Устройство для формования сыра

О П И С А Н И Е , 569 зо 1ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республиккием зая рисо Государственный иомнтет Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытийЗаявител маслодельн ЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫР 54) УСТРОЙ др одиче скогорого жесткдисков 7.попарно отвтами дпя п Изобретение относится к производству сыра,Известно устройство для формования сыра,включающее емкость для подсырной сыворотки срасположенным внутри нее формовочным цильдром, механизм полпрессовки сырной массы и механизм выгрузки сформованной головки 111,.Недостатком этого устройства является то, чтосформованная головка имеет форму объемногосегмента, что затрудняет дальнейшую обработку иснижает производительность труда.: 10Целью изобретения является повышение производительности труда,Для этого предложенное устройство снабженодополнительными формовочными щцппщрами . с,расттоложенными над ними механизмами подаре 16совки и установленной с возможностью поворотакассетой, выполненной в виде дисков с отверсти.ями для посадки цилиндров, а также генератороммеханических колебаний, смонтированным в верх.ней части емкости, при этом механизм вьпруэки 20расположен под емкостью для сыворотки, а послед.няя имеет отверстие для его прохода,На фиг. 1 изображено описываемое устройство(с частичным разрезом), общий внд; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг, 3 показано взаимное рас. положение основных узлов; на фиг. 4 - кассета с формовочными цилиндрами.На станине 1 жестко закреплены кожух 2 со сливным патрубком 3 и стойки 4 пневмоцилин.ов 5. В и станины 1 размещен механизм пери.поворота, на центральном валу 6 котоо закреплена кассета, состоящая из двух В этих дисках имеются совпадающие ерстия, являющиеся посадочными ьтесерфорированных формовочных цилин. дров 8,На станине 1 укреплено устройство для подвода сырного зерна и сыворотки,.имеющее трубу 9 и элемент подачи, например насос 10. На конце трубы укреплена пластина,11 с генератором 12 мехаиичес. ких колебаний.Кроме того, на станине укреплено приспособление для выталкивания сформованной сырной го. ловки, состоящее из штока 13 с поршнем 14 н полого герметичного цилиндра 15.Работает устройство следующим образом.Перед заполнением форм сырным зерном в кожух 2 заливается сыворотка до уровня, немного превышающего верхний диск 7 кассеты (этот уровень в процессе работы поддерживает сливнымпатрубком 3 служащим для отвода излишнего количества сыворотки). После этого по трубе 9 с помощью насоса 10 (например мембранного типа) сырное зерно вместе с сывороткой подается в формовочный цилиндр 8, находящийся на позиции 1. Момент окончания заполнения цилиндра мо. жет фиксироваться с помощью реле времени или датчика уровня, После заполнения цилиндра включается механизм поворота и кассета поворачивается на определенный угол, например 60, а формовочный цилиндр 8 поступает на позицию И, где находится генератор 12 механических колебаний. Под действием возбуждаемых этим генератором коле. баний сырное зерно в цилиндре укладывается более упорядоченно и предварительно уплотняется, одно. временно с этим иэ формуемой массы удаляются пузырьки воздуха. Дальнейшее уплотнение сырного зерна происходп на позициях 1 П, 1 Ч о ЧДействие пневмоцвщндров 5 рассчитано так, что по мере поворота кассеты давление на сырное зерно увеличивается.и достигает максимального значения на позиции Ч. Поршень 16 выполнен из перфориро. ванного материала и при действии его на форму. емую массу сыворотка удаляется в стороны (через перфорацию формовочных цилиндров 8) и вверх (через перфорацию в поршне 16), В момент, пред. шествующий повороту кассеты, поршни 16 цилиндров 8 поднимаются, а сырная масса в период поворота находится только под давлением находящейся в ней сыворотки. Такое периодически изменяющееся давление способствует более пол. ному выделению сыворотки и получению более правильной структуры и рисунка готового продукта, На позиции Ч 1 вступает в действие выталки. вающий цилиндр 15, который выдвигает головку выше уровня верхнего диска 7 кассеты. После этого цикл повторяется.,Сформованная головка сыра, выдвинутая толкателем; порется в форму или накопитель, напри.мер, поворотной механической рукой с цанговым захватом,Предложенное устройство позволит повысить1 О производительность труда.Формула изобретенияУстройство для формования сыра, включающееемкость для подсырной сыворотки с расположен.ным внутри нее формовочным цилиндром, меха ниэм подпрессовки сырной массы и механизм выгрузки сформованной головки,отличающееся щ тем, что, с целью повышения производительности,оно снабжено дополнительными формовочными ци линдрами с расположенными над ними механизмами подпрессовки и установленной с возможностью поворота кассетой, выполненной в виде дисков с д 5 отверстиями для посадки цилиндров, а также генератором механических колебаний, смонтированным в верхней части емкости, при этом механизм выгрузки расположен под емкостью для сыворотки, а последняя имеет отверстие для его прохода.30Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1, Патент СССР Ио 286658, кл, А 0125/12,1969.569301Составитель И. КутуковаТехред 3, Фанта Корректор Е, ПаппРедактор А. БерЗаказ 2883/1Тираж 756 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4