Патенты с меткой «цветных»

Номер патента: 1840616

Опубликовано: 27.08.2007

Авторы: Белосевич, Буланова, Иванова, Ивершина, Калашникова, Перерва, Сабельников

МПК: C10M 163/00

Метки: давлением, металлов, основе, смазка, сплавов, холодной, цветных

Номер патента: 1840620

Опубликовано: 10.09.2007

Авторы: Иванова, Ивершина, Катренко, Миронова, Сабельников, Фуфаев

МПК: C10M 141/08

Метки: давлением, металов, смазка, сплавов, холодной, цветных

Смазка для холодной обработки давлением цветных металлов и их сплавов, содержащая минеральное масло, диалкилдитиофосфат цинка и полиметакрилат, отличающаяся тем, что, с целью повышения защитных свойств смазки и качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит нейтральный сульфонат бария, алкилсалицилат бария, сульфонат натрия, октиловый эфир лауриновой кислоты и 2,6-ди-трет-бутил-п-крезол при следующем соотношении компонентов, мас.%: диалкилдитиофосфат цинка 20-24полиметакрилат 8-15

Номер патента: 1840623

Опубликовано: 10.09.2007

Авторы: Березкин, Дмитриева, Иванова, Морозова

МПК: C10M 169/04

Метки: металлов, смазка, сплавов, холодной, цветных, штамповки

Смазка для холодной штамповки цветных металлов и их сплавов, содержащая нейтральный сульфонат бария и полиметакрилат, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности и защитных свойств, смазка дополнительно содержит 40-50%-ный концентрат продукта взаимодействия алкенилсукцинимида диэтилентриамина с димеркантобензотиазолом в минеральном масле, трихлорпентилдиизопропилдитиофосфат, 50%-ный раствор в керосине продукта конденсации жирных кислот таллового масла с имидазолином, диоктиловый эфир себациновой кислоты и дизельное топливо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Номер патента: 483006

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Арзамасцев, Кручинин, Орлов, Смелянский, Хасин, Чередниченко

МПК: C22B 25/00, C22B 9/04

Метки: вакууме, металлов, рафинирования, цветных

Способ рафинирования цветных металлов в вакууме, например олова, включающий отделение примесей от чернового металла испарением при температуре выше 1000°С и давлении не выше 10-1 мм рт.ст., отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения производительности, процесс ведут в окислительной атмосфере.

Номер патента: 799512

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Будник, Глушков, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Яковлев

МПК: C25C 3/34

Метки: биполярным, металлов, расплавах, рафинирования, цветных, электродом, электролизер

1. Электролизер с биполярным электродом для рафинирования цветных металлов в расплавах, содержащий ванну с разделенными электродными пространствами, образующими электродные емкости, последовательно сверху вниз расположенные анод, биполяр и катод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения повышения выхода по току целевого продукта, сокращения расхода электроэнергии, обеспечения устойчивого режима электролиза, электродные емкости выполнены цилиндрическими и расположены концентрично одна в другой с зазором между ними.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что емкость биполярного электрода выполнена из литого диэлектрика, а ее основание - из пористого, на боковой поверхности...

Номер патента: 884312

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Арзамасцев, Дугельный, Дьяков, Семенов, Соловьев, Трынкин

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумного, металлов, рафинирования, цветных

1. Способ вакуумного рафинирования цветных металлов, включающий подогрев металла до температуры отгонки паров примесей с помощью нагревателя, отгонку и конденсацию паров примесей в конденсаторе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, рафинирование ведут в токе инертного газа, который пропускают вдоль нагревателя и над поверхностью металла со скоростью 0,8÷5 см3/мин на 1 см2 испаряющей поверхности и отводят из конденсатора.2. Аппарат для вакуумного рафинирования цветных металлов, содержащий корпус, соединенный с вакуумной системой, штуцеры, устройства подачи и отвода продуктов, экран, конденсатор, нагреватель, тарельчатую колонку,...

Номер патента: 1394748

Опубликовано: 20.04.2012

Авторы: Будник, Горбач, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Омельчук, Сутурин

МПК: C25C 3/34, C25C 7/00

Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер

1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну с бортами, катодную емкость, анодную емкость из пористого диэлектрика, установленную днищем на опоре, и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода металла по току, опора выполнена в виде балок, укрепленных в ванне горизонтально на одном уровне с зазором относительно друг другу, ванна выполнена с выступами на бортах и вертикальными пазами в выступах для крепления балок, а анодная емкость закреплена на бортах ванны.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что суммарная ширина балок составляет 15-20% от длины борта ванны, на котором крепятся опорные балки.3. Электролизер по...

Номер патента: 896941

Опубликовано: 10.12.2013

Авторы: Будник, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Яковлев

МПК: C25C 3/34

Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер

1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну, катодную и анодную камеры и сливное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и упрощения обслуживания, электролизер снабжен автоматическим дозатором, выполненным в виде контейнера с патрубком для слива металла, закрепленным в днище дозатора, патрубком для регулирования внутреннего давления, нижний торец которого расположен на уровне расплавленного металла в анодной камере, пробковым затвором и указателем уровня металла.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что пробковый затвор и указатель уровня металла закреплены на крышке дозатора.3. Электролизер...

Номер патента: 774283

Опубликовано: 10.12.2013

Авторы: Будник, Глушков, Горбач, Зарубицкий, Маркусик, Мелехин, Омельчук

МПК: C25C 3/34

Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер

1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну, катодную и анодную камеры с подиной и фланцем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности выгрузки получаемого металла и повышения надежности работы, анодная камера с помощью изолятора закреплена на фланце катодной камеры, подина анодной камеры выполнена из пористого диэлектрика, а в теле изолятора выполнены канал, соединяющий анодную и катодную камеры, и сливной желоб, направленный в сторону анодной камеры. 2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что катодная камера снабжена сливным устройством, выполненным по принципу сообщающихся сосудов.