Установка для формования изделий из малоподвижных масс

Номер патента: 279392

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буров, Масленников, Ситник, Фед

МПК: B28B 3/26, B30B 11/22

Метки: винтовых, керамической, массы, формования

...сечения в виде трех10 радиальных ответвлений (зависит от числаспиралей изделия), у которого входное отверстие расширено к наружной стороне мундштука и сужается к его центру. Формующийканал, сужаясь по длине, постепенно перехо 15 дит к размерам и форме входного отверстиявтулки 4. Втулка 4 имеет формующий канал,выполненный в виде винта и определяющийна выходе форму и размеры поперечного сечения изделия.20 Канал втулки 4 соответствует направлениюи подъему винтовой спирали изделия. В центральной части входного отверстия формующего канала мундштука расположен регулирующий стержень 5 (тормозящее устройство), ко 25 торый закреплен на планке б с возможностьюперемещения вдоль оси мундштука при помощи регулирующих винтов 7,Формование винтовых...

Номер патента: 925631

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Вебер

МПК: B28B 3/16

Метки: гранул, мерных, формования

...разделительный слой с адгеэионными силами ниже адгезионных сил сырья позволяет разделить гранулы определенной длины, равной длине ячейки формообразователя.При продавливании гранул на поверхности ячеек формообразователя происходит взаимное перемещение частиц сырья, вследствие чего резко снижается сцепление гранул с ней. это выз вано тем, что при сдвиге микрослоев поверхности сырья в десятки раз снижаются предел текучести и вязкость. Поэтому при последующем продавливании уплотненной гранулы вновь нагнетаемым сырьем требуется незначительное давление (порядка 0,3-0,4 МПа)для их отделения от ячеек формообоазователя. При этом гранулы не разрушаются и не искажается.и 3 с форма.На чертеже схематически изображена установка для реализации...

Номер патента: 1698064

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Добрынин, Лучининова, Рудаков

МПК: B28B 3/22

Метки: заготовок, керамической, массы, формования

...керамических иэделий, а именно к производству крупногабаритных изделий иэ электротехнического фарфора Изобретение направлено на повышение качества заготовок, В устройстве для формования заготовок изделий из керамической массы форма наконечника определена вырааннам; цр)трстйгай, гда й - радиус т 0 решетку 5 в вакуум-камеру 6. Лрессующий ы чек 7 загнетает массу в прессующую головку 11, из котсрой масса поступает в мунд- Ь штук 12 и выходит в виде уплотненного бруса, пригодного к дальнейшей механической обработке, Прессующий 7 и загрузочный 3 шнеки приводятся в движение через редуктор 11 от мотора 13, закрепленного на станине 2, На главном валу 9 вакуум-пресса М навит прессующий шнек 7, а также эакоепле- С ны конечные выпооные...

Номер патента: 946944

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Осейчук, Эльконюк

МПК: B28B 3/16

Метки: гранул, мерных, формования

...цель достигается тем, что в способе формования мерных гранул перед продавливанием сырья через ячейки формообразователя замеряют его влажность, пропорционально которой изменяют частоту встряхивания.Измерение влажности сырья перед продавливанием его через ячейки формообразователя позволяет определить в процессе формообразования оптимальную частоту встряхивания и соответствующее число оборотов вала привода, что обеспечивает условия для исключения перерасхода электроэнергии.Испытания показывают, что при влажности глины до 150/О надежное отделение946944 Формула изобретения Сос; ааитслн Б. Когански Текред Л Бойкгс КТираж 004 ППИ Государственного комитета Сделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушскан наб.,П Патент, г....

Номер патента: 504838

Опубликовано: 28.02.1976

Автор: Горелов

МПК: C11D 13/18

Метки: кусков, масс, мыла, мыльных, нескольких, разноцветных, формования

...-0,01 до Известен способ формования кусков мыла из нескольких разноцветных мыльных масс путем выдавливания масс в виде слоев, соединения их прессованием и резки на куски,Цель изобретения - обеспечить более прочное сцепление слоев,Для этого перед соединением поверхности слоев увлажняют с помощью пара, а прессование осуществляют в две стадии, при этом на второй стадии мыло прессуют при возрастающем давлении с одновременной подсушкой нагретым воздухом. Прессование на первой стадии осуществляют преимущественно при давлении до 5 кг/смз, а на второй - при давлении, возрастающем от 0,01 до 25 кг/см.Способ осуществляют следующим образом.Мыльные массы, имеющие различный цвет и запах, выдавливают из насадок в виде слоев, увлажняя их...