Способ отделки кератинсодержащих текстильных материалов

(23) Приоритет осударстаениыи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретеиийи открытий 646/72(Швейцария), Брайян Добннсон, Джордж Эдуарис, Бернард Петер" Штарк и 1 Сеннет Уинтерботг (Великобритания) Авторыизобретения Хейиц АбельМельник Хар Грин Иностранные фирмы "Циба- Гейл АГ" (Швейцария)и "И.В.С. Номине Кампэни Лимитед ((71)Заявител обритания) ОДЕРЖА 1 цИ ОВ 4) СПОСОБ ОТДЕЛКИ КЕРАТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕк текстильной промыш. собу отделки кератинсо ены и полимеркаптаны являдинениями и получены извесЬ з Й -(О-алкилен) - 0-(СН Сд,1 Ю илн положительное число такогр е а - ну Изобретение относитсяленности, в частности к спо,держащих материалов,Известен способ отделки кератинсодержащих ма. териалов путем пропиткн их раствором или дисперсией смеси гетероцепного ненасыщенного полимера (полиена) и полимеркаптана с последующей термообработкой.Этот способ не обеспечивает необходимого качества отделки: текстильные материалы характери,; зуются высокой усадкой и недостаточным сопротивлением к свойлачиванию.С целью повышения противоусадочности, несвойлачиваемости и улучшения поверхностного грифа текстильных материалов, предложено использовать полимер с мол,в. 250 - 10000 с 2-,-6 этиленовыми ,связами в Р -положении к кислороду, азоту или сере и полимеркаптан с 2 - 6 меркаптановыми груп. нами, содержащий:а) остаток многоатомного спирта или поликарбоновой кислоты;б) связанный с таким остатком через простые эфирно-кислородные или сложно-эфирно-кислородные атомы, минимум две цепи, из которых каждая имеет или остаток двухатомного алкоголя после удаления обеих гидроксильных групп, нли остаток диацила дикарбоновой кислоты; в) связанный через простые зфирно-кислородные ,или сложно-эфирные кислородные атомы с упомя. нутыми остатками двухвалентного алкоголя или 1 дикарбоновой кислоты, или с остатком ацила али. ,фатической меркаптанкарбоновой кислоты, или с , остатком ацила алифатической меркаптанкарбоно. 1 вой кислоты, или с остатком алифатического мер;к аптаналкоголя после удаления карбоксильной группы. Общий вес полиена и полимеркаптана на материалах составляет 0,5 - 15% от их веса,Прн 1 0 .этом сумма этиленовых связей и меркаптановыхгрупп равна 4,1 - 8,Для достижения поставленнойцели необходимо проводить термообработку при : 35-180 С.Предложенные поли ются известными сое ным способом.Предпочтительно используют полиены, которые ;имеют минимум две этиленовые связи, каждая и них в Р -положении н карбонилоксндной группе, т.е, на основе полиола формулы 0Компоненты Содержаггиетиола, экв,/кг Полимеркапта Малярное отношение ГлицеринАдипиновая кислотаБутан,4-диодТиогликолевая кислота 2,35 инолевая лиол Хлицеринамол.в, 4 1,09 слот 1 3 3 олиол цгеркаптоянтарнаяПентанол 0,8 кислота Полиол И Адипиновая кислота,78 Гексан. 1,2,6. триоДиме ризацноннаякислотаПолиол Х 1 КТиогликолевая ки олевая 0 2 2 ота я,.иза.ю, я, нап. Тримеризацио инаякислотаПолиол ХТУ (поХУП состоит из гокиси этилена с750, 1000, 2000)Тиогликолевая к Тримеризационная линолеваякислотаБутан.1,4-днолТиогликолевая кислота Водные эмульсии, пригодные для лрнменениполненов н полимеркаптанов, включают полиенполимеркалтан и по выбору эмульгатор и/илищитный коллоид, например карбоксиметилцелллоза натрия, гидроксиэтилцеллюлоза, или метилвнилового эфира, гомополимеры и сополнмерыример с малеиновым ангидридом,Количество употребленных полненов и польи,ркаггтанов зависит от желательного эфф кта. Стабилизирование трикотажа требует обыкно. венно 1 - 10%: у тканой материи высокая мерв стойкости к усадке, держание складок и значитель. ная стойкость к смийвнию может в общем быть достигнута с относительно маленьким колггчеством (до 5%), Однако, если кератиновый материал содержит бошьшое количество волокон в свободном виде, то количество примененного реагирующего средства должно быть увеличено для обесггечения529810 ЕТА 1 015РРА 1,5 18,1 20,8 19,9 3,0 22,2 21,7 22,6 3,0 1,5 4,0 ЕТА 0,06 4,4 А 44 4,0 ЕТА 0,06 5,4 4,5 1,5 ЕТА 0,06 6,4 0,75 2,25 А 0,75,ЕТА 0,06 ЕТА 0,06 ЕТА 0,06 2,25 А 5,4 6,9 0 1,7 А 84 1,7 1,3 5,9 ЕТА 0,06 4,9 ЕТА 006 64 ЕТА 006 65 1,7 1,3 А 104 1,7 1,3 4,0 4,9 5,5 1,5 1,5 124 ЕТА 0,12 8,8 7,4 8,8 6,9 0,4 3,0 3,5 4,0 4,0 3,5 ЕТА 0,12 ЕТА 0,06 ЕТА 0,24 ЕТА О,1: 3,0 1,0 В 11,7 7,9 0,6 З,О 9,3,0 0,4 15 3,0 0,4 16 связей между волокнами. Количество полимеркаптина обыкновенно достаточно, чтобы снабжать от 0,8 до 1,2 меркаптанных групп на этиленовую двойную , св язь полне на.Гриф обработанного материала будет зависеть /от примененного количества, и также от относительной пропорции полиена и полимеркаптана, а оптимальные количества можно определить прос-тым экспериментом. Пока полиены большей части не отвердились желаемые результаты получить нельзя. Отверждение происходит при кислых, нейт. ,ральных или щелочных условиях, характерно при значении рН от 3 до 10. Часто желательно включить и катализатор. Его количество может колебаться в широких пределах: от 0,1 до 20 вес.% в расчете начобщий вес смеси полиена и полимеркаптани,П р и м е р ы 1 - 21, Ткань иэ шерстяной фланели весом приблизительно 170 г на 1 м (рН ее водного экстракта равно 7,1) пропитывают до поглощения 300%.ным раствором в перхлорэтилене (испытания 1,2,11,13 - 17,19), содержащегося компо. центы, перечисленные в табл.2. Количесгва тиола, полиена и катализаторов выражены процентами от веса фланелевого образца, Эксперимензы 3,5,7,9 и 4,6,8,10,12,18;20 и 21 проведены подоб.1 ным образом с исключением, что компоненты употреблены в соответствующем порядке из растворов в трехлорэтилене и из 50%-ных водных эмульсий. После пропитки образцы сушат в вентилированной печке при 65 в течение 15 мин и сохраняют,при комнатной температуре,После хранения в течение 1 - 22 дней образныстирают, затем сушат и испытывают.Поверхность необработанной ткани уменьшается 16 в среднем на 22,9%. Полученные результаты обработанных пробпопведены в табл. 2,Вместо полпмеркаптанов А, О, й, С 1, Бо 012 пможно употреблять сложньге эфиры и полиэфиры С,Е - М, О, Р, В,Т - М, и простой эфир В,Таблица 2,5 ЕТА 0,12 8,3 19 1,3 ЕТА 0,06 5,4 ЕТА 012 102 ЕТА 0,12 9 у 8 4,20 1,5 13 ечания: 1 - ЕТА -2 - РРА - Э - отвер 4- отвер дизтилентриа мин; поли (оксипропнлен) диамин сожден добавочным нагреванием пжден добавочным влиянием пара редним мол.в. 2000;и 150 оС в течение 5 мин;аровым утюгом в течение 2,5 мин,Формула изобретения ьзуют ненасыщ с 2 - 6 этиленов к кислороду, азоту ил меркаптановыми групп гоатомного спирта или связанный через прост ные группы, при сумм тановых групп, равно водят прн 35 - 180 оС,щих текстиль,ором илиасыщенного Э 1едующей тер.тем, что, си, несвойла атерналов,оставитель В, Островскиф елред А, Демьянова Корректор А, Лаки дакт каз 54 ЦНИИПИ Г Тир 49 одни икистров СССРй дарственного комитетпо делам изобретений овета М ткрыти кая наб 3035,ква, Ж. Раун нал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4 Способ отделки кератинсодерж них материалов пропиткой их раст дисперсией смеси гетероцепного не полимера и полимеркаптана с посл мообработкой, отличающийся целью улучшения противоусадочност чиваемости и поверхностного грифа енный полимер с мол.в.250 - ыми связями в 3-положении и сере и полимеркаптан с 2 - 6 ами, содержащий остаток мно поликарбоновой кислоты, ые эфирные или спожноэфир. е этиленовых связей и меркапм 4,1 - 8, а термообработку про