Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 717199
Авторы: Грабовенко, Мажура, Осадчий, Цешковский
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЙК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 01,03,78 (21) 2584949/29-12с присоединением заявки рй -(23) Приоритет(5)М. Кд. 221 Р 1/08 твсудерствв Ы 1 квинтет ССФР аа данаи нзебретеннй и вткритнйДата опубликования описания 28,02.80 В. В. Мажура, Э. В, Цешковский, Б. ф. Осадчий и С. С. Грабовенко(72) Авторы изобретения Украинское научно-производственное объединениецеллюлозно- бумажной промышленности(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАЗМОЛА БУМАЖНОЙ МАССЫ 1Изобретение относится к способам автоматического управления рвзмопом и может быть применено в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в смежных областях, где осуществляются размо 5 лы композиционных суспенэнй,Из известных способов наиболее близ. - ким к описываемому является способ автоматического управления процессом размола бумажной массы, заключаюший 16 ся в том, что измеряют потребляемую мощность привода размалывающего устройства и разность температур массы до и после размола, соответствующую степени помола, и регулируют концентра 15 цию размалываемого потока массы путем изменения расхода воды, подаваемой во входной лоток массы, и присадки ротора размалывающего устройства 11 . 20Недостатком этого способа является значительная погрешность системы регу,лирования процесса размола, возникающая при изменении состава поступающего на 2размол потока массы, что снижает эффективность управления качеством этой массы.Ьмь изобретения - повышение эффективности управления помолом буглажной массы эа счет компенсации в процессе размола отклонений в составе бумажной массьь Дпя достижения поставленной целив известном способе сравнивают измеренную разность температур с заданным предельным зйачением этой разности, результатом сравнения, соответствующим изменению степени помола, и измеренной величиной потребляемоймощности, регулируют концентрацию размапываемого потока, определяют новое изменение степени помола, соответствующее изменению концентрации, по его значению и величине измеренной мощности регулируют присадку ротора и регулируют степень помолалпутем изменения расхода компонентного химиката во входной поток массы в зави717199симости от измеренных величин нового рекции по величине потребляемой мошнос йзменения степени помола и разности ти формируется сигнал задания регулятотемператур, а регулирование кошентра- ру 9 присадки ротора, а сигналом переции размалываемого потока осуществляют менной служит сигнал разности темпера- скачкообразно.5тур ЬТ, который по другому из выходНа чертеже представлена блок-схема, ных каналов блока управления поступает, устройства, реализующего способ. в вычислительный блок 7, где также корректируется по величине потребляемойУстройство содержит размалывающий мощности электроприводом от датчика 9 аппарат 1 с электроприводом 2 и меха О и далее по своему каналу поступает в ;ниэмом присадки ротора 3, датчики тем- регулятор 9 присадки. Если формируемое первтуры входного 4 и выходного 5 по- в вычислительном устройстве 7 задание токов композиционной массы, подключен- регулятору 9 больше иди меньше ранее ные к блоку управления 6. Первые два установленных предельных значений, .то ,выхода блока управления 6 подключены 15 регулятору 9 присваиваетсяуставка пре-к одним из входов вычислительного блс- дельного значения присадки, в сигнал ка 7, кдругому входу которого подклю- задания регулятору расхода .химиката от чен датчикмощности электропривода 8. вычислительного блока 7 поступает в Первые выходы блока управления 6 и вы- блок коррекции 12 совместно с сигналом числительного блока 7 через регулятор о задания перепада температуры.9 присадки ротора соединены с механизмом присадки 3. Второй выход вычисли- Применение данного способа ввтоматитедьного блока 7 через регудятор 10 .ческого управления раэмодом дает возрасхода воды соединен с клапаном 11, можность повысить качество управленияэа счет полной компенсации измененияустановленным на линии подачи воды 251ддя разбавления массы перед размалываю- состава размадываемого потока компощим аппаратом. Третьи выходы вычисли- зиционной массы.тельного блока 7 и блока управления 6через блок коррекции 12 соединены с регулятором расхода химиката. ЗОФормула изобретенияСистема работает следующим образом,В блоке 5 управления 6 по сигналамдатчиков температуры 4 и 5 вычисляет 35ся разница температур входного и выходнОго потоков (Ь Т), которая сравнивается с заданным значением этой разности, равной верхнму или нижнему пределам диапазона измерения Ь 7 "; Еслитекущее значение перепада температурыбольше или меньше допустимых значенийпределов диапазона, то по одному из каналов сигнал изменения степени помолаЬК от, блока 6 совместно с величиной45мощности привода от датчика 8 поступаютв вычислительный блок 7, в котором формируется сигнал задания регулятору 10 расхода воды для скачкообразного изменения величины концентрации входногопотока композиционной массы. Регулятор3,0 изменяет степень открытия клапана11. В блоке 6 сравниваются прежнее,значение ЬЙ с вновь полученным Ы которое вызвано изменением концентрации композиционной массы на входе,Если существует данная разность, тосигнал ее величины Ь Й" вновь поступает ввычислительный блок 7, где после корСпособ автоматического управления процессом размола бумажной массы, заключающийся в том, что измеряют по 1требляемую мощность привода размалывающего устройства и разность температур массы до и после размола, соответствующую степени помола, регулируют концентрацию рвзмадываемого потока массы путем изменения расхода воды, подаваемой во входной поток массы, и йрисадки ротора размалывающего устройства, о т л и ч а.ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества управления, сравнивают измеренную разность температур с заданным предедьным значением этой разности, результатом сравнения, соответствующим изменению степени помола, и .измеренной величиной потребляемой мощности, регулируют концентрацию раэмалываемого потока, определяют новое изменение степени помола, соответствующее изменению концентрации, по его значению и величине измеренной.мощности регулируют присадку ротора, и регулируют степень помола путем изменения расхода компонентного.химиката во входной прок массы в за-Заказ 10304/53 Тираж 430 ЦНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и отк 113038 Москва, Ж, Р Подписноеета СССР ггийшская наб., д илиал ППП Патент", г., Ужгород, ул. Проектная, 4 висимости от измеренных значений нового изменения степени помола иразност температур, а регулирование концентра- ции размалываемого погока осуществляют скачкообразно. 6Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторскоесвидетельство СССРМ 489528 кл. Ъ 21 Р 1/08 опубл.1975.
СмотретьЗаявка
2584949, 01.03.1978
УКРАИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МАЖУРА ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЦЕШКОВСКИЙ ЭДУАРД ВАЦЛАВОВИЧ, ОСАДЧИЙ БОРИС ФЕДОРОВИЧ, ГРАБОВЕНКО СТЕПАН СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21F 1/08
Метки: бумажной, массы, процессом, размола
Опубликовано: 25.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-717199-sposob-avtomaticheskogo-upravleniya-processom-razmola-bumazhnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы</a>
Предыдущий патент: Установка для дозированной подачи клея на бумагоделательных машинах
Следующий патент: Способ автоматического управления параллельно расположенными размалывающими устройствами
Случайный патент: Перемешивающее устройство