Устройство для уплотнения шинкованной капусты при квашении

( 9) А 23 8 7/12-:МНИАт:О. ИСДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯШИНКОВАННОЙ КАПУСТЫ ПРИ КВАШЕНИИ(57) Использование: изобретение относится кустройствам. предназначенным для квашения капусты, а более конкретно для прессования капусты при квашении преимущественнов цилиндрических емкостях диаметром 6-8м. Сущность изобретения: в.устройстве дляуплотнения капусты при квашении в больших цилиндрических емкостях диаметром Изобретение относится к устройствам, предназначенным для квашения капусты, а более конкретно для прессования капусты при квашении преимущественно в цилиндрических емкостях диаметром 6-8 м. Цель изобретения - упрощение устройства, уменьшение веса конструкции при транспортировке,На фиг.1 представлен вариант кинематической схемы устройства для уплотнений капусты при квашении; на фиг,2 - вариант устройства для уплотнения капусты при квашении, у которого один из валов длиннее других; на фиг,З - узел ) на фиг,2; на фиг,4 - узел И на фиг.2. на фиг.5 вид по стрелке А на фиг.4; на фиг.6 и 7 - вариант устройства для уплотнения капусты при квашении; на фиг.8 - вид по стрелке Б на фиг,7,6-8 м, содержащем станину, несущую несколько радиально расположенных в горизонтальной плоскости валов с катками, и разравнивающие приспособления, привод . и ролики, контактирующие со стенкой емкости, сходящиеся к центру концы валов или их продолжения размещены эксцентрично относительно вертикальной оси станины, а ролики подпружинены и установлены на свободных торцах валов, причем приводы соединены с роликами, катки выполнены с полыми ободами и установлены на валах с возможностью продольного перемещения вдоль вала, а для сигнализации о приходе катков в крайние положения на валах установлены концевые выключатели, 1 з.п.ф-лы, 8 ил. Показанный на фиг.1 вариант кинематической схемы устройства 1 содержит станину 2, состоящую из валов 3, равномерно распределенных по окружности, при этом сходяЩиеся к центру концы валов размещены эксцентрично относительно вертикальной оси с эксцентриситетом Е, а расходящиеся концы валов 3 снабжены роликами 4 с приводами вращения (на фиг.1 не показаны), причем на валах 3 установлены катки 5 с возможностью вращения и продольного перемещения вдоль валов 3, На фиг.2 представлено улучшенное устройство 1, установленное в емкости 6 и снабженное разравнивающим приспособлением 7 (граблями), На фиг,2 показаны электродвигатели 8. соединенные с роликами 4. На фиг,З показан узел на фиг,2, на которой представлен вариант исполнения катка 5.выполненного в виде полого обода 9 для заполнения водой через штуцер 10, при этом обод 9 крепится через кольцо 11 на каретке 12, между которыми установлены подшипники 13 для обеспечения вращения катка 5, а на каретке установлены ролики 14 для обеспечения продольного перемещения катка 5 вдоль вала 3. Крайние положения катка 5 при продольном перемещении регистрируются концевыми выключателями 15, На фиг,4 показан узел 1 на фиг.2 на которой представлен вариант исполнения роликов 4, соединенных с электродвигателями 8, при этом ролики крепятся на кронштейне 16 и устанавливаются в гайку 17, причем от выпадания иэ гайки 17 кронштейн 16 контрится кольцом 18 со шплинтом 19, Кронштейн 16 подпружинивается относительно вала 3 пружиной 20.Устройство, представленное на фиг,2, работает слеДующим образом,Устройство 1 устанавливается в емкость 6, Полые ободы 9 катков 5 через штуцеры 10 заполняются водой. Кронштейн 16 выводится до упора роликов 4 в стенку емкости 6 вывинчиванием гайки 17, Плотное прилегание роликов 4 к стенке емкости 6, а также компенсация неровностей стенки, обеспечивается пружиной 20: После включения электродвигателей 8 в зависимости от крайнего положения катка 5, размещенного на самом длинном валу, начинается вращение устройства 1 эа счет сцепления роликов 4 со стенкой емкости 6 (в том случае, если каток 5, размещенный на самом длинном валу, находится в промежуточном положении между концевыми выключателями 15, вращение может быть начато в любую сторону), При этом катки 5 кроме вращения на валах 3 на подшипниках 13 еще и перемещаются вдоль валов 3 на роликах 14 за счет эксцентриситета концов валов 3. Как показано на фиг.1 и фиг,2, при вращении устройства 1 по часовой стрелке катки 5 будут перемещаться к центру. По достижении катком 5, размещенным на самом длинном валу 3, своего крайнего положения срабатывает концевой выключатель 15 и устройство 1 меняет вращение на противоположное, при этом катки 5 расходятся на периферию до достижения катком 5, размещенным на самом длинном валу, своего крайнего положения. После этого процесс повторяется. Перемещаясь по спиралям, катки 5 охватывают всю уплотнявмую поверхность, а изготовление одного из валов 3 длиннее других позволяет охватить и центральную часть емкости, Изменением объема заливаемой в ободы 9 катков 5воды можно варьировать весом устройства, Кроме того, периодическое изменение вра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Формула изобретения 1. Устройство для уплотнения шинкованной капусты при квашении, содержащее станину, несущую несколько радиально расположенных в горизонтальной плоскости валов с катками, свободные концы которых сходятся к центру, разравнивающие приспособления и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и уменьшения веса при транспортировке, сходящиеся к центру концы валов или их продолжения размещены эксцентрично относительно вертикальной оси станины, причем устройство снабжено подпружиненными роликами, укрепленными на торцах валов с катками, и дополнительными приводами, соединенными с роликами, при этом катки выполнены с полыми ободами и установлены на валах с возможностью продольного перемещения, а для стабилизации катков в крайних положениях валы снабжены концевыми выключателями,2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что один из валов выполнен длиннее других. щения устройства 1 на противоположное позволяет исключить сложную систему токосъемников, характерных для подвижных электрифицированных устройств, и значительно упростить устройство, На фиг.6 представлено устройство 1, позволяющее регулировать его размер в зависимости от диаметра емкости 6 эа счет того, что станина 2 выполнена в виде валов 3. закрепленных в кронштейне 21, позволяющем стопорить валы 3 в любом, положении. Устойчивость устройства 1 обеспечивается третьей опорой в виде колеса 22, установленного с воэможностью регулирования на кронштейне 23. На фиг,7 представлен вариант устройства 1 при изменении геометрии устройства с целью выполнения одного из валов 3 разной длины, На фиг,8 представлен вариант описанного выше устройства в транспортном положении или при хранении,Предложенная конструкция проста в изготовлении и мажет быть выполнена разборной, что уменьшает место для ее хранения, поскольку поименение данного устройсгва сезонно. Использование в качестве балласта воды, удаляемой после применения устройства, позволяет сделать его более легким для транспортировки, Спиральные движения уплотняющих катков позволяют равномерно и плавно охватить всю уплотняемую поверхность, а периодическое изменение вращения на противоположное позволяет избежать сложной системы управления устройством, 18241531824153 Фиг Составител Техред М.М еро ор Н. Коляд Ректор И, Шмаков а эдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 Проиэводст акаэ 2202 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5