Патенты с меткой «бетона»
Способ электродуговой плавки бетона
Номер патента: 598757
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Барч, Кутовой, Палей, Романовский
МПК: B28D 1/00
Метки: бетона, плавки, электродуговой
...материал воздействуют возбужденной между нечодвижнвми электродами электрической дугой, проплавляют материал на глубину 20-30 мм, после чего придают электродам врашение с постепенно нараста. юшей скоростью от 50 до 150 об/мнн при токе дуги соответственно от 200 до 60 С а, Ограничение скорости вращения электродов (50 об/мин) вызвано тем, что при меньших скоростях врашения возникаюшей центробежной силв недостаточно для удаления слоя расплава, При врашении электродов со скоростями Ьввще 150 об/мин электрическая дуга, сушествуюшая между ними,5 98757 Составитель К. ХамидуловТехред,М, Борнсова, Корректор С. Патрушева Редактор А. Морозова Заказ 1496/1 Тираж 683 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Ультразвуковое устройство для испытаний бетона
Номер патента: 600438
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: G01N 29/04
Метки: бетона, испытаний, ультразвуковое
...нсром самописца (нс показан). К Вход) сннхронизаго 1)а подключсн генератор 10 пиообразного напря;кешя, Выход которого подх.почсн к клеммс, к которой подсоединястся лсцсЛ Л СсМОППСЦс (НС ПОК 232 НЫ), 2 В ОД - к выходу гснсратора стробирующих импульсов.Л),05 к)Г, вы.,одахгдслигсля 2 частоты и уси- . С,5 5 клОчсны послсдоватсльгоспныс г; сраор 11 развсртки; и эсСктроннолу Гс) сплкагор 12. Между входами смесисля 9 и элсктронно-лучеого индикатора 12 кл очсн карцсый гснсратор 13 меток.Устройстьо работаст следующим образом.Сннхр)ПизсОр 1 запускастся импульсом сброса, посгупающим на сго вход с выхода снсратора 10 пилообразного напряжения, ВЫХодНОС Напря 5 КСН 5 сз 14 СИНХроинзатора С частотойоступаст на лслнтслн 2 и 7 часто;ы. С вьхода дслитсля...
Способ защиты бетона, эксплуатируемого в агрессивной среде, от коррозии
Номер патента: 606932
Опубликовано: 15.05.1978
Автор: Арав
МПК: E02D 31/06
Метки: агрессивной, бетона, защиты, коррозии, среде, эксплуатируемого
...или с рас или путем пропускания среды через карбонатнь п особ осуществляют, н образом.етонные изделия или мон ленные. на основе ср андцемента, содержаще атируют в сульфатагрес анием сульфат-иона О, ят 0,1 - 10% карбонатв. Последние карбонизи льные в сульфатном ра ция (гидроалюминаты, гкальция). В результате предотвращают взаимосульфат-иона с бетоном.Пример. Изготавливают бетон, в соторого входят цемент, песок, щебень внии 1:2:3,8, на основе портландцементажащего 8% трехкальциевого алюминатБетон укладывают и эксплуатируют в сной среде, содержащей 0,2% сульфВариант 1.К поверхности бетона ниже уровнтовых вод подают 5%-ный раствор канатрия - отходы содовою производства606) 32 Формула изобретения Составитель Н. Федороваскред О.,агонии...
Способ обработки заполнителя для бетона
Номер патента: 607814
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Богданов, Гиржель, Давиденко, Карпенко, Попов, Хрипун
МПК: C04B 19/04
Метки: бетона, заполнителя
...силикатнуюпасту, включающую следующие компоненты, вес.В:Зола-унос ТЭС 54 - 75Жидкое стекло плотностью 1,1-1,3 23-41Кремнефтористыйнатрий 2-5,а термообработку проводят в течение5-15 мин при скорости подъема темпео,ратуры 10-15 С/мин,Способ осуществляют следующим образом.Жидкое стекло, золу-унос и кремнефтористый натрий загружают в смеси- тель, в котором смесь перемешивают в течение 3-5 мин. Затем полученную пасту и легкий заполнитель, например, шлаковую:емзу, загружают во вращающийся барабан, в котором пористый эа:олнитель окатывают силикатной пастой и подвергают термической обрао ботке в течение 5-15 мин при 80-100 С со скоростью подъема температуры 10- 15 С/мин. Термическая обработка моожет, например, проиэводиться движущимися...
Способ защиты свежеуложенного бетона
Номер патента: 607828
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Березовский, Морозова, Погронов, Попов, Резайкина, Соловьев, Харлов
МПК: C04B 41/30
Метки: бетона, защиты, свежеуложенного
...пленкой, на ее внутренней поверхности со стороны бетона обраэуетсякапельная конденсация, влияющая на оптические и термические свойства материала. Кроме того, неровности на поверхности и наклонное положение конструкции способствуют концентрации конденсата в местах его стока, вызываянеравномерное распределение тепла ивлаги на поверхности и в теле бетона,Целью изобретения является повышение трещиностойкости и качества бетонных изделий,Достигается это тем, что на поверхность свежеуложенного бетона до укрытия его пленкой укладывают слой гидрофильного материала, жестко закрепляютего и пленку по всему периметру обрабатываемой поверхности.Сущность изобретения состоит в том,что после укладки слоя гидрофильногоматериала и пленки и...
Усройство для приготовления набрызг бетона
Номер патента: 607988
Опубликовано: 25.05.1978
МПК: E21D 11/10
Метки: бетона, набрызг, приготовления, усройство
...затворяется неполностью, что снижает качество набрызгбетона.Целью изобретения является повышение качества набрызгбетонной смеси. РИГОТОВЛЕНИЯ НАБРЫЗГБЕТ Это достигается труде дпя подачи сжат см р н.вод овоздушный смесНа фиг. 1 изобра агаемое уст ройство, общий вид; на фиг, 2 дА-А на фиг. 1.Устройство дпя приготовления набрызгбетона содержит ходовую часть 1 на которойустановлен манипулятор вождения сопла 2,О бункер 3 с подающим шнеком 4 и смеситепьной камерой 5. К смеситепьной камере пэдведен трубопровод 6 для подачи сжатого воздуха, в котором смонтирован водовоздушныйсмеситепь 7, соединенный с трубопроводом5 8 дпя подачи воды,К противоположному концу смеситепьнойкамеры присоединен материапопровод 9.Устройство работает следующим...
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя бетона
Номер патента: 608782
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Верулашвили, Ломидзе, Мачарадзе, Саркисян, Татишвили, Хартишвили, Ходжашвили
МПК: C04B 21/00
Метки: бетона, заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...производства имеют следующий состав, вес. %: глинистое вещество 30 - 36; сажа 35 - 38; базальт 26 - 32.Технология получения заполнителя следую щая.Перлитовую муку крупностью 0 - 0,3 мм перемешивают с естественной фракцией отходов (0,1 - 0,3 мм) базальтового производства.Сферические гранулы готовят из теста нор мальпой рабочей влажности (количество воды 20 - 30%)После сушки в естественных условиях гранулы подают во вращающуюся градиентную печь с максимальной температурой 1200 С.Температура обжига гранул зависит от требуемых объемной массы и прочности и меняется от 990 до 1100 С. Время выдержки составляет 5 - 20 мин.В табл, 1 приведены конкретные примерысоставов предлагаемой сырьевой смеси, а в табл. 2 - их...
Устройство для уплотнения бетона
Номер патента: 608903
Опубликовано: 30.05.1978
Автор: Бойко
МПК: E04F 21/16
Метки: бетона, уплотнения
...под действием сжатого воздуха. Онарассчитана на избыточное давление воздуха в ней на 1 - 2 атм больше давления нагнетания. Камера приклеена к прижимной и упорной плитам; боковые части свободны, могут 20 изменяться по длине и обеспечивать изменение объема камеры при нагнетании в нее воздуха или изменения длины телескопического упора.Прижимная плита круглая или прямоуголь ной формы площадью 1600 - 2500 см. Герметик 14 прижимной плиты пз пористой резины и обжимается фигурными лапками ободка плиты, к верхней части которых он приклеен.Упорная плита с телескопическим упором ЗО служит для передачи прижимного усилияина Тираж 8омитета Совета Мини бретений иоткрытийЖ, Раушская наб., д Типография, пр. Сапунова, 2 одписно ов СССР сжатого воздуха в...
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетона
Номер патента: 609733
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Аносов, Афанасьев, Иванов, Орехов, Панин, Соколов
МПК: C04B 19/04
Метки: бетона, огнеупорного, смесь, сырьевая
...2-3Тонкодиснерсная; апюмосипикатная доГотовят 3 состава сырьевой смеси дпяпопучения огнеупорного бетона. Состав огне;.1 упорных бетонов показан в табл. 1.,5 224,6 3 отип Кварцевый напопнитепь фракции5-0,001 мм Кварцевый наполнитель фракции7-0,001 мм Жидкое. стекло ппотностью1,15 г/см Тонкодисперсный апюмосипикатныйматериап фракции 0,009-0001 мм Расжижитепь-бура техническая Из этих сырьевых смесей готовят образцы дпя определения физико-керамических свойств и шпакоустойчивости. Параллепьно для сравнения готовят образцы из сырьевой смеси принятой в качестве прототипа, Шпакоустойчивость определяют тигепьным методом на образцах диаметром 75 мм, высотой 55 мм с углубпэнием 30 мм и диаметром25 мм. При испытании используют...
Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного бетона
Номер патента: 610823
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Баранов, Дудеров, Мельников, Тульский
МПК: C04B 29/02
Метки: бетона, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая
...и силикофосфатная составляющие пронизываютцементирующую массу и выступают в роли арматуры, за счет чего повышаетсямеханическая прочность изделий.Использование приводимых выше Фрак. ций корунда в сочетании с определен 5 ным гранулометрическим составом цирКона и технического глинозема обеспечивает прохождение реакций дисперсного наполнителя с фосфатным связующим только в пограничном сЛое. Зерна тугоплавкого наполнителя контактируют между собой в отдельных точках, монолитная цементирующая масса в этом случае отсутствует, при этом обеспечивается высокая попвижность материала и компенсируются напряженияр возникающие при 15 температурных перепадах. При использовании в предложенном составе другой гранулометрии, термическая...
Сырьевая смесь для получения силикатного бетона
Номер патента: 612911
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Естемесов, Куатбаев, Тугельбаев
МПК: C04B 23/00
Метки: бетона, силикатного, смесь, сырьевая
...смесь для получения силикатного бетона, включаю-щая фосфорный, шлак тонкомолотый, песокмалокварцевый, дополнительно содержит известь молотую и .натрий сернокислый прп следующем соотношении компонентов, вес. %:2 Для получения силикатного бетоназанной сырьевой смеси приготовят трива, представленные в табл. 1. Приготовление силикатооетоннои производят следующим образом.Фосфорный шлак вместе с известью лывают в вибромельнице до удельной ности 4000 с,п,г. Затем берут расчетнь честна известково-шлакового вяжущег ка малокварцевого и тщательно пе вают, В приготовленную сухую смесь с водой затворения вводят требемое ство сернокпслого натрия. Прп этом жущее отношение (В/В) сырьевой с ставляет 0,45.Приготовленную сырьевую массу612911 Таблица...
Способ тепловой обработки бетона в электромагнитном поле тока промышленной частоты
Номер патента: 612916
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Данько, Каменский, Кустов, Ляшкевич, Черная
МПК: C04B 41/30
Метки: бетона, поле, промышленной, тепловой, частоты, электромагнитном
...что сушку осуществляют путем нагрева бетона до 105 - 115 С в течение 0,5 - 1,5 ч с выдержкой его при этой температуре в течение 2 - 3 ч и последующего нагрева до 120 - 200 С в течение 0,5 - 1 ч с вы держкой,в течение 2 - ,3 ч.П р и м е р. Процесс термообработки бетонных изделий, предназначенных для дальнейшей полимеризации, выполняется в следующем порядке.Отформованные изделия в ферромагнитнойопалубке после предварительного выдерживан 11 я помещают в электромагнитную камеру.Термообработку ведут по следующему режиму: подъем температуры со скоростью 20 32 С/ч в течение 2,5 ч для всех впдов изделий, изотермпческая выдержка прп температуре 90 С в течение 2 ч для плитных изделий и в течение 3 ч - для бетонных труб.Сушка следует...
Устройство для резки массива ячеистого бетона
Номер патента: 616142
Опубликовано: 25.07.1978
МПК: B28B 11/14
Метки: бетона, массива, резки, ячеистого
...могут быть выполнены с прогибом.формуюшей поверхности, обращенным выпуклой частью к массиву, что обеспечивает лучшее отлипаниемассиве,На.фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг., 2-разрез А-Ана фиг 1.Форма состоит из поддона 1 бортоонастки 2, состоящей из рамы 3, упругихбортов 4 и щарниров 5, режущих струн6, закрепленных одним концом к раме 3,а на другом конце струн подвешены груэы 7, направпяюшнх бортоснастки 8 ироликов 9, закрепленных к бортоснастке.форма работает спедуюшим образом.На поддон 1 устанавпивается бортоснастка 2. Под воздействием веса рамы3 и шарниров 5, упругие борта 4 с предваритепьно заданным прогибом, прижимаясьдруг к другу, принимают прямопинейноепопожение. Ролики 9 входят в направляющие 8,...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 616254
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Долганин, Коваленко, Чернов
МПК: C04B 15/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...пассивирующуюдобавку и алюминиевую пудру, в качестве вяжущего содержит жидкое ж стекло, а в качестве кремнеземистогокомпонента - негранулированный: ваг"раночный шлак, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Жидкое стекло . 7,4-10,6 Иранулирован-.ваграночный61, б 78 8 1,78 10,6 88,63 0,7,5 0,02 Ж отношение обьема раствора жидкого стекла к суммарноТму количеству кремнеземистого компонента (шлака). идобавки (иэвести) . бб ЦНИИПИ Эаказ 4013/24 Тираж 751 Подписное филиал ППП ффйатентф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 Способ приготовления сырьевой смеси для ячеистого бетона включает дозирование, смешивание тонкоиэмельченного шлака, добавки и газообразователя с последукщим увлажнением полученной смеси водным раствором жидкого стекла и...
Податливая крепь из монолитного бетона
Номер патента: 616415
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Дружко, Заславский, Тюркян, Хохлов
МПК: E21D 11/10
Метки: бетона, крепь, монолитного, податливая
...грузо- несущую оболочку и элемент податливости 12.В этой конструкции внутренняя оболочка из монолитного бетона является грузонесущей, а внешняя, легко сминакц 1 ияся, из пеноматериала выполняет функции податливого элемента. Недостатком конструкции является сложность ее возведения, так как требуется увязка двух разнородных технологических процессов по созданию двух разнородных оболочек. Целью изобретения является упрощение технологии возведения податливой крепи.Это достигается тем, что элемент податливости выполнен в виде полостей, расположенных по периметру внешнего контура крепи. Г 1 од действием смещающихся поролвнешний ослабленный пустотами слой бетонной крепи разрушается и сминается, а остальная (внутренняя) часть оболочки...
Способ определения прочности бетона в изделиях
Номер патента: 616580
Опубликовано: 25.07.1978
МПК: G01N 29/00
Метки: бетона, изделиях, прочности
...вконтролируемом изделии измеряют влажность бетона, а тарировочную зависимость строят с учетом влияния влажности на скорость распространения колебаний и прочность бетона.Сущность способа заключается в следующем.В эталонных образцах возбуждаютультразвуковые колебания, измеряютскорость распространения ультразвука,прочность эталонных образцов механическим методом и строят тарировочныезависимости с учетом влияния влажности в момент испытания на скоростьультразвука и прочность бетона. Дляэтого часть эталонных образцов-близнецов увлажняют до полного. насыщения616580 Формула изобретения Составитель, М,3 орданскийТехред Н.Аидрейчук Корректор С.Гарасиняк Ведактор Л,Народная Заказ 4060/42 Тираж 1112 ПодписноеЦНЙИПИ Государственного комитетй...
Способ получения пористого заполнителя для бетона
Номер патента: 617422
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Ботнарева, Вольф, Гальперн, Горбач, Конев, Кузьмин
МПК: C04B 21/00
Метки: бетона, заполнителя, пористого
...фабрики Киевская,Каждую смесь подвергают дроблению намолотковой дрооилке до крупности частиц 20 мм и рассеву.Г галс рассева фракцию 5 - 20 мм загру жают в гравитационный аппарат, где разделяют по удельному весу.Выделена фракция с удельным весом2200 - 2600 кг/мз.Результаты минералогического анализа 1 о выделенной фракции приведены в табл, 1. Таблица 1 Отходы углеобогащения, 0; Ясиновского КХЗ (сырье 1) ОФ Киевская(сырье 2) Компоненты после обогащениядо обогащения до обогащения 90 4 3 2 2 72,5 3,5 6,2 5,3 7,5 87 4 3 3 3 67,3 14,0 10,4 5 3,3 АргиллитАлевролитПесчаник КарбонатПирит пень - вспучиванис в нейтральной среде при 1250 С в течение 5 мин (для сырья 1) и при 1200 С в течение 10 мин (для сырья 2).20 Для контроля проводят обжиг...
Сырьевая смесь для получения ячеистого бетона
Номер патента: 617423
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Браташ, Брощак, Грачев, Кульбицкий, Шавров
МПК: C04B 21/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...1, ющем соотношении компонентов,вес, %:Цемент 20 - 30Известь-пушонка 7 - 10Алюминиевый порошок 0,14 - 0,18Мыло хозяйственное 0,015 в ,018Пыль электрофильтров 35 - 40Вода ОстальноеСоставы предлагаемой смеси приведеныв таблице,15 Пыль электрофильтров используется отхолодной частипечей для обжига клинкера при производстве цемента, имеющая удельную поверхность 900 в 10 смог.После смешения цемента и пыли электро фильтров в смесь вводят алюминиевуюпудру, смешанную с разваренным в воде хозяйственным мылом. Воду применяют подогретой до 80 - 90 С, что способствует интенсивному газовыделению и образованию структуры ячеистой мссы, способствующей быстрейшему вызреванию газобетона в естественных условиях.Уменьшение расхода вяжущего нижеустановленных...
Заполнитель для бетона
Номер патента: 617427
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Иванов-Дятлов, Клюкин, Крупичка, Крюков, Соломатов, Соломатова
МПК: C04B 31/02
Метки: бетона, заполнитель
...бетона.Достигается это тем, что в заполнителе, выполненном в виде стеклообразных полых 20 элементов с покрытием, последнее выполнено из конструкционных полимеров, причем соотношение толщин стеклообразного элемента и покрытия составляет от 0,5: 1 до 1:0,5.25Г 1 ри использовании изобретения повышение ударной вязкости бетона обуславливается существенным повышением сцепления заполнителя с матрицей и повышением прочности самого заполнителя. 30 В качестве стекл ообразного материала могут быть использованы стекло, шлак, ситалл и т, п.П р и м е р. Заполнитель - стеклянные полые сферы диаметром 5 - 6 мм, толщина стеклянных сфер 0,5 - 0,6 мм, Готовят четыре серии образцов. Первая серия - элементы без покрытия, остальные три - с эпоксидным...
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя бетона
Номер патента: 617428
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Варламов, Воробьев, Кройчук
МПК: C04B 31/02
Метки: бетона, заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая
...в снижении температуры1 О обжига заполнителя бетона.П р и м е р 1. Из тонкодисперсного порошка щелочных кремнсземистых отходов с1% золы ТЗС при уьлажнении формуют образцы - цилиндры с высотой и диаметром20 1,б см. Образцы подсушивают на воздухе.Затем их вносят в лабораторную печь, нагретую до 9(ООС. Образцы в течение 10 минподвергатот термической обработке, в результате они вспучиваются. Вспученные об 25 разцы извлекают из псчи и охлаждают навоздухе. Объемная масса полученных образцов составляет около 0,33 г/см, а ихпрочность прн расколе 11 - 13 кгс/см,П р и м е р 2. Из тонкодисперсного порошО;1 ка, содержащего 90% щелочных кремнезе617428 Составитель Ф. Сорина Техред О. Тюрина Редактор А, Соловьева Корректор Л. Брахнина Изд. Мз 502...
Способ обработки пенополистирольного заполнителя для легкого бетона
Номер патента: 617431
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Горбунов, Давиденко, Попов
МПК: C04B 31/40
Метки: бетона, заполнителя, легкого, пенополистирольного
...паров ацетона происходитоплавление и упрочнение поверхности гранул, затем их подвергают подсушиванию.Покрытие наносят путем последовательногоперемещения подсушенных гранул через20 слой аэрозоля поливинилбутиральэпоксиднофепол - формальдегидного клея маркиПЭФ в течение 5 с, после чего гранулы сушат горячим воздухом с температурой 70"Св течение б с,25 Готовый заполнитель транспортируют вбункер и используют для изготовления легкобетонных конструкций,Обработанные предложенным способомгранулы обеспечивают хорошее обволаки 3 вание заполнителя растворной частью бето617431 Таблица 1 Состав, вес. Компоненты ПЭФПЭФГоливинилбутиральЭпоксидная смола ЭД Эпоксидная смола ЭД37,5 37,5 55,0 55,0 Г,б 6,6 Фенольноформальдегиднорсзольная смола 0,9 0,9...
Устройство для автоматического управления процессом комбинированной термообработки бетона
Номер патента: 617445
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Витковский, Ольховский
МПК: B28B 11/24, G05D 29/00
Метки: бетона, комбинированной, процессом, термообработки
...блоком задания разности срабатывания и блоком сравнения, причем один выход дифференциатора подключен 15 к одному из входов блока установки максимального шага дифференцирования, выход которого соединен с другим входом дифференциатора, другой выход которого подключен к одному из входов блока сравнения, другой вход которого соединен с блоком задания разности срабатывания,выход блока сравнения подключен к входу исполнительного механизма, а вход блока установки порога срабатывания связан с ,5 выходом вторичного прибора, выход блока установки порога срабатывания подключен через блок определения знака приращения функции к другому входу блока установки максимального шага дифференцирования.На чертеже представлена структурная схема...
Сырьевая смесь для получения легкого жаростойкого бетона
Номер патента: 618354
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Гасан-Заде, Мириев
МПК: C04B 15/02
Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая
...оС. Отра,ботанные каолиновые отходы имеют сле(воздушныетеплосмены при800 С) более 25. Составиттель Л.БалкевнчРедактор И.Квачадэе Техред А.Алатырев Корректор И.Гоксич Заказ 4200/)9 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, И, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППППатент, г. Ужгород, ул. Проектная,4дукщий химический .остав, В потери при прокаливаиии 0,88 Я 4(65,28 АСО 31,811 ГедОз 0,16 СТО 1,23 МЦгО 0,73 У 0 вОю 21 Ф ЗЧдо+ квО Оф 19. Мелкий (фракщия 0,15-5,0 мм) и крупный заполнители (фракция 5,0-20 мм) имеют насыпную объемную массу в воздушном сухом сос тоянии 630-660 кг/мф. Удельная поверхность тонкомдлотой добавки составляет 2850-3000 см 7 гПластифицирующий...
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона
Номер патента: 619466
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Розе, Русс
МПК: C04B 29/02
Метки: бетона, жаростойкого, легкого, производства, смесь, сырьевая
...20-40Каолин 12-24Стальное волокно 1-3Поверхностно-активноевеКер ще ство О, 1-0,4амзитовый гравий Остальноеи м е р 1. 40 вес, % шамота, . % каолина и 34,7 вес.% керамремешивают с 10 вес. % ортофоо кислоты и 0,3 вес. % поверхноствного вещества (ПАВ). К смеси яют 2 вес. %стального волокна мешивание продолжают до равнораспределения стального волок- ассе, Массу формуют полусухим466 При мерЗ. 20 вес.%шамота, 12 вес.% квопина и 49,6 вес.% керамзита пере мешивают с 15 вес.% ортофосфорной кислоты и 0,4 вес. % ПАВ. К смеси добавпяют 3 вес. % стального волокна и перемешивание продолжают до равномерного раслредепения стального волокна в массе. Смесь укладывают в формы и уппотняют виброуппотнением с пригрузом и терм ообрабаты вают п ри 280-300 оС 280...
Сырьевая смесь для получения легкого жаростойкого бетона
Номер патента: 620451
Опубликовано: 25.08.1978
МПК: C04B 15/02
Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая
....оприменения, С имеет следующие45 7 10-7201200 50 3 62 04 СаО - 123" МО - 0,73 50 -0,21; М,а+ К,О,19.Удельная поверхность тонком олотой добавки (из отработанного каолинового отхода) составляла 2900-3000 см 2/г. Изготовление жаростойкого легкого бетона на основе предлагаемого состава сырьевой смеси производят следующим образом.В лопастную мешалку последовательно подают горячую воду с температурой 70 5 С, портландцемеит, тоикомолотую+ одобавку мелкий и крупный заполнитель (фракции 0,14-5 и 5-10 мм) из отработанного каолинового отхода и сульфаиолхлорнуюдобавку.Смесь перемешивают 15 в течение 2-3 мии. После получения однородной бетонной смеси в мещалку вводят алюминиевую суспеизию. Смесь перемешивают еще 3 мин и полученную массу...
Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона
Номер патента: 621653
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Засепская, Силаенков, Станоткин
МПК: C04B 15/02
Метки: бетона, приготовления, смесь, сырьевая, ячеистого
...пиропласт приследующем соотношении компонентов,вес.Ф: Температура размягче106.С, плотность 1,10 В табл,1 приведены:месей.Каждую смесь приготавливают отдельно. Сначала пиропласт размалы вают с песком в шаровой мельнице в соотношении 1:1 до,удельной поверхности 1800-2500 см/г. Затем размолотый пиропласт и песок загружают с отстальными ингредиентами в бетоно" мешалку и все тщательно перемешива" ют до получения однородной смеси. Формование образцов и последующее их автоклавирование осуществляют извест ,ным способом.621653 1 аблица 1 Минеральноевяжущее 30 40 25 20 20 20 цемент Песок кварцевый молотый 64,935 44,93 52,93 Алюминиеваяпудра 0,07 0,065 0,07 10 Пиропласт 0 (контрольный) 38 30 4 0 0 41 39 6 У с Физико-механическне показатели...
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона
Номер патента: 621655
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Василец, Евсеев, Завьялов, Зализовский, Зыков, Кондрашенков, Кондрашенкова, Половой
МПК: C04B 21/06
Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая
...5-20 мм и с 5 мм при следующеМ соотношении компонентов, 4мас.%: Высокоглиноэе мистый цемент Отходы электродной промыш ленности фракция5-20 мм Фракция 5 мм 20-30 н я Отходы имеют с ектроднойующий сос смышленности в, мас.е:сырьевые смеси для изгнеупоров, содержащие, Ъ глину 30-40, шамот,30- .30-35 И . ельский и проектный инститсударственный научноконструкторский институтмышленности621655 ГрафитКарбид кремнияОкись кремния 30-50 20-40 10-3 О П р и м е р. Готовят сырьевую смесь для легкого жаростойкого бетона по обычной технологии из составов, приведенных в табл. 1,Основные свойства бетона из предложенной сырьевой смеси в сопоставТаблица 1 Высокоглиноземистый цемент 32,5 40 Отходы электродной промяшпенностифракция5-20 мм 30 40 фракция 5...
Полимерный состав для покрытия бетона
Номер патента: 622826
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Брайнина, Дроздов, Колодкин, Комлев, Космодемьянский, Львов, Некрасова, Серебренникова, Слипченко, Яновский
МПК: C08L 9/10
Метки: бетона, покрытия, полимерный, состав
...по массеза 24 ч, мас,% Сначала приготавливают сухую смесь. наполнителя и окиси цинка, далее в сухую смесь вводят частично гидролизованный полиакрилонитрил (гипан), а затемпасту противостарителя, В приготовленную таким образом пасту вносят предварительно перемешанную смесь латекса бутилкаучука и пипериленстирольного латекса,И табл,1 приведены примеры рецептурпредлагаемого состава, в табл.2 - свойствасостава на основе этих рецептур.Таблица 1. 55 ность сцепления с бетоном, меньшее вэдэцэглошение и хэрошую агмэсферэсгойкость при сопоставлении с этими свойствами сэсгава, взягогэ в качестве прототипа,622826 Для сравнения в табл. Зприведены примеры рецептр составов без гипана. с добавкой дивинилстирапьного латекса, а также на...
Смесь для изготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 624899
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Блюсин, Гоберис, Новиков
МПК: C04B 19/04
Метки: бетона, жаростойкого, смесь
...феррохромовый шлак и дополнительно отходы абразивных изделий и бакелит при следующем соотношении комлонентов, Ъ по массе:феррохромовый шлак 5- 10Шамотньтй заполнитель 40-50 Тонкомолотый шамот .1 0-20 Отходы абразивных изделиййБахелитЖидкое стекло При изготовлении изделий нрименяют жидкое стекло лпотностью 1,36-1/38 г/см, Технология приготовления жаростойкого бетона из предлагаемой сырьевой смеси, режим его твердения, сушка и первый разогрев производится в соответствии 25 с инструкцией СН-67.о 24899 13 350 16 7,5 12 0,5 40 1,0 10 380 80 14 10 16 200 60 10-20 Тонкомолотый шамотОтходы абразивных изделийБакепитЖидкое стекло 12-25 0,5-1,0Остальное. Составитель В, Большов Редактор Р. Антонова Техред Э, Чужик Корректор И. ГоксичЗаказ 5336/23...
Способ выводки теплотехнических сооружений с футеровкой из жаростойкого бетона на рабочий режим
Номер патента: 626081
Опубликовано: 30.09.1978
МПК: C04B 35/68
Метки: бетона, выводки, жаростойкого, рабочий, режим, сооружений, теплотехнических, футеровкой
...на другом вяжущем материале, Не указана также возможность свободного удаления влаги из бетона, например наличие наружного металлического кожуха за счет дополнительного сопротивления удалению влаги требует изменения приведенного способа выводки теплового агрегата на рабочий режим. Кроме того, блоки из динасового огнеупорного бетона к моменту сушки и первого разогрева теплового агрегата проходят предварительную сушку, что удорожает процесс выводки теплового агрегата на рабочий режим из-за дополнительного расхода тепловой энергии.Цель изобретения - снижение собственных и структурных напряжений, сокращение сроков выводки при одновременном увеличении долговечности теплотехнических сооружений.Поставленная цель достигается тем, что при...