Электролит алюминирования

(22) Заявлено 2509,78 (21) 2666787/22-02с присоединением заявки Ио -(5)М, Кл.3 С 25 В 3/44 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявитель с,(54) ЭЛЕКТРОЛИТ АЛГЗИИНИРОВАНИЯ 1Изобретение относится к гальваностегии, в частности к злектролитическому осаждению алюминевых покрытий на медные иэделия.Известен электролит алюминирования,5 содержащий галогенид алюминия, борфтористоводородный аммоний, кумарин и органический растворитель (11 .Известный электролит хотя и стабилен (100 А ч/л), но из него осажда ют матовые покрытия с низким выходом по току (20-25 и толщиной 12 мкм. Наиболее близок к изобретению электролит алюминирования, содержа щий бромистый алюминий и алкилбенэольный растворителв (2.Растворитель представляет собой алкилбенэол, имеющий по крайней мере два атома углерода в аикильной 20 группе или смесь алкилбензолов типа этиленбензола, полиэтиленбензола, бенэола, толуола, ксилола к некоторых других.Однако данный электролит работает 25 с применением инертной атмосферы,Без создания инертной атмосферы осаждаются матовые крупнокристаллические покрытия, а стабильность электролита составляет менее 30 А ч/л. Зо Цель изобретения - повышение качества покрытий и стабильности электролита.Указанная цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит кремнееорганическое соединение при следующем соотношении компонентов.Бромистый алюминий,г 620-630Кремнеорганическоесоединение, г 2,5-11,0Алкилбензольныйрастворитель, л До 1В качестве кремнеорганического соединения электролит содержит силиконовый каучук СКТВили полиэтилсилоксановую жидкость ПЭСили полиэтилгидросилоксановую жидкость ГКЖ.Электролит готовят следующим образом.Бромистый алюминий безводный растворяют при перемешивании в алкилбензольном растворителе, после чего добавляют кремнеорганическое соединение и доводят объем растворителем до рабочего уровняДля получения сплошных, ровных алюминиевых покрытий электролит необходимо электролитически проработать775185 Состав Показател Компоне Бфомистыминий, г алю 25 й иконочук5 1,0 ШЮ2 С,г кость Жидкость ГгСмесь О-, М-ксил тилбенз До Д Л Свойства Температу 0-25 20 0-25 20" с использованием алюминиевого анода,При проработке удаляются примесиорганических и металлических соединений. Продолжительность проработкизависит от частоты исходных компонентов. При приготовлении электролита из растворителей марки ч время проработки составляет 2,5--3,0 Ач/л, а при использованиикомпонентов марки чда продолжительность сокращается до 1,52,2. Ач/л.В качестве алкилбенэольного растворителя используют я-,м; и -ксилол, смесь иэомеров ксилола, этиленбензол или его смесь. с ксилолом инекоторые другие алкилбензольныерастворители или их смеси. Лучшимирастворителями являются техническаясмесь трех изомеров ксилола (1.1:1по объему) или смесь этилбензола стехнической смесью трех изомеровксилола в отношении 11 по объему.Медные изделия перед алюминированием обеэжиривают венской известью,травят в смеси азотной, ФосФорной иуксусной кислот (1;1:1), промываютв дистиллированной воде, сушат навоздухе и перед покрытием промывают в ацетоне.При концентрации бромистого алюминия менее 620 г/л получают некачественные темные покрытия при концентрации выше 630 г/л осаждаютсякрупнокристаллические покрытия,При концентрации кремнеорганического соединения менее 2,5 г/л осаждаются матовые покрытия, при концентрации более 1,0 г/л - покрытиянапряженные и хрупкие,ПредполаИайт, что в процессе роста алюминиевого покрытия, кремнеор-ганическое вещество адсорбируетсяна катоде, что позволяет получатьмелкокристаллические, плотные, полублестящие покрытия и стабилизировать электролит.Электролит позволяет получать покрытия толщиной до 40 мкм с выходомпо току 70-85. Стабильность электролита составляет более 40 Афч/л.Предлагаемый электролит работаетбез создания инертной атмосФеры, чтооблегчает условия его приготовленияи эксплуатации.Результаты приведены в таблице.13 Как видно из таблицы, предлагаемый электролит по сравнению с известным позволяет повысить выход потоку, скорость осаждения, отражательную способность покрытий и стабиль О ность электролита. Кроме того, позволяет при толщине покрытия 20 мкм,снизить пористость покрытий с 25 до2-3 пор/дм.Электролит предназначен для создания алюминиевой внутрикристальнойразводки, гальванических покрытийалюминия на выводах рамок интегральных схем под микросварку, для изготовления плоских сложнопроФилированных иэделий из никеля, меди методомгальванопластики с верхним алюминиевым покрытием под микросварку.Испытания на сварку показалипреимущество алюминиевого покрытияпо сравнению с золотым и никелевым. З 5 Это позволяет исключить применениезолота во многих приборах при одновременном повышении их надежности,775185 продолжение таблицы Состав оказате Плотность тока, А/дм 1,2,3 43,2. Электр ч а ю щ и й тве кремнеор он содержит с или полиэтил ПЭСили по вую жидкость орму нзобретени олит по п.1, о т л ис я тем, что в качесганического соединения иликоновый каучук СКТВсилоксановую жидкость лиэтилгндросилоксано- ГКЖ. и приня 1. 9 535 45 2. 14, о775260,кл.204 Патент СПА ублик. 197 ьныйл о ставитель В хред Е.Гавр Редактор А.Соловьев Подписно го комитета СССР ий и открытий Раушская наб., д.4/35 Тираж 69 ВНИИПИ Государственпо делам иэобрет 113035, Москва, ЖЗаказ 766 4/ филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. 1. Электролит алюминирования, содержащий бромистый алюминий и алкилбенэольный растворитель, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества покрытий стабильности электролита, он допол нительно содержит кремнеорганичес соединение при следующем соотношен компонентовБромистый алюминий,г 620-630 Кремнеорганическоесоединение, г 2,5-11,0 Алкилбензол растворитель, Д 1 Источники информации, ые во внимание при эксперти Авторское свидетельство ССС 77,кл. С 25 О 3/44, 1974,обокешко Корректор Ю.Макаренко