Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ону научно-и т технологии ле 8,ИС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ( 53) 621,979:62-229, 61( 088. 8) (56) 1, Романовский В.П."Справочник по холодной штамповке" Л., 1975, "Машиностроение", рис.603, с.707-70 ( 54)( 57):1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ Л ТОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее станину, подъемный стол для стопы листов, иад которым расположен механизм отделения верхнего листа от стопы, подающую каретку, несущую взаимодействующие с подаваемым материалом падпружииви ные упоры, направляющую с Фиксаторами для перемещения материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и обеспечения воэможности подачи ваго товок различных габаритов, удаления 11 В 21 0 43/00 р В 30 В 15 их из рабочей зоны штампа и межоперационного перемещения, механизм отделения верхнего листа от стопы установлен на станине с возможностью перемещения в направлении подачи материала, подающая каретка связана с ним и расположена над направляющей, направляющая выполнена в виде двух Ь-образных планок, установленных по обе стороны подаваемого материала с воэможностью регулировочного перемещения одной планки относительно другой, а Фиксаторы выполнены в виде электромагнитов.2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности стапелирования плоских заготовок в несколько последовательно расположенных стоп, устройство снабжено подвижны юми одна относительно другой в гори- С зонтальной плоскости планками для перемещения заготовок, расположенными на основании над подъемным сто ССИзобретение относится к областикузнечно-прессового машиностроенияи может быть использовано для подачилистового материала в рабочую зонупресса,известно устройство дляподачи 5листового материала в рабочую зонупресса, содержащее станину, подъемный стол для стопы листов, над которым расположен механизм отделенияверхнего листа от стопы, подающую ка ретку с подпружиненными упорами,взаимодействующими с материалом, перемещающимся по направляющей, закрепленной на станине и несущей фиксаторы (1 .15Известное устройство недостаточнонадежно в работе и не обеспечиваетвозможности подачи заготовок различных габаритов, удаления их из рабочейзоны пресса, а также межоперационного 20перемещения заготовок.Целью изобретения является устра нение указанных недостатков.Цель достигается тем, что механизм отделения листа от стопы установлен на станине с возможностью перемещения в направлении подачи материала, подающая каретка связана сним и расположена над направляющей,направляющая выполнена в виде двухЬ-образных планок, установленных пообе стороны подаваемого материала свозможностью регулировочного перемещени:. одной планки относительно дру-гой, а фиксаторы выполнены в видеэлектромагнитов.С целью обеспечения возможностистапелирования плоских заготовок в.несколько последовательно расположенных стоп, устройство снабжено подвижными одна относительно .другой в 40горизонтальной плоскости планкамидля перемещения заготовок, расположенными на станине над подъемнымстолом.На фиг.1 изображено предлагаемое 45устройство, вид сверху, на фиг,2разрез А-А на фиг.1, на фиг.Зразрез Б-Б на фиг.1, на фиг,4съемная штанга (вид сверху), нафиг.5 - разрез В-В на фиг,4; нафиг,б - схема .стапелирования деталей рядами, на фиг.7 - разрез Г-Гна фиг.б.Устройство для подачи листовогоматериала в рабочую зону пресса содержит закрепленные на станине 1планки 2,3 и 4, расположенные по .контуру транспортируемого материала,и ограничительные планки 5 и б, Впланки 2,3 и 4 вмонтированы соответственно электромагниты 7,8 и,9, 60предназначенные для удержания матери. ала при холостом ходе рамы 10. Планки 2,3 и 4, а также электромагниты7 и 8 имеют возможность горизонтального перемещения с помощью рукоят ки 11, валов 12 и 13 и цепной передачи 14, а электромагнит 9 связан спневмоцилиндром 15, предназначеннымдля вертикального перемещения электромагнита,На планках 2,3 и 4 закреплены поворотные лотки 16,17 и 18, несущиена себе ограничительные стенки 19 и20, и электромагниты 21,22 и 23. Лотки 16,17 и 18 опираются на зеркалоштампа 24,Подвижная рама 10 установленасверху станины 1 и несет привод 25,подъемник 26 с захватным органом,выполненным в виде подвижной плиты27 с набором секционных электромагнитов 28, а также подающую каретку,выполненную в виде рамы 10, штанг29 и 30 с набором выступов 31 и подпружиненных упоров 32, контур рабочей части которых соответствует контуру транспортируемогоматериала.Для фиксации станины 1 в рабочемположении установлены подвижные фиксаторы 33 и 34.Ниже станины 1 в приямке размещенподъемный стол (на фигурах не показан), на верхней плоскости которогосмонтированы толкающие штыри 35,проходящие через проем подвижной тележки 36 и закрытой многоместной тары37 до соприкосновения с нижней заготовкой стопы 38 уровень подъемастопы 38 регулируется конечным выключателем 39, установленным на станине 1, смонтированной у пресса 40.При необходимости использованияпредлагаемого устройства для съемаи стапелирования готовых деталей рядами к станине 1 крепятся скобы 41и 42, через которые проходят направляющие штанги 43-46, присоединяющиеся к подвижным планкам 47 и 48, которые расположены на балках 49 и 50.Балки 49 и 50 прикреплены к планкам5 и б и планкам 2 и 3 и имеют возможность перемещения с опорой на верхнююплоскость станины 1 штанги 29 и 30установлены на раме 10 с возможностьюсъема. Позицией 51 обозначен коиеч- аныйвыключатель.Работа предлагаемого устройстваосуществляется следующимобразом.Многоместная тара 37 устанавливается мостовым краном на приводную.тележку 36 и подается в зону действия подъемного стола (на фигурах иепоказан), который своими штырями 35поднимает стопу 38 до соприкосновения с конечным выключателем 39 По команде от конечного выключателя 39 опускается плита 27 подъемника 26, укрепленного на подвижной раме 10. При соприкосновении плиты 27 с верхней заготовкой стопы 38 остаются включенными только те электромагниты 28, которые располагаютсянепосредственно над поднимаемой заготовкой.После подъема заготовки на требуемый уровень включают привод 25 перемещения рамы 10. В переднем крайнем положении заготовка отделя-, 5 ется от электромагнитов 28 и падает на планки 2,3 и .4 ограничительными планками 5 и б, имеющими возможность горизонтального и вертикального перемещения от валов 12,13, цеп ной передачи 14, рукоятки 11 и пневмоцилиндра .15, После чего рама 10 возвращается в исходное положение.Вторым и последующими ходами рамы 10 заготовки перемещаются с позиции на позицию утапливаемыми подпружиненными упорами 32, установленными на сменных штангах 29 и 30 с выступами 31. Сменные штанги 29 и 30имеют возможность перемещения перпендикулярно направлению подачи, При холостом ходе рамы 10 заготовки удерживаются электромагнитами 7-9 и 21-23, расположенными на планках 2,3 и 4 и по- поворотных лотках 16,17 и 18.По мере приближения заготовок к зоне шгамповки их. положение относительно оси пресса 40 выравйивается ограничительными планками 5,6,19 и20.Перед сменой штамп 24, поворотныелотки 16-18 поднимаются вверх, а фиксаторы 33 и 34 утапливаются вниз.Для возможности удаления транспортирования и стапелирования готовых деталей с тыла пресса 40 устанавливается устройство, аналогичноепредлагаемому.удаление деталей с зеркала штампа24 и транспортирование готовых деталей на позицию стапелирования осуществляется подвижной рамой 10 по ранееописанной схеме,При стапелировании крупногабаритных деталей в тару 37 подвижные план-.ки 47 и 48 находятся в балках 49 и50, подъемник 26 электромагнитами 28захватывает материал и перемещаетего в стопы 38При стапелировании материала в несколько стоп электромагниты 28 выключены, и материал перемещается попланкам 47 и 48 до. конечного выключателя 51. Планки 47 и 48 расходятся,и весь ряд материала ложится на про,кладки 52, а стопа 38 опускается назаданную величину.824534 ков Корре Ю.Жа нец Составител ктор Е,Эубиетова Техред А.Б/5 035, Мок д г.ужгород, ул.Проектная,4. илиал ППП "Пат коми те откры окая н