Устройство для ввода трудносыпучихматериалов b трубопровод пневмотранс-портной установки

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл,з В 65 6 53/40 с присоединением заявки йф Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ТРУДНОСЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ В ТРУБОПРОВОД ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙУСТАНОВКИ Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовансв различных отраслях промышленности,например в сельском хозяйстве, дляввода трудносыпучих материалов втрубопровод пневмотранспортной установки,Известно устройство для вводатрудносыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки,содержащее соединенный с трубопро-водом загрузочный патрубок и смонтированную в последнем раму с закрепленными на ней имеющими Формусинусоидальных дуг лотками, междупередней и задней частями каждогоиз которых установлена приводнаяось с равномерно расположенными поее длине пальцами, проходящими через вырезы, выполненные в заднейчасти лотка. Передняя и задняячасти каждого лотка контактируютмежду собой, а пальцы, установленные на оси - прямолинейные 11Однако, устройство не обеспечивает необходимой начальной скорости, которую приобретают транспортируемые частицы во время отрыва их от носка лотка. Кроме того,.вследствие выполнения пальцев прямыми по мере вращения они образуют острый угол защемления с нижнейполовиной задней части лотка. Врезультате чего может происходитьзащемление., что сопровождается дальнейшим протаскиванием его во внутреннее пространство лотка и приводитк заклиниванию-оси с пальцами,т.е. к аварийной обстановке,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства-и эффективности ввода в трубопроводматериала.Поставленная цель достигается15 тем, что пальцы выполнены криволинейными, жестко закреплены на осии расположены вдоль нее по винтовойлинии, при этом каждый палец расположен под углом к касательной, про 20 ходящей через точку крепления его коси, а конец задней части каждоголотка расположен на расстоянии отего передней части и изогнут порадиусу под углом к оси трубопровода.25 Кроме того, каждый палец расположен к вышеуказанной касательной подуглом, равным 30-60 , а угол подъемавинтовой линии равен 30-45 ф,На фиг. 1 изображено. предлагаемое30 устройство, общий вид; на фиг. 2 "то же, вид сверху," на фиг". 3 - разрез А-А на фиг. 21 на фиг. 4 - узел1. на фиг. 1; на фиг. 5 - узел 11за фиг. 3 на фиг. б - разрез Б-Бна фиг. 3 на фиг. 7 - разверткавала с расположением пальцев. Устройство содержит бункер 1, который посредством загрузочного патрубка 2 сОединен с трубопроводом 3. С внешней стороны патрубка имеются конические Фрикционные передачи 4, каждая из которых состоит из двух коничек, причем одна из них находится на общем ведущем валу 5, а вторая на ведомой оси б. Каждая приводная коничка подпружинена пружиной 7 и закреплена от проворачивания шпонкой и стопором. В патрубке 2 установлен ряд лотков. Оси б вращаются в пространстве, ограниченном передней 8 и задней 9 частями лотка. По периферии внутри патрубка 2 проложен эластичный материал 10 для герметичности. На каждой оси 6 неподвижно закреплены криволинейные пальцы 11, а расположена она в нижней половине задней части 9 лотка и ограничена защитным кожухом 12, причем конец 13 задней части лотка изогнут по радиУсу под углом к оси трубопровода и расположен на расстоянии от передней части.Пальцы 11 расположены на оси б по винтовой линии, угол подъема которой равен 30-45, а каждый из них под углом 30-60 О к касательной, проходящей через точку крепления пальца к оси.Устройство работает следующим образом.Из бункера 1 материал поступает на верхнюю поверхность лотка, где его части 8 и 9 образуют яйцеобразную поверхность в поперечном сечении, которая является плохоустойчивой, т.е. обтекаемой формы. Наличие ряда лотков, установленных вдоль патрубка 2 йозволяет рассредоточить материал по всему сечению равномерно с малыми локальными концентрациями.В результате этого материал свободно скатывается к конфуэорно-дифФузорной щели (зазору), образованной задними 9 и передними 8 частями смежных лотков. С помощью этой щели формируется слой материала, толщина которого определяется ее размером, Сформированный слой захватывается вращающимиоя криволинейными пальцами 11 и протаскивается по йижнему закругленному участку передней части лотка, Протаскивание материала осуществляется с одновременным вращением его с некоторой угловой скоростью, величина которой зависит от линейной скорости закругленного конца пальца, радиуса закругления пальца, угла установки его ка поверхности оси и от физико-механических свойств поступаемого материала,Указанные параметры определяютугол защемления д и коэффициент трения Й. Придание вращательного движения вводимому материалу необходимодля увеличения начальной траекторииполета материала в трубопроводе, атакже для получения установившейсяскорости и транспортирования нараэгонном участке,Вводимая в трубопровод массадвижется в основном по переднейчасти 8.лотка, прижимаемая пальцамии образуя угол о . Это осуществляется за счет отбрасывания ее от эад 15 ней части 9 к передней части 8 смежного лотка пальцами, которые закреплены под углом )Ъ (30-60 ) к поверхности оси, Такое крепление пальцевувеличивает площадь соприкосновенияЩ их с вводимым материалом в началеих взаимодействия. Между пальцамии поверхностью задней части .лотковобразован угоЛ ОС, который в началевзаимодействия колеблется от 120до 130 О, затем уменьшается до) 90 ф,а потом .снова увеличивается до первоначального значения. Это предотвращает эащемление материала междупальцами и наружной поверхностьюзадней части лотка и способствуетлегкому освобождению пальцев от продвигаемой им массы. В случае попадания материала в пространство, ограниченное задней и передней частямилотка, установленный на оси б защитЗ 5 ный кожух 12 предотвращает защемлениеего между поверхностью оси и лотком.Попавший в указанное пространствоМатериал скатывается с изогнутогоконца задней части лотка, попадает4 О в трубопровод и транспортируется понему,Расположение пальцев на оси повинтовой линии способствует гашению вибрации, возникающей при высокой 4 скорости вращения оси с пальцами,и обеспечивает равномерное взаимодействие пальцев с материалом, а значит, и равномерное поступление последнего в трубопровод.Формула изобретения1, Устройство для ввода трудноу сыпучих материалов в трубопроводпневмотранспортной установки, содержащее соединенный с трубопроводом загрузочный патрубок и смонтированную в последнем раму с закрепленными на ней имеющими Форму синусоидальных 0 дуг лотками, между передней и задней частями. каждого из которых установлена приводная ось с равномерно расположенными по ее длине пальцами, проходящими через вырезы, выполненные 45 в задней части лотка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и эффективности ввода в трубопровод материала,пальцы выполнены криволинейными,жестко закреплены на оси и расположенывдоль нее по винтовой линии, приэтом каждый палец расположен подуглом к касательной, проходящейчерез точку крепления его к оси,а конец задней части каждого лоткарасположен на расстоянии от его передней части и изогнут го радиусу Опод углом к оси трубопровода,2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый палец расположен к вышеуказанной касательной под углом, равным 30-60 а угол подъема винтовой линии равен 30 45 оИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2638893,кл.В 65 6 53/40,1978,816909 оставитель М ехред Н.Келуш елштай Редак 132/2 Подписнокомитета СССРи открытийкая наб., д, 4/5 ПП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,илиа Тираж ВНИИПИ Государ по делам из 3035, Москва, Ж