Автомат для изготовления изделий из длинномерных заготовок

(И), 442876 Сотоз СоветскихСоциалистицескихРеслублик 61) Зависимое от авт 22) Заявлено 25,08с присоединением 32) Приоритетсвидетельства -(51) М Кл В 21 д 3 2(21) 1824590/25 заявки Государственный номнтеСоввто Мнннстрао СССРоо делам нзооретеннйн открытий публ икова но 15.09,74 5)Дата опубликова.Л. ГЕШИКТОР Авторыизобретени 71 Заявител аучно-исследовательский и ститут по автоматизации го оне орс 3 ЗГОТОРЛЕНИЯ ИЗП, ВЕРНЫХ ЗАГОТОЕ) Изобретение может быть примене-,но при изготовлении изделий типазаклепок в радиоэлектронной и радиотехнической промышленности,Известны автоматы для изготовления изделий из длинномерных заготовок, преимущественно заклепок, содержащие установленный на стайинвнпривод и кинематически связанныйс ним распределительный с кулачковыми дисками вал, а также механизмы подачи заготовки, зажима, формовки и резки, устайовленныв на одной оси, параллельной оси распределительного вала, кажпый из которых 15связан с одним йз кулачковых дисков,Повышение производительности предлагаемого автомата обеспечиваетсятем, что механизмы подачи заготовки, зажима и формовки установлены с 20возможностью перемещения вдоль осиподачи заготовки и каждый иэ нихснабжен рычагом с роликом, взаимодействующим с боковой поверхностьюкулачковых дисков, выполненной проФилированной. 2На фиг.1 представлена кинематй ческая схема автомата; на фиг,2- иеханизи нодачи заготовки на фиг.3 - иеханизи завива; на .4 - иаханизи фориовки; на фиг.б - иаханизм резки.Автомат содержит привод, состоящий из электродвигателя 1, клиноременной передачи со шкивамй 2,3,4, причем шкив 3 закреплен на шйийделв 5, а шкив 4 связан с распределитель нйм валом 6 посредством муфты сцепления 7.Мехайизм подачи заготовки (фиг.2) состоит из подшипника скольжения 8, закрепленного на станине 9. Во вкладыше 10 подшипника 8 размещен стакан 11, через отверстие в дне которого проходит заготовка. К дну стакана 11 крепится рычаг 12 с роликом 13, взаимодействующим с профилировайной боковой поверхностью кулачкового диска 14, закрепленного на распределительном валу 6. Торец стакана 11 упирается в подшипник 15, концентрично которому с проти344287воположной стороны закреплен пустотелый шток 16 с пружиной 17.Длина изготавливаемого изделиярегулируется с помощью регулировочного винта 18, стержень которогоупирается в дйо стакана 11,Механизм зажима (фиг.3) содержит зажимную муфту с рычагами 19,взаимодействующими с торцами втулки 20, охватывающей шток 16. Навтулке 20 подвижно установлено кольцо 21 с рычагом 22 и роликом 23,взаимодействующим с кулачковым ди 15ском 24 зажима и кулачковым диском25 разжима.Шпиндель 5 подшипником 26 опирается на неподвижный корпус 27,внутри которого расположены цанго- овыи патрон 28 и нажимная втулка 29с пружиной 30. В конец штока 16вмонтирована сменная цанга Д 1,Механизм формовки 1 фиг.4) состоит из оправки 2 с формовочной головкой. Оправка закреплена в пиноли 33 с пружиной 34, вмонтированнойв подшипнике 35. К торцу пинали 33прикреплен рычаг 36 с роликом 37,взаимодействующим с кулачковым дйском 38,Механизм резки (фиг.5) включаетсуппорт 39, подвижно установленныйна каретке 40. На суппорте 39 закреплен рычаг 41 с роликом 42, взаимодействующим с кулачковым дйском43. На суппорте 39 смонтированапружина 44 и резцедержатель 45 срезцом 46,Оси симметрии профилированныхбоковых поверхностей кулачковыхдисков сдвинуты одна отюситвльнодругой.Автомат работает следующим образом.Вращение от электродвигателя 1 45передается на шпиндель 5 и распределительный вал 6,Заготовка подводится к отверстиюв дне стакана 11 и вставляется впустотелый шток 16, Кулачковый диск 5014, поворачиваясь йа некоторый угол,взаимодействует с роликом 13, котоый передвигает стакан 11 и шток6, подавая заготовку на заданнуюдлину,55Кулачковый диск 24 взаимодействует с роликом 23 и через рычаг скольцом 21 поворачивает рычаги 19которые передвигают втулки 20 и 29,4зажимая заготовку в цанговом патроне 28,Ролик 13 выходит из контакта с иском 14, и под действием пружины 7 стакан 11 возвращается в исходное положение.Кулачковый диск 38 вступает в контакт с роликом 37 и рычагом 36 и, преодолевая сопротивление пружйны 34 продвигает пиноль 33 с оправкой 32, которая нажимает на заготовку и производит формовку; когда ролик 37 выходит из контакта с диском 38, пружина 34 возвращает пиноль в исходное положение.Кулачковый диск 43 вступает в контакт с роликом 42, который посредством рычага 41 передвигает резце- держатель 45, Резцом 46 отрезается заготовка. Затем ролик 42 выходит из контакта с диском 43 и под действием пружины 44 резцедержатель 45 с резцом 46 возвращается в исходное положение.Кулачковый диск 25 взаимодействует с роликом 23, передвигающим кольцо 21, освобождая концы рычагов 19, которйе отходят от втулки 20.Усилием пружины 30 нажимная втулка 29 вместе с втулкой 20 перемещается и разжимает цанги патрона 28.Затем при повороте распределительного вала 6 цикл повторяется. ПРВВБТ ИЗОБРИЫНИЯАвтомат для изготовления изделий из длинномерных заготовок, преимущественно заклепок, содержаший установленный на станйне привод и кинематически связанный с ним распределительный с кулачковыми дисками вал, а также механизмы подачи заготовкй, зажима, формовки и резки, установленные на одной оси, параллельной оси распределительного вала, каждый из которых связан с одним из кулачковых дисков, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производйтельйости, механизмы подачи заготовки, зажима и Формовки установлены с возможностью перемещения вдоль оси подачи заготовки и каждый из них снабжен рычагом с аликом, взаимодействующим с боковои поверхностью кулачковых дискон, выиолненной пройилиров:1 нной.44287 б Сви Г. СМИРНОВауроьа текред Н.СЕниНа корр ореги 6 О дак 1 ор К.Ш Изд.Я 1 рдЖ аказ НИИ Г а, .59, Бсрсккковская иа 1 атепт,рслириятис арствепиого комитета Сове.а1 о делам изобретений и открыМосква, 3035, Раушская наб М Подписное Министров СССР1 й4