Патенты с меткой «дифенилметан-4»

Номер патента: 124451

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Дыханов, Шевченко

МПК: C07C 303/38, C07C 311/16

Метки: 41-дисульфамида, дифенилметан-4

...анализу 60 - 75% основного вещества (омылением сульфохлоридных групп 0,5 нормальным водным раствором едкого натра и последующим титрованием хлор-йона по Фольгарду).Выход 100%-ного дифенилметан,4-дисульфохлорида,составляет 32 - 35% от теоретического, считая на дифенилметан. Такой продукт можно превращать в соответствующий диамид (как описано ниже, в примере 2), не подвергая его высушиванию.Для получения чистого дифенилметана 4,4-дисульфохлорнда технический продукт высушивают при 50 - 60 до постоянного веса и затем перекристаллизовывают его из дихлорэтана (1; 5) с применением в качестве осветляющего средства активированный уголь (5% от веса днсульфохлорида). Продукт выкристаллизовывается в вндс мелких бесцветных игл т. пл. 131 -...

Номер патента: 968027

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дорофеев, Федоркова

МПК: C07C 63/333

Метки: дикарбоновой, дифенилметан-4, кислоты

...в среде этилен-Игликоля при температуре 150-195 оС.Преимушеством данного способа передизвестньЯм является упрощение процесса,которое достигается ведением процессабеэ давления при невысоком нагревании сполучением выхода целевого продукта науровне известного (92-95,7 ). Избытокщелочи существенного влияния на выход ичистоту продукта реакции не оказывает,однако дальнейшее ее увеличение экономи-чески нецелесообразно.Верхний предел температуры (195 оС)обусловлен температурой кипения раствора.Проведение процесса в среде другихгликолей не обеспечивает выхода целевогопродукта на уровне известного (80%),П р и м е р 1, В реактор помешают8,43 г (0,025 моль) 1,1 дихлор,2 ди(п-карбоксифенил) этилена, 11,20 г(0,20 моль) КОН, 150 мл...

Номер патента: 1456411

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Андрейченко, Голов, Лобанов, Малов, Рогулев, Родионов, Соколов, Яманова

МПК: C07C 118/00, C07C 119/048

Метки: диизоцианата, дифенилметан-4, твердого

...Прочность гранул составляет в среднем 2,4 кгс/гранулу.П р и м е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 1 с .тем отличием, что внутренний диаметр штуцера сос тавляет 1 мм. Получают гранулы 4,4- 1 ЩИ диаметром около 5 мм, по составу не отличающиеся от исходного расплава. Прочность гранул составляет всреднем 3,6 кгс/гранулу.20П р и м е р 4, Процесс проводят аналогично примеру 1, но время пребывания капель в верхнем слое воды при 40-50 С составляет 2 с, в нижнем слоеводы температура составляет 25о30 С, а время пребывания 2,5 с. Получают гранулы, по составу не отличающиеся от исходного расплава. Прочность в среднем составляет 1,5 кгс/ гранулу. 30П р и м е р 5. Процесс проводят аналогично примеру 1, но время пребывания в верхнем слое воды...