Патенты с меткой «абразивная»

Номер патента: 1094860

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Данилова, Кангун, Овчинников, Свердлов

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, масса

...из такой массы, не обеспечивает высокой производительности обработки и обладает повьвпенным расходом абразива.Целью изобретения является повышение производительности обработки и ,уменьшение расхода абразива. 30Поставленная цель достигаетСя тем, что абразивная масса, содержащая абП р и м е р. Массу и инструмент иэ нее готовят следующим образом. Компоненты массы: абразивный, например, алмазный порошок АС 6 63/50 по ГОСТ 9206-80 (5,0-25,0 мас.%), оловянный порошок (12,0-19,0 мас.%), фторид щелочного металла, например Фторид натрия (0,4-5,0 мас,%), сульФат меди (1,0-10,0 мас.%) и медный порошок, загружают в смеситель типа "пьяная бочка" и перемешивают до по" лучения гомогенной массы. Далее массу помещают в пресс-Форму для брикетирования...

Номер патента: 1104006

Опубликовано: 23.07.1984

Автор: Епанчинцев

МПК: B24C 3/16

Метки: абразивная, епанчинцева

...ки Рз 1 цзог 1 Р 053 ц 3 0 Г П РИ 3,сз стекими 3, ) стзЕвплсццыми с 1505 чсОСЕЬ 0 ВОЗВРЗТЕО. Ц)СГУ ЦЗ ГГ Ь ) ЦРСМС 1(.Ц И 5 Ца ГИОКХ ЦСР"ОР)ЛКс 3М(ТЗ;1 ЛИЧСКИХ мембрицз 4.,Чсж,ч сп (.ц ( 1 ) ц крь ц к 1 м и ) 13 ы.полцсць к;3 ч рь0;315 1 сци 51 б и , сосли.ЦЕЦЦЫС Коч;) Г;ВЦЗЫМИ КзиаЛЯЧИ (5 с истоцкы;315,1 3:и ирзцлякшии р;3 ц - 50 чей срслы Р,;3 к;зли чц .) с устройтЕИм 1 поочсГ).цо13:5)31333351 .(3 Б,си 51, В е)ч.рях чцрзВсци 5 6 1 7.УСТ Р 0С 130Ц 0 ОС 3) С,10 Г 0 И: 5 Х С Ц С Ц И 51 дзВГс 1 ия можл быт 15 ц 0,НО В 3533, (.03 -55 ла-заслоцки, а гзкжс Б Б,и золотники, ОВСР с 3 К)1 СС 0 БО:115 Р ТЦО. ИОСТ Цс 33311 С(- Р(.МСЦЕСЦИЯ ИЛ И Ц,ОСОГО ЗОГН)ТЦ ИК;, 015- ПЕЯО ИИО ВРс Ц,с.Тс. ЦЦ (С Л 5 3 Ж(1 И Рибг 3 исразиь 1 ой устан)вки...

Номер патента: 1116043

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Граков, Сапин

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, паста

...близкой к предлагаемойявляется абразивная паста, содержащая алмазный порошок, сажу, двуокисьциркония и органическое связующее 2. 15Недостатками известной пасты являются низкая производительность иневысокое качество обработанной еюповерхн 6 сти,20Цель изобретения повышение производительности и улучшение качества ббработанной поверхности.Поставленная цель достигается тем, что абразивная паста, содержа щая алмазный порошок, антифрикционный наполнитель и органическое связующее, в качестве антифрикционного наполнителя содержит дисульфид молибдена, а в качестве органического Зб связующего - касторовое масло при 1 Анализ результатов испытаний по"казывает, что предлагаемый составобеспечивает повышение производительследующем...

Номер патента: 1121277

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Буря, Мовчан, Шогенов

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повьппения производительности притирки стальных поверхностей, она дополнительно содержит абразив - золу тепловых злектростанций и термопластичный блок-сополиринный водныйвор нитри 5-12 тр тепловыхтростанцийопластичный 8-32 л блок-сополимер,8011212Д мер (Сульфарил Б) - продукт вздействия дифенилолпропана, фенолфлеина, олигосульфона и дихлорангридов фталевых кислот при следующсоотношении компонентов, Мас,т.:Окись хрома 5-8Силикагель 0,5-0,7Олеиновая кислосода Стеа 507- раст та н ЗолаКомпоненты Известная 2 3 Окись хрома 0,7 0,6 0,5 Силикагель Олеиновая кислота 1,9 2,5 1,8 2,1 0,09 Двууглекислая сода 0,09 0,08 0,1 Стеарин 4,05 4,3 4,0 3,5 502-ный водный растворнитрита натрия 10,0...

Номер патента: 1134356

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бамбуров, Брагина, Магафуров, Мамонтова, Морозова, Пыльнев

МПК: B24D 3/20

Метки: абразивная, масса

...- А 10, что также оказывает положительное влияние на параметры шлифования, Использование компонентов смеси в количественном соотношении менее указанного недостаточно для прохождения химических реакций при температурах формирования структуры круга (100 в 2 С), а использование компонентов в смеси в количественном соотношении выше указанного приводит к уменьшению прочности, повышенному выделению токсичных летучих соединений и увеличению расхода круга в процессе эксплуатации.Пример. В лабораторную лопастую мешалку подавался шлифовальный материал - смесь циркониевого и нормального электрокорунда и смачивался фурфуролом при перемешивании в течение 10 мин. Затем в мешалку последовательно засыпались при перемешивании в течение 5 мин пирит,...

Номер патента: 1151440

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Епанчинцев

МПК: B24C 3/16

Метки: абразивная

...работоспособна и бесмонтированы введенные в установку кости,кольцевые мембраны, закрепленные на Абразивная устанкорпусе рабочей камеры. следующим образом,Кроме того, с целью увеличения 45 После подачи дапроизводительности втулка снабжена щей среды в камерахперегородкой, разделяющей рабочий ния создается давлеучасток втулки на два отсека, пред- рез подвижные мембрназначенных для установки двух обра- мает абразивный сосбатываемых деталей. 50 до такого же давленВтулка может быть выполнена пусто- управляющих камерахтелой. ст ойство 20 по че На чертеже схематично показанаустановка, .общий вид, в разрезе.Установка состоит из корпуса 1с рабочиии камерами 2, заполненнымиабразивным составом. Внутри корпуса лена втулка 3, выодкой 4 в видена,...

Номер патента: 1151563

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Буря, Бутенко, Микитаев, Мовчан

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...используют хвосты железистых кварцитов. В табл.4 приведены значения про изводительности абразивной пасты попримеру 2 табл.1 с использованием различных составов хвостов обога щения железистых кварцитов, приведенных в табл.2. Таблица 1 Составы по примерам, вес.7 Компоненты Хвосты обогащения железистых кварцитов зернистостью 400 мкм 30 35 Хвосты обогащения железистых кварцитов зернистостью 60 мкм Поли-м-фениленизофталамид 0,2 Поли-п-фенилен-тереФталамид 0,8 О,7 Силикагель 3,0 2,0 Расщепленный жир 2,0 1,5 0,6 Олеиновая кислота З,О Стеарин 2,0 1,7 1,5 Нитрат натрияКеросин 40,7 59,9 1различных месторождений, которыеотличаются соотношением компонентов.В табл.2 приведены составы использованных хвостов обогащения железисФтых кварцитовВ...

Номер патента: 1162846

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Кабыш, Карюк, Колесник, Мовчан, Мошковский, Прилуцкий, Ситник, Сосновский

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...7-20 Окись кремния 9 - 20 Окись калиция 8 - 40 Окись магния 1-2 Окись титана 1 - 15 Окись ванадия 0,2 - 2 Окись натрия 2-12Прочие Окислы ОстальноеРазмер частиц красного шлама непревышает 10 мкм, причем более 807.частиц имеют размер ниже 5 мкм,Поливинилпирролидон в составепасты являются эффективной активирующей присадкой, заметно усиливающейповерхностно-активные свойства олеиновой кислоты и в конечном итогеобеспечивающей достижение высокихскоростей съема металла при обработке.Пасту готовят следующим образом,В подогретую до 50-60 С водувводят заранее взвешенные количества поливинилпирролидона, двууглекислой соды, нитрита натрия и олеиновой кислбты, полученную смесьмеханически перемешивают до полногорастворения компонентов и затемпри...

Номер патента: 1168397

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Богдан, Бондарев, Кемпа, Рубан, Ткаченко, Турчанинов

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивная, доводочного, инструмента, масса

...за счет снижения износостойкости инструмента.Пример 1. (СК 5 - 1). Алмазные доводочные бруски изготавливают из абразивной массы со следующим соотношением, мас.о/о: АСМ 14/1 О 3,0КЗМ 10 39,0ЭБМЗ 28,0Стекло 22,0Оксид титана 3,0Нитрид бора 5,0Абразивы и связку смешивают в механическом смесителе в течение 2 ч, послечего из абразивной массы прессуют брускиАБД 96 Х 15 Х 8 при давлении 12010 (1200) МПа (кгс/см). Бруски обжигают всвободном состоянии при 650 в 7"С в течение 4 ч, Выгрузку брусков из печи производят при комнатной температуре,Пример 2. (СК 5-2), По технологии, опи 15 санной в примере 1, изготавливают брускииз абразивной массы при следуюшем соотношении, мас./о.АСМ 14/1 О 5 8КЗМ 10 36,6ЭБМЗ 23,020 Стекло 27,1Оксид титана 6,2Нитрид...

Номер патента: 1202836

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дудин, Жабин, Карпова, Курносов, Пицына, Фомкин, Хацько

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивная, масса

...гидрата оксида алюминияменее 1 мас.7 не позволяет получитьуказанного положительного эффекта,а введение более 5 мас.7 отрицательно сказывается на эксплуатационныхпоказателях иэ-за возможного засаливания рабочей поверхности абразивного инструмента, что приводит квозрастанию потребляемой мощностистанка. Изготавливают абразивную массу для отрезки кругов по рецептурам, приведенным в табл. 1,келитом БЖи перемешивают в течение двух минут.В отдельную лопастную мешалку подают пульвербакелит марки1202836 4через сито с размером ячейки 2,52,5 мм для удаления агрегатных образований.Изготовленные из абразивных масссогласно примерам 1-5 круги имеют эксплуатационные показатели, приведенные в табл. 2. СфПА, криолит и гидрат оксида...

Номер патента: 1211268

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Буря, Мовчан, Негров, Пастушенко

МПК: C08K 5/06, C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...по ТУ169-83. Получают его путем 5 00.л.8-16-о - сн цилиро Ф шение санитарно- гигиенических условий труда,Технология изготовления абразивной пасты состоит в смешении компонентов при комнатной температуре.В таблице приведены примеры рецептуры абразивной пасты.Т а б л и ц а 1 1-ариленсульфоноксидный блок-сополимер (сульфарил Б)общей формулы 1вания анизола пропионовым ангидридом с последующим гидрированием, дегидратацией и очисткой вакуум-ректификацией технического продукта. Структурная формула1211268Продолжение табл,2 Съем металла,чг за 5 мин Абразивнаяпаста по примерам 2,6 2,8 2,8 4 2,1 2,1Известная Таблица 2 Абразивнаяпаста попримерам Съем металла,мг за 5 мин Предлагаемая 2,5 тСоставитель А. ГаничеваРедактор М. Горват, Техред А,Ач...

Номер патента: 1212775

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Весна, Маслов, Матюшкин, Мирошников, Портнова, Филиппович

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивная, смесь

...р и м е р 6. На корпус коронки трубчатого сверла наносят смесь: шихту (медь - 80 мас.%, олово - 20 мас. ) и алмазы АСС 200/160 с покрытием карбида вольфрама .1007-ной концентрации, смешивают с раствором изоамилацетата до получения сметанообразной пасты. Нанесенную пасту сушат на воздухе в течение 1 ч и отжигают в вакууме при 800 С в течение 1 ч. На втором этапеоалмазы марки АСК 125/100 наносят в гальванической ванне состава, как в примере 1.Результаты сравнительных испытаний алмазоносных сверл, изготовленных с использованием известного и предлагаемого составов, приведены в таблице.Испытания алмазоносных сверл проводят на операции сверления ситалла С 0115 М на координатно-расточном станке 2 Д 450 при следующем режиме: подача 10 мм/мин,...

Номер патента: 1237405

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бабурин, Заугольников, Козлов, Лачков, Тевелева

МПК: B24D 3/20

Метки: абразивная, масса

...и тем самым равномерность распределения абразивных зерен в латексной пене, что также способствуетповышению износостойкости и чистотыобработки поверхности. Кожевеннаяпыль, входя в состав материала, активизирует его шлифующую способность,так как дополнительно усиливает эффект резания абразивных зерен,Экспериментально установлено, чтоиспользование вспененного латекса ивведение кожевенной пыли привело кповышению износостойкости материалав 1,5-2 раза, а шероховатость снизить с 0,32 до 0,16-0,08 мкм.Алмазный материал готовят следующим образомСначала готовят смесь из абразиваэлектрокорунда нормального ЭН 4 иликарбида кремния зеленого К 34 и кожевенной пыли с размером частиц-4 -4О, 10 - 1,10 см и удельным весом0,135 г/см в соотношении 1:1, Коже...

Номер патента: 1237687

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Буря, Мовчан, Пастушенко, Скляр

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...полибутена 0,1 0,2 0,3 0,3 0,2 0,05 0,464,4 57,7 48,2 63,3 51,6 71,55 39,7 Керосин П р и м е ч а н и е. В примерах 6 и 7 дано соотношение компонентов пасты,выходящее за нижний и верхний пределы, указанные вформуле изобретения.В примерах 1,3,6,7 использовали винилпиридиновыйкаучук с мол. м. 3000, в примере 2 - 5000, в примерах 4 и 5 - 10000, 2376Изобретение относится к рецептуре абразивных паст, предназначенных для протирочно-доводочиых операций, И может быть использовано в технологии обработки металлов и в машино 5 строении.Целью изобретения является повышение абразивной способности пасты,Технология приготовления абразивной пасты состоит в следующем. В одной части керосина растворяют винилпиридиновый каучук с мол. м, 3000- 10000,...

Номер патента: 1248780

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дудин, Жабин, Карпова, Ковтанюк, Курносов, Пицына, Тагер, Фомкин, Хацько, Хромов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивная, масса

...сцеплению частицкварца со связующим,Важной особенностью кварца в сравнении с другими наполнителями является то, что он улучшает газопроницаемость изделий. Вследствие этогогазы, выделяющиеся при термообработке(водяные Пары, аммиак, фенол), нескапливаются в теле круга, вызываяобразование пор, вскипы, расслоения,а выводятся,Анализ микрошлифов абразивногоинструмента с добавкой кварца показал, что пористость уменьшается на10-30%, Уменьшение пористости увеличивает прочность инструмента.Увеличение кварца в абразивноймассе способствует увеличению описанных эффектов. Однако при увеличенииего более 7 мас.% начинается процесс"засаливания" круга, трение возрастает, что приводит к перегреву связки,ее деструкции, коэффициент шлифования начинает...

Номер патента: 1256936

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Петр, Семенякина, Фрагин, Христо

МПК: B24B 33/02

Метки: абразивная, развертка

...на котором гальванически осажден алмазосодержащийслой 9 увеличивается до заданногоразмера. После этого верхняя гайка14 навинчивается на хностоник 5 иперемещается до упора в верхний торец деформнруемой втулки 8, Чтобыуменьпьить биение гайки 14, котороеможет возникнуть вследствие зазоровв резьбе,.передняя часть гайки 14направляется по пояску 4 на оправке1, Зазор между диаметром центрируощего пояска 4 и отверстием в гайкене превышает 0,03-0,10 мм.Для соединения абразивной развертки со шпинделем станка или промежуточной подвеской (не. показана) и передачи крутящего момента и осевого усилия предназначен штифт 15. Боковые перемещения коромысла 12, выполненного в виде штифта, ограничены пазом 6 в оправке 1. Передний направляющий...

Номер патента: 1263504

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Брискин, Фрагин

МПК: B24B 33/02

Метки: абразивная, развертка

...этого прямоугольника, пересекала ось оправки. Кроме того, указанная плоскость должна пересекать также центр тяжести абразивного или твердосплавного бруска. Это необходимо для тэго, чтобыв момент, когда абразивный брусок находится в плоскости наибольшей непрямолиней ности оси обрабатываемого отверстия,изгибная жесткость развертки в этой плос 5Окости должна быть максимальнои.На фиг. 2 показан вариант, когда деформируемая втулка снабжена двумя абразивными брусками и одним твердосплавным.В этом случае вставки желательно рас 1 О полагать в плоскости, проходящей черезих центры тяжести, ось развертки и центртяжести твердосплавного бруска.На фиг. 3 показан вариант, когда надеформируемой втулке установлены два15твердосплавных бруска, и...

Номер патента: 1283068

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Акастелов, Акастелова, Баскин, Блох, Деделюк, Крывулич, Шевченко, Эбич

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...следующим образом,(температура вальцов 50 С), вводилиускоритель (каптакс) в течение 2 мин,затем абразивный наполнитель (двуокись циркония) смешивали в течение12-15 мин и постепенно в течение4 мин вводили серу. Далее все компоненты перемешивали в течение 3-4 мин,смесь прессовали. Режим вулканизации 150 С/30 мин. С помощью полученного полировального инструмента полировали хрустальные элементы. Качество полировки оценивали по классу шероховатости поверхности с помощью профилографа.45 Эффект достигается при использовании несовмещающихся непредельных каучуков (СКМС-ЗС АРКМ, бутилкаучук). В этом случае несовмещающийся эластомер (бутилкаучук) является дисперсной фазой в матрице СКМС"30 АРКМ, быстро обнажающей абразивный наполнитель и...

Номер патента: 1288041

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Камалов, Могиленский, Придорогина, Редько, Толчинский, Федотова, Эфрос

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивная, масса

...бражки порошкообразныйСтруктура 8, твердость МЗобъемный вес, г/см Смешивание компонентов абразивной массы осуществляют известным способом в мешалках любой конструкции в следуюгцей последовательности: вначале смешивается абразив с сульфитно-лрожжевой бражкой,затем в мешалку подается керамическая связка и концентрат сульфитно-дрожжевой бражки порошкообразный, Готовая масса протирается через сито.Пример 2. Готовится абразивная масса по следующему рецепту, мас.%: Абразивный материал63 С 16Керамическая связкаСуд ьфитно-дрожжеваябражкаКонцентрат сульфитнодрожжевой бражки порошкообразныйСтруктура 8, твердость С 2,объемный вес, г/см 2,13 Пример 3. Готовится абразивная массаследующему рецепту, мас.%: Абраивный материал63625Керамическая...

Номер патента: 1303390

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Котляров, Соболь, Тернюк

МПК: B24D 11/00

Метки: абразивная, гибкая, лента

...9 с замыканием кольцевого периметра, например, с помошью натяжного ролика 10 с элементом 11 натяжения, например, пружинного типа. Кроме того, основа выполнена металлизированной. 45Наличие нерабочих участков, цередуюшихся с рабочими постоянным шагом, и размещение их на переходных кривых и вершинах зубьев позволяют для каждого зуба обрабатываемых колес создать такие условия при которых исключается срезание вершин зубьев в зоне наружного диаметра и обеспечивается точное профилирование активных участков зубьев.Благодаря приданию основанию предварительного напряжения и формы исходного зубчатого профиля (например путем прокатки выполненной из пружинной стали ленты с образованием нерабочих участков большей толщины, чем рабочих, и последующей...

Номер патента: 1328211

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Кеня, Купершмид, Никитина, Прудников, Рогов, Сахно, Хейфец

МПК: B28D 1/14

Метки: абразивная, кольцевая, коронка

...относится к обработке не- металлических материалов и может быть использовано при сверлении камня, полупроводниковых материалов, стекла, керамики.Цель изобретения - повышение производительностии. На фиг.изображена алмазная кольцевая коронка, общий вид; на фиг. 2 - то же, в процессе работы, продольный разрез.Абразивная кольцевая коронка 1 имеет в нижней части рабочей поверхности 2 сквозные пазы 3, соединенные кольцевой канавкой 4 с пазами, расположенными на образующей корпуса коронки 5. Абразивная коронка соединена с корпусом б.Коронка работает следующим образом.Сверло, с закрепленной на нем коронкой, приводится во вращение и подается в обрабатываемую деталь 7. При этом смазочно- охлаждающая жидкость (СОЖ) подается во внутреннюю...

Номер патента: 1331874

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Позднышева

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, металлов, механической, суспензия

...предлагаемого не обеспечивается полное диспергирование глинистой части бентонита, увеличение соотношения выше предлагаемого не дает преимуществ в качестве получаемой суспензии и времени ее изготовления в сравнении с максимально предлагаемыми соотношениями.Уменьшение концентраций ингредиентов ниже максимального приводит к ухудшению седиментационной стабильности технологических и антикоррозионных свойств. Увеличение концентрации выше максимальных значений приводит также к ухудшению технологических свойств,Формула изобретенияАбразивная суспензия для механической обработки металлов, содержащая бентонит, углекислый натрий, триэтаноламин, карбид кремния и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой...

Номер патента: 1333551

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Брискин, Семенякина, Фрагин

МПК: B24B 37/02

Метки: абразивная, развертка

...имеет возможность вращаться, Для привода вращения служитквадратный хвостовик 12 либо специальный механизм станка (не показан),Осевому перемещению тяги 11 препятствуют штифты 13, контактирующие скольцевой канавкой тяги 11 Чтобы приповороте тяги 11 гайка 1 О не вращалась, применена шпонка 14, В конической оправке 1 выполнены карманы 15,соединенные каналами 16, полостью 17,пазом 18, полостью 19 через неподвижный коллектор 20 с внешним источником давления жидкости (не показан),Этот источник подсоединяется к отверстию 21 коллектора 20.Для создания герметичности к торцуконической оправки 1 жестко прикреплен стакан 22, а в соответствующих 51 2местах оправки, тяги 11 и гайки 9 установлены уплотнительные кольца 23.Абразивная развертка своим...

Номер патента: 1362738

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Андрачник, Бойко, Брюзгина, Грищенко, Дмитриева, Доманов, Рачков, Рубин, Трифонов

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...гомогенной композиции втечение 30 мин и охлаждают при периодическом перемешивании до комнатной температуры, 35Паста хорошо наносится на обрабатываемую поверхность, равномерно распределяется и хорошо удерживается взоне обработки. Испытания показали,что при хранении более 10 мес. консис тенции пасты не меняется, в то времякак известная паста после 6 мес. хранения расслаивается, что затрудняетее дальнейшее применение.Испытания проводили при обработке 45следующих деталей: лопасть 131.01.004, доводочный станок мод ЗА 814, материалсталь 9 ХСНКС 56; ротор 131,01,002,доводочный станок ЗА 814, материал чугун АВЧ, ГОСТ 1585-70, НВ 170-200;цилиндр 131-01-001, оборудование -доводочный станок мод ЗБ 816 материал - чугун АСЧНВ-200.Замерялся...

Номер патента: 1491683

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Акастелов, Акастелова, Афонин, Деделюк, Шевченко, Эбич

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...при температурео,валков вальцев 50 С в течение 30 мин,Серу вводят на вальцах в последнююочередь. Массы вулканизуют в электропрессе при 153 С.С помощью полученного на основеабразивной массы полировального инструмента полируют хрустальные элементы на лабораторном станке типа ПШС,Качество полирования оценивают поклассу шероховатости обрабатываемойповерхности с помощью профилографапрофилометра модели 201. П р и м е р 1. Готовят абразивные массы по приведенному режиму на основе комбинации предельного и цепредельного каучуков (СКМСАРКМи СКТ), содержащие вулканизующий агент (серу), абразивный наполнитель (диоксид циркония), табл. 4, известный состав.В табл. 4 приведены известный и предлагаемый составы абразивных масс, содержащих...

Номер патента: 1505768

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Бойченко, Винокуров, Гринблат, Комкова, Поляченко

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...износостойкость материала и срок его службы. В сравнении с известными материалами, применяемымидля полирования, срок службы увели-чивается в 5 раз,Если в известных абразивных массах чистота обрабатываемых поверхностей повышается с уменьшением размера абразивных зерен, то в предлагаемой абразивной массе качество обрабатываемой поверхности практически не зависит от их размера.Таким образом, предлагаемый состав абразивной массы позволяет решить задачи повышения полирующей способности и сопротивляемости износу.Для определения оптимального состава абразивной массы проведены экспериментальные исследования. Исходное содержание компонентов в составе абразивной массы в каждом отдельном опыте приведено в табл.1. Технология приготовления...

Номер патента: 1507312

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Прокофьев, Халиков

МПК: A47L 17/08

Метки: абразивная, подушка, посуды

...1 О на кольцевом выступе 9 на одной из накладок 453 и внутренней резьбы 8 на другой ификсируют соединение вакуум-присосом11Очистку посуды производят тойстороной подушки, на которой имеютсяотверстия 4 для выхода абразивногоматериала иэ объема 2, а мойку - другой стороной.При очистке посуды производят обжимающие движения пальцами руки, Вэтом случае происходит выдавливаниевоздуха из полости 12, избыточноедавление воздуха через перепускныеклапаны 6 поступает в объем 2 и выдавливает абразивный материал из объема 2 через перепускные. клапаны Ь в объемные пустоты абразивной подушки, который, вступая во взаимодействие с жидкой средой, улучшает про-., цесс очистки посуды. По мере уменьшения очищающего действия подушки повторяют обжимающие...

Номер патента: 1563949

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Брискин, Фрагин

МПК: B24B 33/02

Метки: абразивная, развертка

...оправке 1 жестко закреплены (припаяны или приклеены) абразивные бруски 5, выступающие своими вершинами за контур втулки 2, Бруски 5 установлены на участке продольного паза 3. Возможна установка одного бруска (фиг. 2) или нескольких брусков (фиг. 3), при этом соответственно увеличивается ширина продольного разреза 3. По обе стороны деформируемой втулки установлены гайки 6 и 7, с помощью которых производится перемещение втулки по конической оправке и настройка инструмента на требуемый диаметр.Абразивная развертка работает следующим образом.Перед обработкой инструмент настраивают на диаметр, превышающий диаметр отверстия в заготовке на величину снимаемого припуска, В зависимости от харак-теристики абразивных брусков эта...

Номер патента: 1569199

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Куколев, Писклюков, Татаринов

МПК: B24B 37/02

Метки: абразивная, отверстий, развертка, ступенчатых

...5 с закрепленным алмазосодержащимслоем 6 и фиксирующим элементом - штифтом 7. Втулка 5 снабжена наружной резьбой 15под гайку 8, которая фиксируется на оправкепосредством двух полуколец 9, удерживаемых пружинным кольцом 10. Штифт 11 слу-.жит для крепления развертки через промежуточную подвеску (не показана) к шпинделю станка,20Абразивная развертка работает следующим образом.При вращении гайки 8, зафиксированной на оправке посредством полуколец 9,происходит надвигание деформируемой втулки 5 на коническую часть оправки, и наружный диаметр деформируемой втулки 5 салмазосодержащим слоем 6 увеличиваетсядо заданного размера. От вращения деформируемую втулку 5 удерживает штифт 7,взаимодействующий с продольным пазом 4 ЗОоправки...

Номер патента: 1579752

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Альтшуллер, Дракин, Коровкин, Кудрявцева, Рогов, Рублев, Филатов

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...течение 30 + 5 мин. Иэ полученных таблеток изготавливают инструмент в виде плоского притира диаметром 60 мм, на торцовой поверхности которого закрепляют 12 таблеток.Инструмент испытывали при полировании плоских поверхностей оптических деталей иэ стекла марки К 8 диаметром 60 мм на станке мод. 2 ШПМ при следующих режимах: частота вращения шпинделя 200 об/мин; длина штриха 15 Мм; несимметрия штриха 5 мм.Результать исследований и испытаний сведены в таблицу. Иэ таблицы следует, что при предлагаемом составе абразивной массы (состав 2 - 4) производительность полирования, интенсивность износа инструмента и точность формообразования соответствуют требованиям, предъявляемым полировальному инструменту. Интенсивность износа инструмента меньше, а...