Способ получения армированной нити

(51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИ ЗОБ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВ(57) Изобрете промышленно мированной н качество за сч Изобретение промышленности, ния армированны изделий, в частно ционных изделий, вованием способа нити по авт. св, М ьной уческих рик- нстотносится к текстил касается способа пол х нитей для техниче сти безасбестовых ф и является.усоверше получения армирова 1194920. Цель изобретен ва армированной н пропитывающей сп ности ее по попереНа фиг.1 изоб осуществления спо фиг,1; на фиг,3 - а дальный разрез; н ия - повышение качестити за счет повышения особности и равномерчному сечению нити. ражено устройство для соба; на фиг.2- вид А на рмированная нить, проа фиг,4 - разрез Б - Б.на(56) АвторскоеМ 1194920, кл юл. М 16ой технологический институтова, В.А.Копнин и Ю.Б.федоЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАНние относится к текстильной сти - к способу получения арити и позволяет повысить ее ет повышения сорбционной способн речному стержне бдна с д веретен кой, про и обкруч тене нит ле поло скорост этОм ско одическ изменя скорост увеличе уменьша ги. б ил. ости и равномерности ее по попесечению нити. Согласно способу вую нить в виде двух не связанных ругой стренг подают в канал полого а, обкручивают волокнистой мычводят через канал полого веретена ивают сходящей с паковки на вереью. Каждую стренгу подают в канаго веретена со скоростью, равной и отвода армированной нити, при рость подачи каждой стренги пери- и с частотой, равной 27 - 45 мин 1, ют до значения, равного 1,02 - 1,08 и отвода армированной нити,При нии скорости подачи одной стренги ют скорость подачи другой стрен фиг,3; на фиг.5 - разрез В - В на фиг,З; на 4 фиг 6 - разрез Г - Г на фиг 3 ,СдСогласно способу в качестве стержне- "(,) вой нити используют нить, содержащую по ) меньшей мере две не связанные одна с дру+ гой стренги 1 и 2, которые сматывают с питающих поковок 3, 4 и питающим средством (не показаны) подают в канал вращающегося полого веретена 5. К обеим стренгам стержневой нити питающей парой 6, являю- Ы щейся выпускной парой вытяжного прибора (не показаны), подают волокнистую мычку 7, которой обкручивают стержневую нить на ее участке Д перед входом в канал полого веретена. Длину участка Д, измеренную по винтовой линии витков волокон мычки, вы 1730241бирают равной не менее штапельной длины волокон мычки.Волокнистую мычку 7 на участке Е контролируют с помощью распределенного поля сил трения с убывающим градиентом в направлении ее движения, Поле сил трения создают ремешковой парой 8.На участке Ж между ремешковой парой и стренгами стержневой нити, имеющем длину, равную наибольшей длине волокон мычки, последнюю перемещают без контролирования волокон. Мычку подают к стренгам со скоростью Ч 1, превышающей скорость Чг отвода армированной нити 9 выводной парой валиков 10 и наматывания ее на выходную паковку 11.Каждую стренгу подают в канал полого веретена со скоростью, равной скорости Ч 2 отвода армированной нити. При этом скорость подачи каждой стренги периодически с частотой, равной 27 - 45 мин, изменяют до значения Чз, равного 1,02 - 1,08 скорости Ч отвода армированной нити, причем при увеличении скорости подачи одной стренги другую стренгу подают со скоростью отвода армирован ной нити.Стренги перед входом в канал веретена подвергают ложному кручению прикручиваемой нитью 12, вращаемой при сходе с паковки 13 на веретене, Передние концы волокон подаваемой мычки захватываются неровностями движущейся со скоростью Ч 2 стренги и вследствие ее ложного кручения мычка обкручивает эту стренгу на участке Д перед ее входом в канал полого веретена, При этом волокна мычки защемляются между стренгами и попадают в середину армированной нити, Стренга, подаваемая в зону формирования армированной нити со скоростью Чз, большей скорости Ч 2, находится в свободном состоянии и ей вместе с волокнистой мычкой сообщают крутку вокруг стренги, движущейся со скоростью Чг,Внутри полого веретена происходит перераспределение крутки г оезультате того, что стренги раскручиваются в противоположном закручиванию до входа в веретено направлении. Сцепление волокнистого покрытия стренг обеспечивается эа счет шероховатости последних, попадания между ними и давления витков прикручиваемого компонента 12.При указанном соотношении скоростей Ч 2 и Чз подачи стренг часть волокон мычки на участке формирования наружного слоя армированной нити располагается по винтовой линии вокруг стренги, подаваемой со скоростью Чг, Другая стренга, подаваемая в зону формирования со скоростью Чз, находится в свободном состоянии и вместе с волокнистой мычкой вращается вокругстренги, движущейся со скоростью Ч 2.После прохождения зоны, где теряетсякрутка стренгами, т.е. перед непосредст 5 венным наматыванием на выходную паковку, волокна мычки получаютнезначительную действительную круткупротивоположного направления, располагаясь между некрученными стренгам, одна10 из которых к тому же находится в ненапряженном состоянии и имеет крутку 8 - 12 кручений на метр вокруг другой стренги. Приуказанном соотношении скоростей подачистренг в зону формирования обеспечивает 15 ся повышение пористости армированнойнити на 10 - 15 О, а процент приклея, характеризующий степень пропитки нити связующим составом, на 8 - 12 О,Поочередное изменение скоростей под 20 ачи Чг и Чз стренг позволяет увеличить упругие характеристики армированной нити впродольном направлении на 3 - 5 О за счетпериодически повторяющихся участковстренг, имеющих незначительную крутку и25 находящихся в ненапряженном состоянии.Величина упругих характеристик зависит от величины периода повторения ненапряженных участков и от соотношенияскоростей Ч 2 и Чз. Установлено, что опти 30 мальным является превышение скоростьюЧз скорости Ч 2 на величину от 1,02 до 1,08,Разница в скорости перемещениястренг менее 1,02 практически не ощутима,напуск незначительный, что не дает ей воз 35 можности обкручиваться вокруг стренги,движущейся с меньшей скоростью. При увеличении разницы в скоростях более 1,08увеличивается напуск стренги и возможнообразование периодически повторяющихся40 на поверхности армированной нити петель,которые оказывают отрицательное действие на дальнейшие технологические операции. Установлено, что лучшие качественныепоказатели армированная нить имеет при45 скорости Чз, большей скорости Чг на 5.Частоту изменения и скоростей подачистренг с Чг на Чз определяют по формулеЧгп =Л бср50 где бср - средний диаметр фрикционнойраскладки (м), для изготовления которой используют армированную нить,Частоту и выбирают из условия прочности на разнос готового изделия безасбесто 55 вой накладки сцепления в автомобилях.Необходимо, чтобы при формировании заготовки выходы голого стеклорсвинга, в виде которого выполнены стренги, наповерхность армированной нити, возмож40 45 50 55 ны при изменении скоростей Ч 2 и Чз, в двух следу,ощих друг за другом витках накладки не совпадали. В противном случае возможно расслоение заготовки между витками и снижение прочностных и скоростных характеристик изделия, определяемых по ОСТ 38- 014201-80.Длина витка накладки определяется по формуле=л бгде- длина витка накладки, м;с - диаметр витка накладки,м, Диаметр изменяется от бмин до смакс.При укладке первых витков заготовки, длина которых минср, голые места каждого последующего ряда "убегают" вперед по отношению к предыдущему, а при укладке последних витков, когда максср, наоборот отстают, т,е. исключается возможность совпадения голых мест.По указанной зависимости при среднем диаметре фрикционной накладки, равном 180-300 мм, частота изменения скоростей подачи стренг определена равной 27-45 минСкорость подачи мычки к стренгам определяют по зависимостиЧ 1=Ч 2-1+(лК),К 1 2где Ч 1 - скорость подачи мычки, м/мин;Ч 2 - скооость отвода армированной нити и ее наматывания на выходную паковку, м/мин;б - диаметр стержневой нити, м;К 1 - коэффициент, учитывающий уменьшение длины стержневой нити на участке обкручивания ее мычкой за счет ложного кручения и определяемый отношением длины этого участка к длине стержневой нити на нем с учетом ложной крутки;Е - вытяжка мычки на участке между зажимом выпускной пары и точкой перехода ее на стержневую нить;К - число кручений мычки вокруг стержневой нити на единице длины участка обкручивания стержневой нити, кр/м,Опережение подачи в рабочую зону волокнистой мычки по сравнению с подачей стренг, представляющих собой нити непрерывной длины, позволяет получить более рыхлую структуру армированной нити с рельефной поверхностью. Рельефная поверхность нити, обладая так называемым якорным эффектом, повышает пропитывающую способность нити.Периодическое изменение скоростей подачистренг стержневой нити позволяет 5 10 15 20 25 30 35 проникать волокнистой мычке в середину армированной нити, что увеличивает ее пористость и способствует равномерному распределению волокна по всему объему нити и, следовательно, равномерной пропитке нити по всему ее поперечному сечению связующим составом. Периодические незначительные выходы стренг стержневой нити на поверхность армированной нити не снижают ее качества, так как это свидетельствует о том, что большее количество волокна, например хлопка, располагается внутри нити, а следовательно, связующее. проникает вглубь нити, Кроме того, стренги стержневой нити на данном участке также лучше пропиываются связующим, так как отсутствие волокнистого покрытия в этом месте не препятствует процессу пропитки.Кроме того, изменение скоростей подачи стренг стержневой нити позволяет увеличить упругие характеристики армированной нити в продольном направлении на 3 - 5 за счет периодически повторяющихся участков стержневых нитей, имеющих незначительную крутку и находящихся в ненапряженном состоянии. В этом случае армированная нить работает как пружина,Таким образом, данный способ позволяет повысить равномерность распределения волокон по поперечному сечению армированной нити и ее пористость, что способствует повышению пропитывающей способности и равномерности ее по поперечному сечению армированной нити и, соответственно, повышению ее качества,Формула изобретения Способ получения армированной нити по авт, св, М 1194920, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества армированной нити за счет повышения сорбционной способности и равномерности ее по поперечному сечению нити, в качестве стержневой нити используют нить, содержащую по меньшей мере две не связанные одна с другой стренги, каждую из которых подают в канал полого веретена со скоростью, равной скорости отвода армированной нити, при этом скорость подачи каждой стренги периодически с частотой, равной 27 - 45 мин изменяют до значения, равного 1,02 - 1,08 скорости отвода армированной нити, причем при увеличении скорости подачи одной стренги другую стренгу подают со скоростью, равной скорости отвода армированной нити.. Техред М.Моргентал КоРРектоР М Кучерявая Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5