Устройство для получения армированной нити

ZIP архив

Текст

(5 И 4 0 02 С 3/3 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Костромское специальное конст"рукторское бюро текстильного машиностроения(56) Опубликованная заявка фРГУ 2611986, кл, Р 02 С 3/36, опублик.1976.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ НИТИ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частностик устройству для получения армированной нити, и позволяет повысить еекачество и снизить обрывность, Устройство содержит вытяжной прибор,между питающей и выпускной парами которого установлен столик с прижатымг к его выпуклой поверхности бесконечным ремешком. В столике на его кон"цевой части со стороны выпускной пары выполнено сквозное отверстие дляввода стержневой нити в зону вытягивания волокон в вытяжном приборе. Настолике выполнен продольный паз длянаправления волокон, вдоль котороговыполнен ряд отверстий для подачисжатого воздуха к мычке и прижатияее к ремешку, Паз сужается от отверстия для ввода стержневой нити внаправлении к выпускной паре вытяжного прибора. Стержневая нить пробрасывается с помощью эжектора по эжекционной трубке через отверстие встолике, проводится вдоль мычки, соединившись с ее волокнами, выходит.из вытяжного прибора, и поступает вкрутильный:механизм, где скручи ается в армированную нить, 3 з.п.ф-лы.4 ил.Изобретение относится к текстильной промышленности и касается уст"ройства для получения армированнойнити,Целью изобретения является повыше 5нне качества армированной нити и снижение ее обрывности,На фиг.1 изображено описываемоеустройство, продольный разрез;.нафиг.2 - .то же, вид сверху; на Фиг.3 -разрез А-А на фиг.2; на Фиг,4 - столик с ремешком (аксонометрическаяпроекция).Устройство содержит крутильный механиэм 1, установленный на основании2 на выходе мычки из вытяжного при ,бора, 11 ежду питающей 3 и выпускной 4парами валиков установлена средняяпара валиков 5 с размещенным на опорном кронштейне 6 столиком 7 и расположенным над ним и прижатым к нему бесконечным ремешком 8. В концевой час ти столика со стороны выпускной пары4 выполнено отверстие 9 для ввода 25стержневой нити 10 в зону движениямычки между ремешком и столиком, сообщающееся с эжекционной трубкой 11для подачи стержневой нити с установленной на держателе 12 паковки 13, 30Па столике вдоль траектории движенияпо нему мычки выполнен ряд сквозныхотверстий 14 для подачи сжатого воздуха и прижима им мычки. к ремешку, От-верстия 14 с помощью трубки 15 связаны с пневмомагистралью (не показана).35Вдоль ряда отверстий 14 на столикевыполнен продольный паэ 16, сужающий", ся на концевой части столика от отверстия 9 в направлении к выпускной.паре 4, Паэ 16 выполнен на всей дпине столика,Обращенная к ремешку поверхность17 столика выполнена выпуклой. Столикустановлен посредством тяги 18 с возможностью возвратно-поступательногоперемещения в поперечном направлениидля снижения износа эластичных покрытий валиков вытяжного прибора,Устройство работает следующим образом,Ровпица нли лента 19, огибая направитель 20, проходит последовательно через зажимы питающей 3 средней5 и выпускной 4 пар валиков вытяжно 55го прибора, вытягиваясь в мычку, Взоне столика мычка транспортируетсядвижущимся ремешком 8 по пазу 16 столика 7, Сжатый возцух из пневмомагистрали по трубке 15, каналу 21 ичерез отверстия 14 поступает в паз 16столика, что снижает трение междуволокнами и стенками паза и улучшаетусловия транспортирования и контроляволокон благодаря прижатию мычки кдвижущемуся ремешку. Прилегание ремешка к столику обеспечивается за счет того, что его обращенная к ремешку поверхность выполнена выпуклой,В зоне Б паза 16 столика в основном происходит параллелизация волокон волокнистого продукта без значительного утонения последнего; в зоне В - основное технологическое утонение волокнистого продукта эа счет того,что волокна начинают двигаться соскоростью, равной линейной скоростив зажиме выпускной пары. Сужение паэа 16 столика в зоне В способствуетуплотнению мычки, более плотному обволакиванию ее волокнами стержневойнити и, соответственно, повышению качества армированной нити,Проброс стержневой нити 10 осуществляется при помощи эжекционного потока, создаваемого эжектором 22 при поцаче в него сжатого воздуха из пневмомагистрали. При этом стержневая нить, сматываясь с паковки 13, проходит через направитель-натяжитель 23, эжектор 22, трубку 11, канал 24, отверстие 9 и попадает в паз столика, где соединяется с мычкой в начале эоны основного технологического утонения (зона В), Соединение стержневой нити с мычкой в зоне эластичного зажима мычки ремешком в начале основного утонения волокнистого продукта практическиисключает возможность обрыва, таккак движущаяся стержневая нить, сцеп 1 ляясь с волокнами в пазу столика, транспортирует их со скоростью выпускной пары, В этой зоне стержневая нить внедряется в волокна мычки, так как (при эластичном прижиме волокон ремешком в пазу столика они уплотняются на стержневой нити, чем достигается заработка ее в середину мычки, что способствует повышению качества формируемой армированной нити, После прохождения заправленногоконца стержневой нити через зажим выпускной пары ее смот с паковки начинает происходить со скоростью, равной линейной скорости в зажиме выпускной пары, при этом подача сжато 434007го воздуха в эжектор может быть прекращена.При возвратно-поступательном движении столика клеточка 25 ремешка клипсами 26 опирается на выступы 27 опорного кронштейна 6.После выхода мычки со стержневой нитью из вытяжного прибора они скручиваются в крутильном механизме в ар мированную нить.Сжатый воздух, выходящий из отверстий 14 столика, поступает снизу под мычку, прижимает ее к движущемуся эластичному ремешку и создает как бы смазку при движении волокон по пазу . столика, При этом сжатый воздух способствует сохранению параллельности и распрямленности прилегающих к столику волокон, что также способствует повышению качества получаемой армированной нити,Формула изобретения251. Устройство для получения армированной нити, содержащее вытяжной прибор с размещенным между его питающей и выпускной парами столиком и расположенным над ним и прижатым к нему бесконечным: ремешком, установленный на выходе мычки из вытяжного прибора крутильный механизм, эжекционную трубку для подачи стержневой нити ввытяжной прибор н держатель паковкисо стержневой нитью, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества армированной нити и снижения ее обрывности, в столике в егоконцевой части со стороны выпускнойпары выполнено сквозное отверстиедля ввода стержневой нити в зону движения мычки между ремешком и столиком, сообщающееся с эжекционной трубкой, при этом на столике вдоль траектории движения по нему мычки выполненряд сквозных отверстий для подачисжатого воздуха и прижима им мычки кремешку.2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что на столикевдоль ряда сквозных отверстий на всейего длине выполнен продольный паэ,сужающийся на концевой части столикаот отверстия для ввода стержневой нити в направлении к выпускной паре,3. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что обращеннаяк ремешку поверхность столика выполнена выпуклой,4, Устройсчао по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что стблик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в поперечномнаправлении,1434007 ставитель Н.Тимофеев хред М.Дидык актор А.Маковска ректор Э.Лончакова Заказ 5519/29 Тираж 421 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушдписно комитета СССРи открытийкая наб., д. оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

Смотреть

Заявка

4140472, 02.07.1986

КОСТРОМСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ТЕКСТИЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ТЕЛИЦЫН АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ОВЧИННИКОВ АНДРЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ВАСИЛЬЕВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОСОГОРОВА ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, РУМЯНЦЕВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРЮК ТИМУР ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D02G 3/36

Метки: армированной, нити

Опубликовано: 30.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1434007-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-armirovannojj-niti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения армированной нити</a>

Похожие патенты