400118

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Соцналнстнческнх Республнк(61) Зависимый от патента -(51) М. Кл, 0 Обпт 15/48 Гесудерстеенный номнтет Совета Мнннатроо СССР ео делом нэооретеннй н отнрытнй(088.8) Дата опубликования описания 02.04.75(72) Авторы изобретения Иностранцы Дерек Джеймс Раулэнд Мэсси, Кеннет Винтерботтом,Альберт Джон Барбер и Джэмс Мкартнсй(54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТБКСТИЛЬИЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технологии текстильного отделочного производства, а именно к изготовлению волокнистых синтетических материалов, характеризующихся улучшеннымиэксплуатационными свойствами.Известен способ отделки текстильных материалов путем нанесения состава на основе по. литиола со средним мол, в, 400 - 10000 и последующего его отверждения.Известный способ предназначен для придания материалу, в том числе содержащему синтетические волокна, свойств безусадочности, несминаемости, мягкости и получения перманент-пресс эффекта. Однако известным способом невозможно получить стойкие эффекты отделки для материалов, полностью состоящих из синтетических волоконВ предлагаемом способе, с целью повышения эксплуатационных свойств, например мягкости, несминаемостн, грязеотталкивания, материала из синтетических волокон, вкачестве политиола используют продукт, каждая молекула которого содержит:остаток многоатомного спирта;по меньшей мере, две полиокспалкьленовые цепи, связанные с остатком;по меньшей мере, два ацильных остатка меркаптокарбоновой кислоты или два радикала алифатического меркаптогидроксильно. го спирта, соединенных с углеродными атомамн названных полиокспалкнленовых цепейерез атомы кислорода.Предлагаемой обработке можно подвергатьсинтетические материалы в виде распущен. в ных волокон, пряжи, нитей, тканей, нетканыхвязаньх изделий и одежды, ворсовых нгканых ковров, иглоштампованные и полуоенные другими механическими способами волокнисть 1 е материалы длп покрытия полов, 10 причем по предпочтительному варианту осуществления предлагаемого способа такой обра 5 отке следует подвергать волокна типа полиа-мидных (найлоны), полиэфирных, тголиакрилоннтрильных, поливиниловых и триацетатных. 5 Таким способом можно обрабатывать такжесмеси двух илн более синтетических волокнистых материалов нли смеси с целлюлозными ма.териаламн за исключением смесей с кератиновыми материалами.20 Политнолы, которые используют пои осуществлении предлагаемого способа, должны со.держать, по крайней мере, две предпочтительно не более шести, тиоловыл (меркапхаиовых)групп.25 В качее,ве политиолов с 1 тедует использоватьсоединения, мол. в, которых равняется 40 О - .10000 и которые отвечают общей структурнойформуле- ( - О - алкилен - ) т ОН ч - 1 30- ( - О - алкплен - ) щО(СО) и ЦРсуммой р+рг, которая должна быть равной либо 2, либо 3;символом робозцачецо целое положительное число, которое равно, по меньшей мере, 3, 5 но не превышает б;символом К, обозначен алифатический углеводородный радикал, который содержит, по меньшей мере, 3, но цебольше 6 углеродных атомов.10 Кроме того, предпочтительно применять слож.ные эфиры глицерина, гексан.1, 2, 5-триола, гексан, 2, б-триола, этиленгликоля и прониленгликоля и этиленоксида и/или пропилецок.сида, а также бутадиен, 4.диола и тетрагид 1 б рофураиа, т.е, сложные эфиры, отвечающиеобщим структурным формулам(ОСНгг),О СО СНгБННг (О Нг)иО:10.(ИНггЯ 1 где значения символов пг и и определены вы.ше; символом 1 обозначено целое положитель.ное число, которое равно, по меньшей мере, 2, но це превышает 3; а такжеНЯСНг ОСО - 0(СНг)т - СН - (СНг) -СНг О (СН 2) 41 т - ОСОНгН 1 60 причем средний мол, в. полцтиола должен равняться 1000 в 75.Наиболее предпочтительно по предлагаемому способу использовать такие поцтцоловые сложные эфиря, которые получают с испольггзовацнем в качестве исходных реагентов глццегде пг - целое положительное число, котороеравняется, по меньшей мере, 1 и которое можетиметь различные значения прц различных значениях р и г 7 - 1;и - целое положительное число, равное, поменьшей мере, 2;р - целое положительное число, равное, поменьшей мере, 2;ц - такое положительное число, что суммар+д равна, по меньшей мере, 3, но цепревышает 7;каждая алкилецовая группа содержит в цепи, по меньшей мере, 2, но не более 6 уг.леродных атомов между последовательными кислородными атомами;К - алифатическцй радикал, который содерж 11 т, по меньгцей мере, 2 углеродныхатома;Х - аднфатический радикал, который содер.джит, по меньшей мере, одну тиоловую группу.В каждой из полиоксиалкилеиовых цепочекогут содержаться различные оксиалкилеиовые звенья. В случае необходимости этн звеньямогут быть замещены такими группамп, как, на.пример, фенильная илн хлорметцльная, Дляэтого могут быть использованы частично илиполностью этерцфпцироваццыс соединения,которые отвечают общей струк.",:ой формул1 й,- (-О - алкцлен - ) т О:, 1ЗО- (О - алкилец - ) и- О ССНв г 5 Щргде значения символов К, алк, .".:. пг, р и д со.ответствуют указанным данн гсимволом г обозначено цес, оложительноечисло, которое лгожет быть ран г 3 цли даже24,Кроме того, в соответствии с другим пред.почтительным вариантом осуществления пред.лагаемого способа с указанной целью следуетиспользовать сложные эфирь 1, которые отвеча. О3 от следующей общей структурной формуле- ( - О - алкилен - ) г - 01-1и,1Ига1 - ( - О - алкилен - ) т - С,СО.С иН 2 иБНгде значения символов алкцлен, пг, р и гг соответствуют приведенным данным;символом Кобозначен алнфатцческцц ра.дикал, который содержит, по меньшей мере, 2,но не более 6 углеродных атомов;и - целое положительное число, це превы." шающее 2,Желательно также использовать сложныеэфиры, которые отвечают общим структурнымформулам.Щ- ( - О - алкилец)т - О Н 1 р- ( - О - алкилен - )т -О,СО,СиН 2 иЬНЗргЙг 1- ( - О - алкилсн) тОСОСиН 2 иЩргК 2)- ( - О, - ад килен) ВОСО Си Н 2 и 5 ЕЦ рггде значения символов алкцлен, пг и гг определены выше;символом рг обозначено целое положительное число, которое равно 2 или 3;символом р, обозначено целое положительное число, равное 0 нли 1, что определяется СНг (ОСНг),ОСОСНгчй1) и и 1,1 )11 и.1 С 11, П 1 Г 1 )1, П) О П П Л С П) 31П,1 31 3 Т П ОГЛ 1 К)Л.3)31 К П,1 О Г 1, . СОД )ПП 1)1, О Г 3)С 1 ПОппс обп й ст)уктурпо)1 формул,СН - (ОС Нв) ОСОСН,ЬН1СН -(ос,Н,), о соьн,ь ННч (о СЗН 6) Осо СНТ ЯН. среди)й мол. в. когорых рявпя тс); ООО 5000 илп да)ке дос Гп) яст 7500, а также соедпцепия, отв.чяоцпс общим структурным форуламсн -(Ос,н,)ОСОСН,5 н1СН - (ОсзНв)п)ОНС Нг ( О СН 6) О С О С Н В НСН- СН-(ОС, Н,) и О С О СН, ЧНСНт-(ОС,Нв) ососН;ьнмолекулярцый вес которых равен 1000 - 7500,зцачецие символа и соответствует указанному.Такие сложные эфиры техцически доступцы.Указанные полиалкилецоксидцые сложныеэфиры, ца концах молекул которых имеютсятиоловые группы, легко получа)от по реакциимцогоатомцого спирта с ялкилецокспдом с последующей реакцией ч яств чцой ил и г. эл нойэтерификации коццевых гидроксильцых группмеркаптокарбоцовой кислото";.Пригодными для использования в данномспособе мцогоатомиыми спиртами могут бытьэтилецгликоль, полиоксиэтилецгликоли, пропиле)гликоль, полиоксипропилецгликоли, про.пац, З.диол, полиэпихлоргидрицы, бутан,2-диол, бутан., З-диол, бутан.1, 4-диол, бутан.2. З-диол, полиокси, 1-диметилэтилецгликоли,политетрагидрофурацы, глицерин, 1, 1, 1-триметилолэтац, 1, 1, 1-триметилолпропац, гек.сац.1, 2, 5.триол, гексац, 2, б-триол, пентаэритритол, дипецтаэритритол, маццит, сорбити продукты соединения алкилецоксидов и аммиака или аминов, в частности таких, как диэ.тацоламиц и тетракис(2.оксиэтил) этилецдиамиц.Группа алкилецоксидов, которые могут бытьприменены с указаццой целью, включает в себяэтилецоксид, пропилецоксид, тетрягидро)ураци, менее желательно, эпихлоргидриц,В качестве меркяптокарбоцовых кислот дляпроведения реакции этерификации предпочптельцо использова 1 тиогликолевую кислоту(2-меркаптоуксуспая кислота) и 2-меркяптопропиоцов)ю кислоту, однако с этой же )"ельк)можцо применять и другие кислоты, напримермеркаптоуцдецгиовую п меркаптостеарицовую кислоты.Второй класс полиалкилецоксидиых соедицсций, ця концах молекул которь)х цаходягсяол)выс1 пи,к,О 1;1 ГГ в с би сос,п)с)пяко )(1) г)с:а) гру)турпо)1зул 11 "13 ял)пл и ) т Ое 1, 1- ( -О ялк 1 лс 11 ОСН СЕ.С 1.511 р31,с спмв)лом К, обоз)ячепа гидроксильпаяр) ппя илп группа13 (О - алкилеи) 1 ОН, пли О СО С) Н)п)ЕЕ,или (О - алк,1 ец)1 ОСОСп Е 2)и Езначения символов К, алкилец, и, р, т и исоответствуют указацпым;символом Г обозиачсцо целое положитель 3 з цое число, которое равно, по меньшей мере, 1.причем это число может быть различцым длякаждой пз цепей р.Предпочтительцо в качестве таких простыхэфиров использовать соединения, которые от- .О ве аю Общей стр, и Г 3 рпО; )Орм) леР)- ( - О - ял к илеп- - ) а 1 О Н) 3 . 3/ Опредссепь выше. Арое ТОГО, пред 130 чтиТЕЛЬЦЫ ИСХОДИЫС РЕЯГЕЦТЫ -- СОЕ 33 ИПЕЦИЯСОответствующие Об 13 сй структурпой формуле33 ЕКЧ- ( - -О. - ялкилсп); ОСЕСЕ-СНЦ,дДЗгде зцачегпя Р, й: и рз также определены вы.ше.3) Особе;ио желательно в качестве сходи хрсагецтов употреблять просгые эрпры, которые от)счя)от обпей структурной формулеКг 1(ОС 1 Н)г ОСЕ 12 СНС )11 указ-33 3 1,где зпачсия спмьолов Й;,п и рз определе.цы выпс.Простые эфиры, которые отвечают пр)веде)3 пой общей формуле 1, где символом Кз обозцячена гидрокспльцая группа, можно получитьобычной реякцСй алкилеиоксида с много.атомным спиртом с последуюцпми этерификяцией гидроксильных групп цолучсццого такимОбразо)1 продукта эпих.ОрГ)д 1)ицом и Ооработкой гидросульфпдом цятрпя для замещепияхлора сульфогидрильиой группой.Особепо предпочтительно использова Гь также простье эфиры, которые отвечают об)цейструктурной формулеР 2((ОС2 Ъп ОСЕССН ")Е)1 )зО"., Н)1); ОНгде зпа Сии)1 с)зволсв й 1, Г, п и рз соответ.сида ц многоатомцо"о спирта, вначале алкцлецоксидом, а затем гидросульфидом натрия.Наиболее желательно употреблять такиепростые эфиры, которые отве ают общей структурной формулеСН-(0 СНв) ОСН,СНонсн,чН СН-(ОС Нв 1 ОСН,СНОНСН ВН СН;ОС,НД,ОСН,СНОНСНЯНгде значение ти соответствует указанному,особенно такие простые эфиры, мол. в. которых равен 700 - 3500 или даже достигает 7500.Многие из этих политиолов нерастворимы в воде, однако могут быть использованы в виде водных дисперсий или эмульсий, Такие продукты можно, кроме того, применять в среде органических растворителей, например низших алкацолов, в частности таких, как этило. вый спирт, в среде низших кето. нов, в частности метилэтилкетоцов, в бен. золе и галоидированных углеводородных растворителях, особенно в среде хлорирован. ных и/или фторированных углеводородных продуктов, молекулы которых содержат це более 3 углеродных атомов, в частцос: ц таких растворителей, которые применяют 111:.1 сухой чистке, т.е. в четыреххлористом углерс, е, трихлорзти. лене и перхлорэтилене.Количество политиола, цац мимого ца. мат. риал, зависит от эффекта, кс: ц 11 й необходимполучить. В большинстве слу . ев возможность достижения наиболее положи ел; цого результа. та обеспечивается при использовании указан. ного продукта в количестве 0,110 вес. 1, от веса подвергаемого обработке материала Ьо лее того, количество применяемого дляобри. ботки продукта зависит также от.состава во локо 11 и структу 1)ы г 1 одвергзсмой обрс 16 откс ткани.11 ри необходимости цолцтцол можно ис 1 юль. зовать в сочетании с амицопластом, при 1 еч в этом случае обработку указанными продукт. ми и операцию отверждец 1 гя амицопласта ц г 1 олитиола можно осуществлять в любой же лаемой последовательности,В качестве амцнопластов применяют соедц. кения, которые содержат, по меньшей мере, две группы общей формулы СНОР 4, которые непосредственно соединены с амидцым атомом или атомами азота, где символ Й - водородный атом или алкильцая группа с 1 - 4 атомами углерода, или ацетцльцая группа, например мочевицу, т 41 омочевццу, циклическую мочевцну, карбаматы ц дикарбаматы алифатическцх одноатомных и двухатол 1 ных спиртов, мел 1. мин и друп 1 с полиамцц, 3, 5-трцазцны,,Желаемый эффект не может быть полностью достигнут ио того момента, пока прочно не от. вердится все количество политиола ца обрабо. таином материале. При комнатной температуре продолжаться такой процесс отверждения может 5 - 10 дней, а в некоторых случаях даже15 ты, тетраметилтиурамсульфиды, тиомочевины,5 1 о 15 21 25 341 Ф 1 1 г г 41 55 бо 05 бол 1,ше. Реакцию отверждения можно. однако, ускорить в значительной степеци путем исполь. зовация катализатора, причем предпочтительно катализатор наносить ца материал, который подвергают обработке, одновременно с нане"е. кием ца него политиола, однако катализатор на обрабатываемый материал можно цацосить как до, так и йосле нанесения ца це 1 политиола, если это желательно, Продолжительность реакции отверждения можно регулировать пу. тем подбора соответствующего катализатора, причем выбор оптимальной продолжительности процесса отверждения зависит от конкретной цели применения предлагаемого способа,В качестве катализатора можно использовать основания, сиккативы, серу, серусодержащце органические соединения, а также обычные катализаторы свободнорадикальцого типа, в частности такие, как азодиизобутироцигрил, перекиси и гидроперекцси или сочетания перечисленных соединений.В качестве органических оснований применяют первичные или вторичные амины, а также низшие алкцлецполцамины, в качестве неорганических основаниц - водорастворцмые окислы и гидраты окисей, водорастворимые соли, создающие силы 1 ощелбчцую среду.Серусодержащими органическими соединен 11 ямц, которые можно использовать в качестве катализаторов, могут быть такие соедине. иця, в молекулах которых атомы серы находятся це только в составе маркацтацовых групп, могут использоваться в частности меркаптобецзтиазолы и цх производные, дитиокарбама. дисульфиды, алкилксацтогецсульфиды ц ал.килксацтаты.Из сиккативов, которые прцл 1 еццмы дляуказанной цели, следуе 1 упомянуть цафтенатыкальция, меди, железа, свинца, церия и кобальта.В качестве примеров подходящих перекисейц п 1 дроперекцсей можно указать гидроперекись кумола, гцдроперекцсь трет"иного бутила, перекись дикумила, перекись дилаурила,перекись метилэтилкетоца, пероксидикарбонатдццзоцроццла ц перекись хлорбецзола.В качестве катализатора можно, кроме того,использовать соли тяжелых металлов минеральных ц органических кислот или хелатныесосдццецця тяжелых металлов.Количество применяемого катализатора может равняться 0,1 - 20 вес.%,Скорость протекания процесса отвержденияполитиола оказывается более высокой при рНсреды 7,5 - 12. К существенному повышециюскорости, протекания процесса отверждецияприводит повышение температур 1 до 180 С нвыше,Полцтцол совместно с катализатором можнонаносить на материал обычным способом. Если обрабатывают пряжу или ткань, можно осу.ществлять плюсование материала раствором,эмульсией или суспензцей, Кроме того, мате.риал л 4 ожно обрабатывать погружением его вТаблицаФунк наль. ность тиола Средний Этерыфнцы. руьоп(ая ки- слота Аддукт иоходыь(хТиол молеку. лярнцй вес поли- ола продуктов Тиоглнколевая Глицерин и пропиленоксил 40 СО Глицерин и пропиленолсил Эпиклоогндрин + Гидросульфид натрия 3 Тиогликоле.ва я Глицерин и пропиленоксил ЗООО То Гке ОФ Глиперни и пропнленоксил 6200 Глицерин и проонленоксилБОРОНИЛ(фНГЛЫколь и пропилен- оксид Глицерин и проГПИЛЕЗЬ)КСИЛ Глицерин и проппленоиснл 2-Мерка( Го.пропп(ьно.вая Гексан.1, 2, 6- триод н гропиле- НоКГНЛНоглпколевая 500 2(ИО То )ие 1 еытаэритритол и проппленоксид Гльгцерин и проГНИЛЕНОКСИЛ 3- 1 еркаьгго- ьгропноновая000 1000 Бутан.1, 4-с(иолн тетрагыдрофуран Ть(ОГ.чикочевая Прнепол имечание.Тицый эфир. Тиол ол (.) Пр М аналогбой , од. едставляет со ичен тиолу Н ванну В случае необходимости обработки тек- СТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, В ЧаетНОСтИ ПРЕДМЕГ(ьи одежды, их можно опрыскиваь или обрабатывать п барабане раствором, эмульсией или суспензиейНаиболее эффективным способом обработки материалов является погружение их в состав на основе политиола с температурой 25 - 95 С. Процесс выбирания обрабатывающего агента упрощается в слабокислой среде гри рН 3 - 6.Композиции, которые используют по предлагаемому способу, могут содержать повышающие стойкость к загрязцецию, антистатические, бактерицидные, противогнилостные, по. вышающие стойкость к пламени или смачивающце агенты. Кроме того, указанные композиции могут включать водоотталкивающие средства, такие как парафиновый, воск или оптические отбеливающие агенты.Предлагаемый способ иллОстрпруется примерами, в которых были использованы поли тиолы состава, приведенного в табл 5 10 15 20 25 ЗО о 3) 40 45 50 55 Г)13 65 нако качество многоатомцОго спирт (споль- ЗОВаЛЦ В ДЯЦЦОМ СЛУЧаЕ аДДУКт ГЛЦ)ЕРЫН 13 и пропиленоксцда, ср( дццй мол. в. котОрого ряие)1 700.На основе получен и ых пол цт пол в готовят эмульсии.Эмульсия Л, г;Продукт Тиол Л 500 Эмульгирующий агент 50 Натрийкя рбоксиметилцеллюлозя 5 ВодаУказанные исходные компоненты смешивают при комнатной температуре с применением смесителя Сцльверсона до получения конечцой ОдНОрОдцОй ЭЮЛЬС 3 И, В КаЧЕСтВЕ ЭМГЛь,ГПруО.щего агента используют продукт реякць(н смеси алифатцческцх первичных амцно; ц эгнленоксида. После этого указанную эмульсцоццую массу разбавляют 99 ч водь. в резал.т(ьге чего ,олучают эмульсцО Л.Э 3(1 уЛЬСИП - - )Г 1 ГОГОР)Т ПН(ь.ь(Гц 1(О (1)Н ГОТОВЛЕЦ)ьО ЭМ,ЛЬС(3,3,;. 3 СНОПЕОВВЦ:ЕМ СО- ответст 3, юц Пх цол:тц 0,30 в. як:к.:, Отовят эмульсии ь(г и О.П р ц М Е р 1. П 1)03 Нт)ц(;.ГО(кь.ьй 1)яс(НОр ГотО.Вят дОб)В;Сь(цск 1 О. .ь ЭМ(тЬ(.ц ."( К 190 Л(Л воды. После этого жидкость ця левак)т ЗО 60( и 30 гръ)кяОт г, цг е мОТОк ПГ)ли(ц вь -Оь 0ТОРЯЯ (,ОСТ 013 Т Ььз иТь)ЦЕ 1 Ь 3 ЫХ ЛОЧ)-.(ВЦ)НЫХ И полиэтил(. чсьефтялятных ве;Око)1, Т,"1)е 1 зату. ру расп)оря 30;ьдер)кцв(330 Г Около (ь(Г 0 и течение 30-минут 303 Обработкь(, котор 7 О Ос исс(е.ь(я. ют пр 1 П(.прерььвцо. перее 1 цивяи П 1)51 жи в РаетВОРЕ. )ЯСТВОГ), КОТО, ий ПЕРГьО(;, ЧЯЛЬНО 13 меет ОлО Нгю 01аск 1, стяц 013 цт и зня 3. тельно светлее, чт свц",ел; стяге). Об з(гье./чеции политцоля волок(я;3 пряж; . После ЭТОГО ПР 51)К, )ГЯГ 51 ОТ НЯ ььаст)ОПЯ, ПО 1(НЯОТ во вращающуюся суньл):.(. и ысуш 3(вягот прн 70 - 80( Обработанная тьк(35 образом пряжа ОЧЕНЬ МЛГКЯЛ Ц Ц)ЕГКОПО;00(ЯЛ ЦЯ ОЦУЦ.П р и м е р 2. ) Ота)лт плоцььтываюцщ раствор сс(ед(уОнего сост вя, .:Эм, ьсцл 20Перекись водорода коц с цтр; ь 5320.40ВОЯ 340Ъ кязяццый рсг)ор нагревают дО 60 и обрабатывяк).Г в течение 30 ин одцс)цвети (5 тКаНЫй М;ьтсрна, Па ОСНОВЕ ПОЛИЭфцрцвй Пря. жи. 001)ябОткм п 1)опзвод 5(т пр)ь 3(сл)ре 1)ывном персасць)яцц:. Зяе) Мятсрцял лыццмяк)т из ра(тцор;ь ц ььсу 3.33)як) .",рц 70( во вря. щаЮП(ЕНСЛ Сяц (ЛКЕ. Прц ЭТОМ ТКяиьло НЗВ,",Е- кается цолцтцол цз про 3(Г)лвя 033 СО раствора, В рЕЗуЛЬГятЕ Обрь)ООГ)ццяя тнагь ОбдядяЕт ПОВЫПОЙ МЛ. КОСТЬК) ЦЯ О(ЦУПЬ, ВСЛСДСт вие чего оця ц(330;Нст ц)к.,р) Смцца 3 ци в руках с послед;ощцм отпускОМ обрабатываемая ткань, к;(к это 61.3( уст(0135)е 30, про. являет цружццящь(с Сво)ствя и значительно б 1 стрее Н 1(цнцмяет п 1)еж)(юю Орм НО с 1)явнению с ц(обработанНым;Нтернялом Ълу н(е- Н Е 1;аьЕС Г( ПОТ(орКдя Е)СЛ (3 С 13 Е Тц 35 М И ПО стандарт(ГОй мстодке опредслецц(1 углов восООс Т б)иин Кляссвна огцупь и еле обработки тнолом 1 а .б л и и а 2 Гряжа Углы восстановления ткани после ее смятияА) Ткань 11 олиэфнрная (Тернле)Полна милна я (Нейлондля ручной вязки)Полиакриловая (Анри.лан)1 р и а це та тпелл полоз н а я)О 20 г водныйраствор уксусной кис.лоты с концентрацией 40 5%, мл О 15 водный раствор перекисиводорода с концентрацией 20 об %, мл 2,5 водный раствор сульфата меди с концентрацией % мл 2,5 водный раствор хлорного железа с 55 концентрацией 1%, мл. 75 173,5, 3 - 4 17 16 5174 2 - .3 вода, мл Оценка ок риски йодомпосле стирки в волепрн б 0 С- 2 1- - 2 кипячения в гексане ( г с 1 ашгнленця первоначал)ий форм,послесмятя. Результаты ириидены в табл. 2. П р и м е р 3. Приготовляют ряд проциточных растворов, следующего состава, лл:Эмульсия А 20 1%-н)Й водный раствормоноэтаноламица 0,2Вода 179,8Эти растворы нагревают до 60 С, Далее очищенные мотки синтетической пряжи по 10 г каждый, состоящей цз волокон ца ос)ове следующих материалов: полиэфирная пряжа на основе штапельного волокна, триацетатцеллю. лозная пряжа на основе штапельного вочокна,акрцловая пряжа на основе штапельного волокна, выпускаемая под названием Лкрилан 16, и полиамидная пряжа д".; ручной вязки (нейлон), погружают в оответствующие растворы и перемешивают 1 этих раство.рах, температуру которых постопно поддерживают около 60 С в течение 30 .яин, После этого на ощупь оценивают степень улучшения качеств извлеченных из про) и, о ) ных растворов ц высушецць 1 х пряж по сравнению с идентичными свойствами обычных необработанных пряж, Улучшение качества полиэфирной пряжи после обработки очень значительно, причем свойства на ощупь улучшаются также и у других пряж.П р и м е р 4. Тиолы А ц В применяют для обработки различных пряж в виде раствора в церхлорэтилене. Пряжи погружают в перхлорэтиленовые растворы тиола при комнатной температуре, причем эти растворы содержат, кроме того, диэтилецтриамин, применяемый в качестве катализатора, После этого пряжи центрифугируют, в результате чего остаточное содержание тиола становится равным 1 вес.%, а диэтилентриамина 0,02 вес. %. После сушки в печи при 60"С обработанные пряжи выдерживают в течение ночи в атмосфере с относительной влажностью 66% при 20 С, после чего качество пряжи определяют ца ощупь в соответствии со следующей классификацией: 0 отсутствие улучшения качества по срав.неппо с необработанной пряжей; 1 - слабое повышение мягкости пряжи по сравнению с необработанной пряжей; 2 - существенное повышение мягкости по сравнению с необработанной пряжей; 3 - очень резкое повышение мягкости по сравнению с необработанной пряжей.Гезультаты приведены в табл. 3.П р и м е р 5. Пример иллюстрирует повышенную степень фиксации, которой достигак 1 т применением катализагоров для отверждения Г 1 р и м е ч а и и е; Терилен, Акрилан и Трисел - зарегистрированные торговые наи. меновання пряж,1)эмульсии А, подаваемых в пропиточную ва ну.Готовят цропиточные растворы, величина рг 1 которь х равна приблизительно 4. Состав этих растворов приведен в табл, 4. В ходе проведе цця эксперимента образцы, вес каждого из которых 10 г, очищенной полиэфирной ткани Кримплен погружают в раствор, где выдерживают в течение 30 мин при 60 С. При этом пропиточные растворы, которые первоначаль цо похожи на молоко, становятся прозрачными.После этого образцы ткани порещают во враТаблица 41 )10)1 Я)С), ЧЦ,, :" Уг)я с:Й,11) 3 ). ) щающуюся сушилку без предварительцой промывки и сушат при 70 С в течение 30 мин с по.следующей их выдержкой для отверждения в течение ночи. Степень фиксации тиола далее определяют либо путем стирки образцов в 5 аоде при 60 С в течение 10 мин, которая содер.жит 1%цеиоцогеццого синтетического моющегосредства, либо путем кипячения оорязцов в гексаце в течение 10 мин, после чего подвсргиутые стирке и пеобработаццые стиркой об О разцы ткани окрашивают в йодцой вацце с по.следующей оцецкоц .результатов такого окрашивация.П р и м е р 6. Водные растворы, содержащиеэмульсии Я; С, О, Е, Р и 6, цспользуют для об работки очищеццоц ткани 1(римплец, причем каждый из таких растворов содержит по 1% тиолов (в пересчете ца вес образца ткани), Добавлеп)1 см уксусной кислоты вели-ицу рН растворов доводят до 3,5 (соотцоцеРие 20:1), Об О работку растворами осуществляют в течение 30 мин при 60 С. По истечении 15 лин в гаст- .воры добавляют перекись водорода, что 5 ы к. ( нечцяя коццецтрация перекиси водорода рдв-, цялась 1 Об Вцачдле пропцточные растворы 25 имеют молочную окраску, а после обрабог(ц они становятся сОт.ыхп. Далее образцы ткд.ЦЦ ЛОМСЩДОТ В) 1)ПЯЮПУЮСЯ Г 111 К" ОЕЗ предварптельпой промывки с последующей х сушкой в цечп прп 6)0 С в течение 30 ми. Псе зп .ле этого Обрдзпы тк;пп выдерживают в течепеночи при отпосптсльпой вляжцости 66% ц 2 ГС с последуопи определением пх качества пя ощупь. В рсзульгдтс обработки тцолдмп Е, Г и 6 образцы ткацп Крпмпле ня оп;упь ст. 35 иовятся исключительно мягкими и прятырым в результате обработки тиолами Л и 0 ткань ца ощупь становится очень мягкой, д после Обработки тиолом С значительно мягче по сряв.нению с необработацны.ц материалом. 4)П р и м е р . Одпоцветцый тканый екстцльцый материал нд основе полпэ 1)нрцого )оло(- на ц хлопка (50: 50) подвергаОт обработке раСтВОраМИ а, Ь НЛН С дО 70 Ог-ПОй СТЕПСРИ ПЗВ- лечения пропиточцой массы, после чего высу шивают до прицятия тканью первоця яльпых размеров пя ширильцой раме при 60"С с последуюцим прогревом в течсппс 5 пи прп 140 С. Углы сухого смицанця образцов ткдц) определяют в соотвстстгиц с методикой, кого О рая была разработана фирмой Чонсдппо, причем в ходе проведения каждого нспытяпня цспользуот 12 образцов (6 образцов сгибают ) О осцове, я 6 других - по утку). Сгпбдппе образцов ткацп производят с примецснпем грузя .с сом 2 кг в течение 3,1 ин, после чс;о пх подве- ШИВДОТ ЛЛ 5 0)ВИСЯЦЦЯ Ц 1 ПРОВОЛ)КУ, Нд О О- рой опи висят в течспце 3 мин, с по,сдгцп 1 определением углов смятпя. Вели ппы. Приве..деицыевтабл,5,являотся среднпмп ярпфметп. Сц ческими велР 1 инямц шести дянпыхполучен- НЬ 1 Х СЛОЖ("НЕМ 11(ЛИЧРН ПРП СГЦЬЕ ПО ОСЦОНС, С величшмц. Получснцымп при сгибе п утку, с последуюцим дс:Снп(м на двя, 111)зНость цд разрыв опредсл 5 цот по мстодпке Эл)ецд)рфя б; в соответствии со стандартом ТАРР 1 Т 414 п. Для этого используют по три образца, размеры каждого пз котор ых составляот 63 х 63 мм, причем прочность ца разрыв огределяют в ца правлении о "новы ткдцц. В табл. 5 термин Амицопласг обозцдчаот 50%.цый водцы 1 раствор бис-(М-оксиметил) диоксиэтц.е 1.,очезины.П р ц м с р 8. П 1)имер цллострц)упт возможиость улучшения ацтцстатцческцх свойств путем обработки тноловыми эмульсиями, В ходе проведецпя эксперимента образец ткани 1(римплец весом 10 Г (Очццеццая ткаць) подвергаюг обработке, раствором, содержащим:3 ульсия А, г, 20 Бодцый 1)(1(твОр уксусной кислотыРедактор О. Кузнецова лоррслор О. Тюрина Зак. 2235 Иэд М Т 97 Тираж 624 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но аслам наооретеию и открытий Москва. Ж.З 5, Раушская иабц 4 ймытигцинская типография 4 Кримплен подве 1 эгают обработке совершен. цо идентичной описаннои в примере 7, однако в данном случае не проводят операции термического отверждения. После этого образцы обработанной и необработанной ткани окрашивают с помощью трафарета с использованием трех различных загрязняющих компози. ций, каждую из которых наносят в виде полосы шириной 3 см и отделяют от смежной полосы незагрязненной лецтой той же ширины.Загрязнитель А представляет собой смесь отработанного моторного масла (50%) с пет. ролатумом (50), загрязнитель Б - раствор ланолина 1847 о) в трихлорэтилене (16 /р), загрязнитель В - смесь пропущенной через сито пыли вакуумного очистителя (20%) с ланоли. ном (60%) и трихлорэтиленом (20%.Обработанные образцы ткани далее высуши. вают в печи в течение 2 час при 35 С, После этого участки обработанной и необработанной загрязненной ткани стирают в течение 30 мин при 40 С в стиральной машине раствором 5 г/л анионогенного синтетического моющего средства,Затем образцы ткани сушат в печи при 60 С и ояределяют способность освобождаться от загрязнений и стойкость к повторному осаждению загрязнений,Обработанные образцы тка н теряют почти все количество загрязнителей в процессе стирки в стандартных условиях и, как это совершенно очевидно, обладают стойкостью к повторному осаждению загрязнителей на цезагрязненные участки ткани. Необработанн 1 й образец удерживает значительное количество загрязнителей в процессе стирки, и наблюдает.ся интенсивное повторное осаждение загрязнителей на незагрязненные участки ткани.10Предмет изобретенияСпособ отделки текстильных материалов путем нанесения состава ца основе политиола со средним мол. в. 400 - 10000 и последующего 5 его отверждения, отличаощийся тем, что, сцелью повышения эксплуатационных свойств, например мягкости, цесмиваемостц, грязеотталкивания материала из синтетических водо.кон, в качестве подитцола используют продукт, 20 каждая молекула которого содержит остатокмцогоатомцогоспирта;по меньшей мере, две полиоксиалкиленовыецепи, связанные с этим остатком;по меньшей мере, два ацильных остатка мер каптокарбоновой кислоты цли два радикалаалифатического меркаптогидроксильцого спирта, соединенных с углеродцыми атомами полиоксиалкцлсгцвых цепей через атомы кислорода.