С включением технологического тока происходит обработка заготовки 5. В период обработки положение верхней плиты 8 стола 4 с заготовкой 5 не изменяется, так как усилия от веса заготовки 5 и от воздействия электролита, действующие на плиту 8, уравновешиваются усилием Рпра предварительно сжатых пружин 9, В период обработки заготовки 5 вес ее изменяется за счет массы снимаемого припуска под обработку. В момент ощупывания возникают дополнительные нагрузки механического контакта электрод-инструмента с заготовкой, постепенно возрастаюдцие в период обработки на величину массы снимаемого припуска, которые не должны превышать предельных значений, Величина дополнительной нагрузки механического контакта электрода-инстру мента с заготовкой, а также величина смещения плиты 8 с заготовкой 5 ограничи. ваются моментом срабатывания датчика деформации (пьезоэлементов), Смещение плиты 8 с заготовкой 5 под воздействием дополнительной нагрузки механического кон такта электрода-инструмента с заготовкой в период ощупывания никакой погрешности в точность обработки заготовки не вносит. Это объясняется тем, что ошупывание происходит при выключенном технологическом токе, а включение технологического тока происходит после возвращения верхней плиты 8 с заготовкой 5 в исходное фиксированное положение. Усилия на технологическую систему СПИД стабилизируются постоянством величины усилия пружины сжатия в момент касания электрода-инструмента с деталью. Деформацию системы СПИД воспринимают на себя упругие элементы предлагаемого станка, Поскольку усилия на систему СПИД постоянные, то и величина перемещения верхней плиты 8 с заготовкой также постоянная, что дает возможность учесть ее при установке МЭЗ.Погрешность же, вносимая в установку МЭЗ предлагаемым станком, определяется14077 погрешностью величины перемещения верхней плиты стола и равна 0,0010,003 мм, что значительно меньше, чем в известных устройствах, где погрешность фиксации момента касания электродов составляет 0,010,05 мм. Использование предлагаемого станка надежно обеспечивает фиксацию момента касания электрода-инструмента обрабатываемой заготовки, установку межэлектродного зазора со значительно большей точностью, чем существующие способы, неза висимо от наличия неэлектропроводной пленки на поверхностях электродов, изменения электропроводности электролита в процессе обработки, изменения жесткости обрабатываемых деталей, что позволяет повысить точность обработки, а также исключить поломку элементов в системе СПИД. 144Формула изобретенияСтанок для электрохимической размерной обработки, содержащий привод подачиэлектрода-инструмента, стол для установкии закрепления обрабатываемой заготовки,систему управления приводом подачи, датчик деформации, связанный с системой управления приводом, отличающийся тем, что,с целью повышения точности обработки путем стабилизации межэлектродного зазора,стол выполнен из двух плит, размещенныхмежду ними пружин сжатия, при этом плитысоединены введенными в устройство стягивающими жесткими элементами с возможностью регулирования сжатия пружин, а датчик деформации закреплен на одной из плити установлен с возможностью взаимодействия с другой плитой,Составитель Б. КузнецТехред И. ВересТираж 921комитета СССР по делам иа, Ж - 35, Раушская набическое предприятие, г. Ужг Редактор Е. ПаппЗаказ 3253/16ВНИИПИ Государственного1 13035, МоскГ 1 роизводственно-полиграф овКорректор А. ТяскоПодписноеобретений и открытд. 4,5ород, ул. Г 1 роектная,