Абразивная смесь

(56) Авторское свидетВ 876406, кл. В 24 ЭБайкалов А.К. и СуАлмазный правящий инсванической связке, Кидумка, 1976, с,45.Авторское свидетельство СС(54)(57) АБРАЗИВНАЯ СМЕСЬ для изготовления алмазно-абразивного инструмента на гальванической связке, состоящая из алмазных порошков различной зернистости, о т л и ч а ю щ а -я с я тем, что, с целью повышениярежущей способности инструмента ипроизводительности при изготовлениимногослойного инструмента с использованием корзинки, алмазы более круп"ной фракции введены в смесь в количестве 25-40 бб.Х, при этом они снабжены покрытием из карбидообразующихматериалов.12127 15 НикельсернокислыйНикельхлористый 300 35 20 Кислотаборная 30 40 45 Первыислой: алмазАСС 200/160с покрытиемкарбида волфрама 100 Связка М 1 300-50 смены Второй слой:алмазы Изобретение относится к технологии изготовления алмазного инструмента, используемого в оптико-механической промьппленности.Цель изобретения - повышение производительности изготовления путем одновременного закрепления зерен крупной и мелкой фракции и режущей способнбсти инструмента.Абразивная смесь представляет О собой совокупность аб 1 аривных зереньразличной зернистости, фри этом зерна более крупной фракций покрыты карФбидоОбразующимметаллом"и составляют 25-40% от общего объема смеси.Для изготовления инструмента их абразивной смеси с металлизированными алмазами в досрочную корзину помещают корпус инструмента и абразивную смесь и последнюю закрепляют на 20 корпусе гальванической связкой, В результате этого получается многослойный инструмент, содержащий зерна разных размеров.П р и м е р 1, Готовят смесь ал мазов: АСС 250/200 с газофазным карбидным покрытием 20 об.7 и АСС 160/125 без покрытия 80 об.Е. Алмазы помещают в дырчатую корзину, Алмазный инструмент получают в гальванической ванне следующего состава, г/л: о при температуре электролита 45-60 С, плотности тока 0,8 а/дм. Время электролиза 2 ч 30 мин для прикрепления алмазных зерен и 3 ч при плотности тока 2 А/дм для окончательного их заращивания.П р и м е р 2, Готовят смесь алмазов: АС 250/200 с гаэофаэным карбидным покрытием 25 об.й и АСС 160/ /125 беэ покрытия 75 об.7. Изготовление инструмента проводят аналогично примеру 1.П р и м е р 3. Готовят смесь алмазов с карбидным покрытием АСС 250/ /200 30. об.и АСС 160/125 без покрытия 70 об.7 Изготовление инструмента проводят аналогично примеру 1.П р и м е р 4. Готовят смесь алмазов: АСС 250/200 с газофазным кар 75 2бидным покрытием 40 оби АСС 160/ /125 без покрытия 60 об.%. Изготовление инструмента как в примере 1.П р и м е р 5. Готовят смесь алмазов: АСС 250/200 с газофазным карбидным покрытием 50 об. . и АСС 160/ /125 без покрытия 50 об.Х, Изготовление инструмента как в примере 1.П р и м е р 6. На корпус коронки трубчатого сверла наносят смесь: шихту (медь - 80 мас.%, олово - 20 мас. ) и алмазы АСС 200/160 с покрытием карбида вольфрама .1007-ной концентрации, смешивают с раствором изоамилацетата до получения сметанообразной пасты. Нанесенную пасту сушат на воздухе в течение 1 ч и отжигают в вакууме при 800 С в течение 1 ч. На втором этапеоалмазы марки АСК 125/100 наносят в гальванической ванне состава, как в примере 1.Результаты сравнительных испытаний алмазоносных сверл, изготовленных с использованием известного и предлагаемого составов, приведены в таблице.Испытания алмазоносных сверл проводят на операции сверления ситалла С 0115 М на координатно-расточном станке 2 Д 450 при следующем режиме: подача 10 мм/мин, число оборотов 2000 об/мин, охлаждение - трансформаторное масло. Износостойкость оценивают по величине линейного износа торца сверла. Линейный износ сверла по торцовой поверхности измеряют на микроскопе УИМдо и после сверления.Результаты сведены в таблицу. Известный способ (пример 6)3 1212775Продолжение таблицы 2 2 3 АСК 125/100Связка-ниПредлагаемый способ кель гальванический АлмазыАСС 250/200с карбиднымпокрытием50 об.7.АлмазыАСС 160/125без покрытия50 об.7.Связка-никельгальванический Предлагаемый состав 10 15 Алмазы АСС.250/200 с карбидным покрытием 20 об.ХАлмазы АСС160/125 безпокрытия80 об,ХСвязка-никель гальванический 300-500 1 смена 20 300-400 1 смена При гальваническом заращивании порошков только металлизированных алмазов на подложке (корпус инструмента) покрытие представляет систему дендритов, а алмазы вообще не прикрепляются к подложке. Применение смеси алмазных порошков позволяет зарастить и прочно закрепить алмазы (металлизированные и неметаллизированные) на корпусе инструмента. Достигнутый эффект связан с изолированием металлизированных зерен неэлектропроводными частицами. Однако исследование полученных осадков показало, что в полученных алмазно-гальванических покрытиях имеются поры неправильной формы, что указывает на 25 30 35 250-300 1 смена АлмазыАСС 250/200с карбиднымпокрытием30 об.7АлмазыАСС 160/125без покрытия 70 об.ЖСвязка-никельгальваническийАлмазыАСС 250/200с карбиднымпокрытием40 об.ЖАлмазыАСС 160/125без покры"тия 60 об,ЖСвязка-никельгальванический 200-300 40 возможность заращивания через дендритные межзеренные мостки,Результаты испытаний показали, что эксплуатационные свойства инструмента, в основном, определяются соотношением зерен с покрытием и без покрытия, а не составом покрытия.Из результатов испытаний видно,.-" что применение гальванического алмазного инструмента, изготовленного по предлагаемому составу, позволяет значительно сократить сроки изготовления инструмента и повысить износостойкость сверл по сравнению с базовым инструментом. 45 .50 200-250 1 смена 55 Применение смеси алмазных зерен с 1содержанием алмазов с покрытием ме:нее 25 об.З (20 об.7)приводит к снижению износостойкости режущей части 1 смена Алмазы АСС 250/200 с карбидным покрытием 25 об.Е Алмазы АСС 160/125 без покрытия 75 об.Х Связка-никель гальваничес- кий 4Продолжение таблицыЗаказ 704/23 Тираж 739 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 сверла. Применение смеси алмазов свысоким содержанием металлизированных алмазов (50 об.Х) приводит к появлению рыхлой структуры режущей час.ти сверла, наблюдается неравномерныйизнос сверла по диаметру.