Патенты с меткой «армированной»
Способ получения армированной нити
Номер патента: 859496
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Стулов, Титов, Федоров
МПК: D02G 3/38
Метки: армированной, нити
...нитью 5, которая вра" щается при сходе с вращаемой верете ном паковки 4. Передние концы подаваемой мычки захватываются неровностями стержневой нити и вследствие ложного кручения стержневой нити ее обкручивают волокнистой мычкой на Щ участке В перед входом стержневой нити в канал 9 полого веретена. Задние концы мычки в этот момент еще находятся в зоне действия распределенного поля сил трения, поэтому переход волокон на стержневую нить осуществляется под натяжением.Длину участка В обкручивания стержневой нити волокнистой мычкой измеряют по винтовой линии вдоль волокон и выбирают равной не менее штапельной длины волокон мычки. Стержневую нить перемещают со скоростью, превышающей скорость подачи мычки на 0,1-2,0,чем осуществляют...
Устройство для снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки
Номер патента: 903188
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Клименко, Кузнецов, Непомнящий
МПК: B29C 37/00, B29C 57/00, B29D 23/00 ...
Метки: армированной, верхнего, заготовки, конца, полимерной, слоя, снятия, трубчатой
...цилиндра 7, установленного на стойке 8 узла зажима 2.Устройство содержит жестко закрепленный на основании узел резки, включающийсиловые цилиндры 9, на штоках которыхзакреплены радиально подвижные режущиеинструменты 10.На основании 1 смонтирован также силовой цилиндр 11, шток 12 которого снабженрычагом 13 с ползуном 14 и двухступенчатой оправкой 15. Диаметр первой ступени16 соответствует диаметру проходного отверстия 17 обрабатываемого рукава 18, адиаметр второй ступени 19 - диаметру металлической оплетки 20.Длина каждой ступени оправки 15 выбирается не меньше длины снимаемого полимерного слоя.Для того чтобы не было вспучивания металлической оплетки 20 и нижнего слоя 21рукава 18 на обрабатываемом участке, торец второй ступени 19...
Способ изготовления армированной фанеры
Номер патента: 946931
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бенескриптов, Мирошниченко
МПК: B27D 1/04
Метки: армированной, фанеры
...раствором поливинилового спир"та с расходом 70 г/м . На фанерус помощью вальцов наносят клей, состоящий из глуЬококонденсированнойФенолоформальдегидной смолы и отвердителя в виде -нафталинсульфокислоты в количестве 54 к весу смолы. Расход клея составляет 80 г/мНа фанеру с нанесенным клеем с двухсторон укладывают по одному листуФольги и собранный пакет загружаютв гидравлический пресс. Прессование ведут при 115- 150 оС, давлении0,3 ИПа и выдержке под давлением втечение 20 с. Затем армированную Фенеру выгружают из пресса,П р и м е р 3. Обезжиренную ацетоном поверхность алюминиевой фольгидс помощью щеток обрабатывают 71-ным 4водным раствором поливинилового спирта с расходом 75 г/м , На Фанеру с помощью вальцов наносят клей, состоящий...
Способ получения армированной нити
Номер патента: 962355
Опубликовано: 30.09.1982
Автор: Кузнецов
МПК: D02G 3/36
Метки: армированной, нити
...9 за счет аэродинамических и центробежных сил оседают на внутренней поверхности конденсера в хаотическом состоянии по его высоте неравномерным слоем. Большая часть волокон размещается на внутренней поверхности конденсера ближек его нижнему основанию, в зоне Н,Часть волокон поступает также и всреднюю зону конденсера, в зону Н(фиг 4 и б) . В качестве волокон могут быть использованы отходы натурального текстильного сырья, например гребенные шерстяные очесы,Оседание большего количества волокон ближе к нижнему основанию конденсера обусловлено тем, что в данной зоне находится большее количество отверстий для выхода воздуха и конденсер имеет наибольший диаметр.Волокна на внутренней поверхности конденсера получают одновременно с ним вращение в...
Устройство для получения армированной пряжи
Номер патента: 982536
Опубликовано: 15.12.1982
Автор: Эрнст
МПК: D02G 3/36
Метки: армированной, пряжи
...превышающем длину волокна ровницы 12. 65 Розница 15, вытянутая в вытяжном приборе 5, в виде тачки 4 проводит" ся через зазор между барабанами и прижимается к ним отсасываюцими воздушными потоками, создаваемыми патрубками 2.Ровница 12 подвергается вытягиванию в вытяжном приборе 9 и в виде мычки подается парой валиков 13 кваликам 10, вращающимся с частотой, превышаюцей в 400-600 раз частоту вращения валиков 13, При этом отдельные волокна захватываются зубьями валиков 10, отделяются от мычки, параллелизуются и по каналу 8 перемещаются к барабанам 1 перпендикулярно им, где волокна обкручивают мычку 4 вследствие ее ложного кручения врацающимися барабанами и фиксируют тем самым крутку. Сформированная армированная пряжа 6 валиками 7...
Датчик дефектов покрытия армированной нити
Номер патента: 996550
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Воронин, Карепин, Панкратова
МПК: D01H 13/16
Метки: армированной, датчик, дефектов, нити, покрытия
...конструкция предлагаемого датчика.Датчик состоит из П-образного корпуса 1, в боковой стенке которого ,установлен фотоэлемент 2, а в осно-. .вании - источник 3 инфракрасного излучения. В боковых стенках корпуса для прохода армированной нити 4 выполнены яитепроводяи;ие каналы 5,; имеющие общую ось. Оси симметрии оптические оси ) фотоэлемента 2, источника 3 излучения и оси нитепроводящих каналов 5 расположены в одной плоскости.Датчик работает следующим обраэом.Источник 3 излучения освещаетучасток армированной нити, попадающий в зону его светового потока. В датчике используется явление поглощения инфракрасного излучения слоем волокна, В случае нохлального покры тия рассеянный волокнали световойпоток попадает на светочувствительную...
Устройство для получения армированной нити
Номер патента: 1002424
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Стулов
МПК: D02G 3/36
Метки: армированной, нити
...25 через резистор 26связан с конденсатором 27 и резистором 28. Резистор 28 связан со стабилитроном 29 и затвором полевого. транзистора 30. Канал полевого транэистора 30 (сток и исток), резисторы 31 - 34 образуют плечи моста постоянного тока, в измерительную диагональ которого включено реле 35Датчик 20 получает электропитание от 40источника постоянного тока (на чертеже не показан) через клеммы 36и 37.Резистор 26 служит для ограничения зарядного тока конденсатора 27,а резистор 28 - для ограничения тока разряда конденсатора 27. Стабилитрон 29 ограничивает напряжениена затворе полевого транзистора 30и предотвращает повреждение полевоготранзистора в результате действиястатического электричества при большом значении потенциала. Резистор...
Устройство для изготовления непрерывной нетканой ленты, армированной поперечными нитями
Номер патента: 1079711
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Киневский, Милославский, Мороз
МПК: D04H 3/00
Метки: армированной, ленты, непрерывной, нетканой, нитями, поперечными
...нитейи поцдержания постоянного их натяже 30ния.Поставленная цель цостигается тем,что в устройстве цля изготовления непрерывной нетканой ленты, армированнойпоперечными нитями, содержащее срецст- З 5ва цля поцачи продольных и армирук.щихпоперечных нитей, пропиточные приспособления, поверхность формирования ленты,нитевопитель с глазком и непоцвижныекопиры, нитеводитель установлен на параллельиых замкнутых контурах прямоугольной формы, охватывающих поверх-.ность формирования ленты, и пополнительно снабжен П-образной скобой, установленной непосрецственно за глазком,симметрично последнему.Замкнутые контура представляютсобой цепные передачи.Для равномерной уклацки на контурнескольких поперечных армирующих нитей рабочая поверхность каждого...
Способ возведения армированной набрызгбетонной крепи
Номер патента: 1164428
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Абросимов, Рева, Семений
МПК: E21D 11/10
Метки: армированной, возведения, крепи, набрызгбетонной
...помопи сжатого воздуха давлением 4 атм, по транспортному шлан гу 2 подают в насадку соппа 4 и на - носят на поверхность контура горной выработки сечением 12 м, толщиной 1 см. Нанесенному бетонному слою дают время 6-8 ч для затвердеванияЗатем к патрубку 5 сопла 4 подсоеди няют транспортный шланг от емкости с клеящим составом (не показана) и при помощи сжатого воздуха распыляют клеящую смесь в виде поливинилацетатной воздушно-змульсионной 15 смеси по бетонной поверхностиПосле этого транспортный шланг, подающий клеющую смесь, отсоединяют и в патрубок 5 насадки сопла 4 вводят жгут стекловолокна марки 20 РБР, который с помощью сжатого воздуха давлением 3 атм, подаваемого в сопло 4 по транспортному шлангу 2, наносят на бетонную...
Способ получения армированной нити
Номер патента: 1194920
Опубликовано: 30.11.1985
МПК: D02G 3/38
Метки: армированной, нити
...перехода ее на стержне К - число кручений мычки во невой нити на единице дл ка обкручивания стержн круч/м, Подкоренное выражение формулы характеризует приращение скорости Че по отношению к Ч 2 за счет разности длины мычки на участке В (фиг. 1) и длины этого участка. Величина ео определяется по зависимости где К 12 - число витков мычки вокруг стержневой нити на участке В длиной 12,Длина стержневой нити на участке В с учетом ее ложной крутки обозначена Е, Тогда =Ко6 При установившемся режиме работыдолжно выполняться соотношение Тогда Че=Ч 2 -- Ке Е Линейную плотность мычки выбирают в пределах от 1,1 до 1,5 линейной плотностисердечника для обеспечения оптимальных амортизирующих свойств наружного слоя при его достаточной прочности, По...
Литейная форма для изготовления армированной отливки
Номер патента: 1222411
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Агрызков, Балашов, Романов, Федорович, Холодный
МПК: B22D 19/02
Метки: армированной, литейная, отливки, форма
...сопряжению с горизонтальной полкой по высоте, выполнена закругленной и со скосом вниз,что обеспечивает удержание вставки вотливке.Готовая вставка, состоящая из основы 1 и элемента крепления 2 в видеконсоли, установлена в литейнойформе по поверхности, образующей наружную рабочую поверхность. Консольпозволяет поцвешивать вставки в верхней части литейной формы либо по разьему формы.351 В дальнейшем в готовой отливкеэлемент крепления удаляется.Соотношения толщины вставки ктолщине рабочей полости под рабочуюкромку козырька и длина вставки квысоте этой полости равны соответственно 0,25-0,5 и 0,5-1,0, а соотношение шага между вставками к толщине вставки равно 1,5-3,0. Такая форма вставок и их расположение по наружной кромке...
Способ изготовления деревянной армированной балки
Номер патента: 1224140
Опубликовано: 15.04.1986
МПК: B27M 1/02
Метки: армированной, балки, деревянной
...наб., д. лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проекор И. Эрдейи Редактор А. Гульк Заказ 1873/15 4/5ная,Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности,к производству деревянных армированныхбалок.Цель изобретения - повышение проч 5ности армированной балки за счет снижениятрещин усушки,На фиг. 1 изображена схема выпиливания бруса, вид с торца; на фиг. 2 - схемаразмещения противотрещи нных надрезов,вид до сушки; на фиг. 3 - то же, вид после 1 Осушки; на фиг. 4 - схема фрезерованияпазов; на фиг. 5 - схема вклеивания армирующих элементов в балку с сечением в видепрямоугольника; на фиг. 6 - то же, в балкус сечением в виде многогранника; на фиг. 7 -то же, в балку с сечением в виде круга.Деревянная армированная балка...
Способ возведения армированной набрызг-бетонной крепи
Номер патента: 1270348
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Генкин, Кузнецов, Семений
МПК: E21D 11/10
Метки: армированной, возведения, крепи, набрызг-бетонной
...выработки тонким слоем бетона, наносимого набрызгом. На концы анкеров навешивают арматурную сетку, например из синтетичес кого волокна, способного размягчаться под Воздействием температуры. Сетку навешиВякт так, чтобы между анкерами, к когорым оца крепится, образовьВалась секторная поверхцссть с ВыцуклостИо внутрь Выработки. Затем. с цом оцно воздуходувного устро 1 стц 1, сцабжеццоп) гюдогреватслем, ца выпуклую сектор нуо поверхность сетки цаправлякт струю горячего Воздуха, одцовремец и разогреваот и прижимак)т ЭТИМ ВО;ДУХОМ СГГКХ К ПОДСТИЛЯЮЩЕМУ СЛОЮ беОц 1. прил)1 От фора)у не 1)Овносей пород.110О ко цту 1 р а и 3 я к р е ил 51 10 т ее, 1 е рс,ч В и Г я я горя у 0 струкз воздуха ИО поверхности сетки от Выпуклости к выпуклости....
Устройство для изготовления армированной пластмассовой коронки
Номер патента: 1284539
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Алексеевский, Заваров, Мышалов, Подольский, Сидоренко
МПК: A61C 5/10
Метки: армированной, коронки, пластмассовой
...изготовления пластмассовой коронки состоит из нижней 1 и верхней 2 частей разъемной кюветы, которая изготовлена из немагнитного материала. В нижней части 1 кюветы установлен конусообразный магнитопровод 3 круглого сечения, который ввинчивается в отверстие 4 в нижней части кюветы. Верхняя часть магнитопровода 3 выполнена в виде шаровидной головки 5 с иглообразными приливами 6, а в нижней части магнитопровода 3 установлен постоянный магнит 7.Устройство используют следующим образом.Сначала изготавливают модель зуба из твердого гипса на модели челюсти, при этом внутрь модели зуба 8 вводят шаровидную головку 5 магнитопровода 3. После этого моделируют из воска форму зуба, вырезают восковую форму зуба вместе с гипсовой моделью 8,...
Устройство для получения армированной нити
Номер патента: 1326659
Опубликовано: 30.07.1987
МПК: D02G 3/36
Метки: армированной, нити
...устройства,Устройство содержит последовательно установленные вытяжной прибор спитающей парой 1 и вытяжной ремешковой парой 2, средство для нанесенияволокон 3 на стержневую нить 4, кру"тильный орган 5 с зажимом и узел бнамотки арминованной нити 7,Средство для нанесения волоконпредставляет собой пару приводныхигольчатых валиков 8 и 9, установленных с противоположных относительнотраектории движения стержневой нитисторон и имеющих съемный гребень 10.Игольчатый валик 8 является вытяжным 301 Устройство для получения армированной нити, содержащее размещенное между вытяжным прибором и крутильным органом с зажимом средстводля нанесения волокон на стержневуюнить и узел намотки армированной нити, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью...
Способ изготовления армированной металлом пластмассовой детали с отверстием и форма для его осуществления
Номер патента: 1391917
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Горник, Гречушкин, Дубов, Шнейдерман
МПК: B29C 45/14
Метки: армированной, детали, металлом, отверстием, пластмассовой, форма
...не увеличивает толщину слоя пластмассы, как это имеет место в прототипе, а центрируюшие стержни используются не только для центрирования арматуры, но и для образования отверстия, заливаемого слоем пластмассы, т. е. являются оформляющими деталями формы. Благодаря тому, что подвижные стержни 4 расположены в неподвижной части формы, ар 139191730 35 40 45 50 55 ФоРмула изобретения 3матур 1 устанавливают также в неподвижной части формы, поэтому она не будет смещаться при смыкании формы. То, что подвижные стержни 4 выполнены полыми и подпружинены пружиной 22 позволило не только центрировать арматуру 1 по отверстиям 2, но и образовать в этих отверстиях слой пластмассового покрытия, при этом все искажения размеров, имевшие место в арматуре...
Способ получения армированной нити и устройство для его осуществления
Номер патента: 1409694
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Абдуганиев, Жигалов, Ким, Мошеев
Метки: армированной, нити
...крутильно -: формирующему органу, имеющее питающий цилиндр 4 с прижатым к нему пружи ной 5 питающим столиком 6 и расчесыфвающий валик, 7. Крутильно -формирующий орган имеет горизонтально установленный под каналом 3 приводной диск8, имеющий на верхней плоской поверхности 9 выступы 10 для образованиясборной поверхности и закрепленныена нижней плоской поверхности лопасти 11 с образованием между диском и 30размещенной под ним втулкой 12 полости 13. В стенке волокнонаправляющего кана ла 3 на оси диска установлен направи тель 14 сердечниковой нити 15, сматываемой с паковки 16. Диск 8 имеет осевой канал 17 для прохода мычки 18,сообщающийся с полостью 13, и сквозное отверстие 19 для прохода сердечниковой нити, расположенное с радиаль ным...
Устройство для получения армированной нити
Номер патента: 1434007
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Васильев, Косогорова, Крюк, Овчинников, Румянцев, Телицын
МПК: D02G 3/36
Метки: армированной, нити
...транспортирования и контроляволокон благодаря прижатию мычки кдвижущемуся ремешку. Прилегание ремешка к столику обеспечивается за счет того, что его обращенная к ремешку поверхность выполнена выпуклой,В зоне Б паза 16 столика в основном происходит параллелизация волокон волокнистого продукта без значительного утонения последнего; в зоне В - основное технологическое утонение волокнистого продукта эа счет того,что волокна начинают двигаться соскоростью, равной линейной скоростив зажиме выпускной пары. Сужение паэа 16 столика в зоне В способствуетуплотнению мычки, более плотному обволакиванию ее волокнами стержневойнити и, соответственно, повышению качества армированной нити,Проброс стержневой нити 10 осуществляется при помощи эжекционного...
Веретено устройства для получения армированной нити
Номер патента: 1467101
Опубликовано: 23.03.1989
Метки: армированной, веретено, нити, устройства
...такой наибольший диаметр, что сходящийс паковки 2 прикручиваемый компонент 3 при любом ее диаметре не контактирует с лопатками 5, Поверхность буртика 8, с которой контактирует прикручиваемый компонент 3, выполненаскругленной.Веретено работает следующим об разом.При вращении шпинделя подаваемые в конденсор короткие асбестовые во" локна 9 обкручиваются вокруг стержневой нити 10, а затем волокнистый 25 слой на стержневой нити обкручивается приручиваемым компонентом 3 в виде нити, сходящей с вращающейся вместе со шпинделем паковки 2, а сФормированная армированная нить 11 выводится из веретена.ПерФорационные отверстия и ради" альные лопатки 5 конденсора создают при вращении веретена разрежение в конденсоре, что способствует более...
Способ получения армированной нити и устройство для его осуществления
Номер патента: 1509436
Опубликовано: 23.09.1989
Автор: Милько
МПК: D02G 3/36
Метки: армированной, нити
...22, для натяжения которой служат тормоз 23, расположенный в зоне входного отверстия 21, трубки 20.Устройство содержит орган ложного кручения, выполненный в виде неподвижно установленной соосно камере 6 вихревой трубки 10 с тангенциальным патрубком 16 для ввода в нее воздушного потока, расположенным перпендикулярно оси трубки. Площадь входного отверстия 9 вихревой трубки 1 О превышает площадь ее выходного отверстия 11.Способ получения армированной нити 12 осуществляют следующим образом,Основную стержневую нить 3 в виде пряжи и/или комплексных нитей парой питающих валиков 1 и 2 подают к камере 6 и прямолинейно проводят ее через камеру. 1 ереэ отверстие 21 трубки 20 в нее с помощью воздушного потока, создаваемого вследствие раз", режения...
Устройство для бетонирования набивной армированной полой сваи
Номер патента: 1530673
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Берман, Михайленко
МПК: E02D 15/04
Метки: армированной, бетонирования, набивной, полой, сваи
...элементы в виде штоков 7, оснащенные полусферическиминаконечниками 8 из эластичного материала, подвижными вдоль оси штока 30ограничительными шайбами 9 и ручками 10,Для перемещения на штоках 7 и,соответственно, в направляющих Ь можетбыть выполнена, например, винтоваярезьба. С двух диаметрально противо 35положных сторон воронки 2 смонтировано средство для фиксации арматурногокаркаса, содержащее установленныена опорной плите 1 фиксирующие планки 11, имеющие расположенные с интервалом по высоте отверстия 12, На кромке воронки 2 вблизи фиксирующих планок 11 свободно расположены криволинейные патрубки 13, сквозь которыепропущены гибкие тяги 14, имеющиена одном конце крюк 15, а на другом - палец 16.1 16, шплинтуемых после установки в...
Способ возведения армированной породонесущей крепи
Номер патента: 1548430
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Волошин, Калинчук, Литвинский, Сиротюк
МПК: E21D 11/10
Метки: армированной, возведения, крепи, породонесущей
...месте усиления. опалуЬки кружалами,бурят разгрузочные шпуры 7 и взрывают в них камуфлетные заряды ВВ, создавая разгруженную от напряжений зону 9 искусственной трещиноватости.Динамическую нагрузку от взрыва воспринимают прогоны 3 и 6 и кружала 1.Затем через отверстия в прогонах 3Ьурят тампонажные шпуры 8 и произво"дят инъекционное упрочнение пород,создавая породонесущую конструкциюкрепи 1 О, Сразу после нагнетанияскрепляющего раствора до начала егосхватывания в тампонажные шпуры 8вставляют через прогоны 3 анкеры 11и производят их натяжение После схва"тывания раствора опалубку демонтируют,легко отделяя от контура крепи кружала 1, затяжки 2 и прогоны 6, которыене использовались для установки анкеров, а усиливали опалубку. В ре. зультате...
Устройство для формования армированной оболочки
Номер патента: 1585614
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Гумеров, Забела, Ихсанов, Карамышев, Киселева, Муров, Озерянский, Сорокина
МПК: F16L 57/00, F16L 59/14
Метки: армированной, оболочки, формования
...25 с фиксатором 26 угла поворота диска 23, Игла 20 прикреплена фиксатором 24 к корпусу камеры 10,Устройство работает следующим образом,На трубопровод 1 устанавливают раму 2 на ходовых колесах 3 и закрывают ротор 6 вокруг трубопровода 1.Устанавливают редуктор 4 в положение нулевого вращения на выходе и включают привод 5, при этом поворотом ротора 6 обеспечивают установление камер 10 с вертикальным расположением горловин 11 сверху вниз, Шпули 16 ровинга 15 устанавливают на шпулярники 17 и конец, нити ровинга 15 пропускают через ушко 18, а затем выступ 19 иглы 20. Иглу 20 ушком 18 и выступом 19 вводят в горловину 11 через зазор 12, при этом удерживают конец ровинга 15, стравливая со шпули 16 поворотом шпуляр 101520253035 40 го смачивания...
Способ получения армированной нити и устройство для его осуществления
Номер патента: 1007497
Опубликовано: 15.09.1990
Авторы: Абдуганиев, Афанасьев, Дьячков, Жестков, Крюк, Пайгин, Тихонов, Шлыков
Метки: армированной, нити
...разрыхленных волокон;рпваднаму диску крутильно Фарми" и.гоцега аргяня, установленному горизонтальна в корпусе соосно с его волок".,а-направляющим каналом и имеющеф" му расположенные па Окружности на плоской поверхности выступы для абразария сборной поверхности и ка нгл дл прохода мьгки и сердечникавь 1 х нитей к зяжиму.- Одпака недостаточна высокое качества получаемой армированной нити обусловлена подсоединением отдельных волокон к сердечникавым нитям34 до залсимЯ., Вследствие этого волокна недостаточна прочно закрепляются на нитях из-зя своего случайного, не ариентиравяннага положения и в дальнейшем возможен срыв волокон на армированной нити.Целью изобретения является павышение качества армированной нити,На фиг,1 изображено...
Способ получения армированной отливки
Номер патента: 1604497
Опубликовано: 07.11.1990
МПК: B22D 19/02
Метки: армированной, отливки
...из листа стали 35 08 кп толщиной 1,2 мм путем вытяжки в четыре прохода на 100-тонном прессе. Вторую половину также получают вы тяжкой в холодном состоянии из листа такой же стали толщиной 1,2 мм в один 40 проход. В первой половине на оправке, имеющей наружные размеры, повторяю" щие внутренние размеры модели, сверлят 30 отверстий, в которые впоследст вии запрессовывают твердосплавные 45 зубки. Операция сверления практически ничем не отличается от сверления отверстий в штампованных (цельных, монолитных) корпусах серийных шарошек, Затем штыри по плотной посадке запрессовывают в верхнюю половину модели. К нижней половине модели крепят бол-. том песчаный стержень. Собранную .модель засыпают формовочной смесью на жидком стекле и...
Способ изготовления набивной армированной сваи
Номер патента: 1677180
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Буланкин, Григоращенко, Козаков, Рейфисов, Стоян, Ткачук
МПК: E02D 5/34
Метки: армированной, набивной, сваи
...каркаса 2 в первый период поГружения могут быть использованы направпяющая установка либо кондуктор, Арма 1 гурный каркас 2 погружают на заданную Глубину, которая может быть равна полной длине сваи либо равна или несколько боль 1 пе толшины слоя слабоустойчивого грунта 1, подстилаемого устойчивым грунтом 5.После погружения арматурного каркаса 2 внутри него по оси возводимой сваи проходят скважину 6 вытрамбовыванием слабоустойчивого грунта 1, например, с помощью пневмопробойника 3, для которого арматурный каркас 2 служит направляющей.При этом грунт под действием ударной нагрузки уплотняется и, перемещаясь в ради- л 5 альном направлении, вытесняется через арматурный каркас 2 в окружающий массив слабоустойчивого грунта 1, за счет...
Способ непрерывной отливки армированной заготовки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1694326
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Гуляев
МПК: B22D 11/00
Метки: армированной, заготовки, непрерывной, отливки
...1, сообщают возвратно-поступательное движение в вертикальной полости с установленной частотой и амплитудой, Вследствие неравномерного отвода тепла от охпаждаемой поверхности армирующий элемент в поперечном сечении имеет неравномерную толщину: в рассматриваемом случае два участка этого сечения имеют минимальную, а два - максимальную толщину стенки (фиг, 2). За пределами кристаллизатора-холодильника жидкий металл контактирует с наружной и внутренней поверхностью стенки элемента, сначала нагревая да температуры плавления, а затем и оппавляя ее, При э,ом стенки армирующего элемента в места минимальной толщины расплавляется полностью, образуя отверстия,в рассматриваемом случае - два диаметрально противоположных отверстия), через...
Способ непрерывного изготовления армированной полимерной трубы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1716963
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Стриковская, Стриковский
МПК: B29C 47/02
Метки: армированной, непрерывного, полимерной, трубы
...а90. Величина угла а150 практиче 45. ски недостижима ввиду сильного относительного сужения экструзионного канала и потери из-за этого возможности влиять на направление потока полимера.10 15 20 25 30 35 40 зом 50 55 нала 9 с направляющим выходным участком 10, и механизм 11 подачи каркаса 5.Направляющий выходной участок 10 экструзионного канала 9 выполнен с телесным углом Д выбраннымв пределах 60- 180 обращенным вершиной в сторону выхода из формующей полости 2, т,е, в сторону по стрелке А, Телесный угол 3 соответствует плоскому углу Д под которйм полимер выходит в формующую полость 2,следовательно, способ может быть реализован только предлагаемым устройством с указанным телесным угломерАрмирующий каркас 5 полимерной трубы 1 может быть...
Способ получения армированной нити
Номер патента: 1730241
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Борисова, Копнин, Федоров
МПК: D02G 3/38
Метки: армированной, нити
...повышение пористости армированнойнити на 10 - 15 О, а процент приклея, характеризующий степень пропитки нити связующим составом, на 8 - 12 О,Поочередное изменение скоростей под 20 ачи Чг и Чз стренг позволяет увеличить упругие характеристики армированной нити впродольном направлении на 3 - 5 О за счетпериодически повторяющихся участковстренг, имеющих незначительную крутку и25 находящихся в ненапряженном состоянии.Величина упругих характеристик зависит от величины периода повторения ненапряженных участков и от соотношенияскоростей Ч 2 и Чз. Установлено, что опти 30 мальным является превышение скоростьюЧз скорости Ч 2 на величину от 1,02 до 1,08,Разница в скорости перемещениястренг менее 1,02 практически не ощутима,напуск незначительный,...
Способ изготовления выплавляемой или газифицируемой модели, армированной вставками
Номер патента: 1792351
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B22C 7/02
Метки: армированной, вставками, выплавляемой, газифицируемой, модели
...приведена схема получения пеномодели ролика, армированного твердосплавными вставками по наружному диаметру, Армированный ролик предназначен для вытягивания нагретых до 1700 С вольфрамовых и молибденовых прутков из ротационно-обжимных машин.П р и м е р 1. При изготовлении пеномодели ролика твердосплавные вставки 1 (фиг.1) квадратного сечения (5 х 5 х 20 мм) укладывают по периметру корпуса 2 прессформы в пазы кондуктора 3 и фиксируют упругим кольцом 6, изготовленным из пенополистирола. Размеры кольца: наружный диаметр 54 мм, внутренний - 32 мм, толщина 10 мм. Кондуктор с двадцатью пазами,равномерно расположенных по диаметрушириной 5,2 мм, имеет опорную плоскость6 для установки фиксирующегося кольца,Для свободного извлечения кондуктора...