Способ получения синтетического смазочного масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ асного Знам процессова, Ахмедов,санова и Г. Пирм 57, кл. 260-683.15 ЧЕНИЯ СИНТЕТИЧСЛА путем олиго рганического раст рисутствии компл(54) (57) СПОСОБ ПОЛУ КОГО СМАЗОЧНОГО МА ризации этилена в средео рителя при 50 - 100 С в ЕСеекГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Ордена Трудового Кинститут нефтехимическихим, акад, Ю. Г, Мамедал,801214733 151) 4 С 10 М 107 О 4, С 07 С 2/22 сного катализатора, содержашего соль цирко.ния,модифицированного алкилароматическимсоединением обшей формулы СН (СН)где И = 2-4, т= 2-4,и этилалюминийдихлоридом с последующимвыделением из полученного катализага дистилляцией целевого продукга, о т л и ч а ю .ш и й с я тем, чго, с целью сокращениярасхода катализатора, в качесгве соли циркония используют чегыреххлорисгый цирконий,нанесенный на окись алюминия или окиськремния в количесгве 3,2 - 3,7 мас.%, приследующем молярном соотношении компонентов катализатора чегыреххлорисгый цирконийалкилароматическое соединение - этилалюминийдихлорид 1: (3,5 - 5,0): (5,5 - 20) соответственно.Изобрегение огносигся к нефгехимическомусингеэу, к способам получения сингегическихлсмазочных масел олигомеризацией эгилена.Цель изобрегения - сокращение расхода ка.гал из а то ра. 5Цель досгигается использованием кагализагора, основной компоненг когорого нанесенна гвердый неорганический носитель, что позво.ляег многокрагно его использовагь в процессе, 10П р и м е р 1. В авгоклав, пролугыйсухим азотом, загружают 16,5 г кагализагора,состоящего из 16 г окиси алюминия и 0,5 г(3,12 мас/% Ег С 6 на носигеле). 5Загем загружаюг 50 мл расгворигеля хлор-.бензола и 0,84 г (0,007 М) алкиларомаги.ческого углеводорода - мезигилена, Молярное соотношение соли циркония и алкиларомагического углеводорода сосгавляег 1:3,5, 20Загем при продувке инертным газом добавляюг 1,38 г (0,0011 М) эгилалюминийдихлорида. Молярное соогношение соль циркония:этилалюминийдихлорид 1:5,5, СоотношениеКг С 0 . мезигилен: эгилалюминийдихлорид 251:3,5:5,5 соогвегсгвенно,Олигомеризацию осущесгвляюг при 90 С,давлении эгилена 25 атм, в течение 5 ч.После 5 ч сливаюг кагализаг, а сольциркония на окиси алюминия осгавляюг вавгоклаве для продолжения способа олигомеризации, Количесгво кагалиэага 320 г, Носле его обрабогки спиргом для разложенияалкилалюминийдихлорида, фильтрования ипоследующего фракционирования выделены35олигомеры эгилена С - С, с выходом45,0 мас.% и масляная фракция С, - С,выход когорой 55,0 мас,%, т. е. 76 г,чго соогвегсгвуег 352 г/1 г соли циркония,оМасляная фракция имеег вязкосгь при 100 С( ) ое ) 20 мм /с, индекс вязкости (ИВ)г120 едгемперагуру застывания (Т а )П р и м е р 2. В авгоклав, в кагоромнаходигся соль циркония ЕрСВ в количесгве 0,5 г,нанесенная на 6 г носигеля, окисиалюминия (3,12 мас,% ЯгСР 1 / А 0, 0 ), добавляюг 50 мл хлорбензола, а также 1,2 г(0,01 моль) алкиларомагического углеводорода - мезигилена. Молярное соотношениеЕ и СР, мезигилен 1;5,0 соо гвегсгвенно.50Загем при продувке инергным газом добавляюг 5,03 г (0,04 моль) эгилалюминийдихло.рида, Молярное соотношение соль циркония::эгилалюминийдихлорид 1:20 соответсгвенно. Молярное соотношение ЕСВч .меэитилен: этилалюминийдихлоркд 1:5,0;20 соответственно,Олигомеризаиию эгилеиа проводяг прио90 Г, давлении О агм, в ечепие 5 ч.Кагализас выгружают, а соль циркония осгавляюг в авгоклаве лля продолжения процессаолигомеризации эгилена.Количесгво выгруженного катализага250 г. После его обработки спиргом и последующего фракционирования были выделе.ны о 1 игомеры эгилена Сь.-Св с выходом23 масЛ и масляная фракция ГС О с выходом77,0 мас.% 192,5 г, г. е, 385 г/1 г солипиркония. Масло имело следующие качества:4 юо 19,0 мм /с, ИВ - 20 ед. Ть - 30 С.Г р и м е р 3. В авгоклав с загружен.ной солью циркония (использованной в примерах 1 и 2) добавляюг 50 мл хлорисгогобензола, 1 г (Г),007 моль) алкиларомагического углерода-дурола. Молярное соогношениесоль циркония:дурол 1:3,5 соогвегсгвенно,Затем добавляют 5,03 г этилалюминийдихлорида (0,04 моль), Молярное соопгошениеКоб, .дурол:алюминий органическое сое-.динение 1:3,5: 20 соогвегсгвенно,Олигомеризацию проводяг при 100 С, давлении эгилена 30 агм в течение 5 ч. Жидкий кагалиэаг сливаюг из авгоклава, а сольциркония на носигеле осгавляюг для дальнейшего проведения процесса олигомеризации,Количесгво катализага 240 г, После обрабогки спиртом и фракционирования были выделены фракции олигомеров эгилена со сле.дующими выходами С -Г,а 24,0 мас,%,С,с - С,о (масляная) 76,0 масЯ 182,4 г,чго соогвегсгвует 364,8 г /1 г циркония.Масло имело следующие качесгва ,д,15 мм /с, ИВ 125 ед Т. 32 С.П р и м е р 4. В авгоклав, в когорыйзагружена соль циркония Кг СВ 0,5 г(0,002 моль) алкиларомагического углеводоро.да - ксилола и 4 г (0,03 М) эгилалюминийдихлорида. Молярное соогношеиие соль циркония: ксилол:эгилалюминийдихлорид 1:4,5:15Олигомеризацию проводят при 70 С Йдавлении 50 агм в течение 5 ч. После окончания процесса получено 250 г кагализага, После обработки его спиргом и фракционирова.ния выделены олигомеры этилена С - С свыходом 30,0 мас,% и масляная фракцияСгс - С,е, имеющая выход 70 мас.%,что соогвегсгвует 175 г. т. е, 350 г/1 г соли циркония, Масло имело следующие качества: 1 юо 18,0 мм /с, ИВ 120 ед.,Т - 32 С.П р и м е р 5. В автоклав, в которыйзагружена соль циркония г-г СВ 4 (0,5 г)нанесенная на окись алюминия в количестве3,72 мас.% добавляют 0,9 г (0,0075 М) меэи1214733 55 3гилена и 1,4 г (0,0 1 М) эгилалюминийдихлорида. Молярное соогношение соль циркония: мезитилен:эгилалюминийдихлорид1;3,5:5,5 соответственно, Олигомеризациюопроводят при 90 С, давлении 40 агм в течение 5 ч,После проведения опыта жидкий кагализагиз автоклава сливаюг, количесгво его250 г, После обработки спиртом и фракционирования выделены олигомеры этилена:фрак.ция Сб - Со с выходом 35 мас.% и масляная С - С,то, выход которой 65,0 мас,%169 г, г, е. 398 г/1 г соли циркония.Масляная фракция имеет следующие качества 1 оо 19 мм /с, ИВ 122 ед., Тг- 30 С,П р и м е р 6. В автоклав загружаюгсоль циркония 2 гСР (0,6 г/, нанесенную наокись кремния 16 г, 3,75 мас,% ЕгСВ /5 0,затем добавляют 0,9 г (0,007 моль) мезити.лена и 1,4 г (0,011 моль) этилалюминийдихлорида. Молярное соогношение соль циркония: мезитилен: этилалюминийдихлорид1:3,75:5,5 соогвегственно.оОлигомеризацию проводят при 90 С,давлении 40 атм в гечение 20 ч. В результате получено 600 г катализага. После обработки катализага спиртом и фракционирования выделены фракции С 6 - С 18 и маслянаяС - С, с выходом 30,0 и 70,0 мас,%соответственно.Количество масляной фракции С - С420 г, г. е. 700 г/1 г соли циркония. Маслоимело гоо 19,0 мм /с, ИВ 120 ед.,гТ - 30 С.Резульгагы осуществления процесса попримерам 1 - 6 представлены в табл. 1.П р и м е р 7. Для проведения реакцииОлигомеризации этилена в авгоклав загружают 12,5 г цирконийсодержащего компонента,катализатора - 3,56 мас.% ЕТСЯ / ДО,О,содержащего 0,43 г Ег ССч (0,00184 моль),50 мл расгворигеля - хлорбензола, 0,9 г(0,04 моль) эгилалюминийдихло рида. Соогношение компоненгов каталигической сисгемы1:4:20 соответственно. Олигомеризацию эгиле.на проводили при посгоянном перемешива.онии в течение 5 ч при 50 С и давленииэтилена 50 агм,После окончания опыта кагализас сливают,цирконийсодержащий компонент кагалиэагаоставляют в автоклаве для повторногоиспользования в процессе олигомеризацииэтилена. Количество катализатора 245 г.Кагализат обрабатывают спиртом для разло.жения алюминийорганического соединения ифракционируют. Выделены олигомеры этилена С - Ся с выходом 48 мас,% и масля 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ная фракция С, - С, выход которой5: масЛ. Масляная фракция имела следую.щие физико. химические свойства: оо16 мм /с, ИВ 120 ед., Т - 28 С.П р и м е р 8. Иллюстрируется возмож.носгь длигельной рабосы компонента катализагора Я г Сч нанесенного на носитель.В реэульгате многократного использованиягетерогенного циркониевого компоненга вы.ход масла на 1 г Кг С 4 увеличиваегся в несколько десятков раз по сравнению с известными способами.За 3000 ч нерпрерывной работы количество олигомеров, полученное на 2 г Е г гсосгавило 560 кг.В табл, 2 приведены результаты осуществления олигомеризации в реакгоре, позво.ляющем огводить продукты реакции.В реакгоре помещали 2 г 2 гС, нанесен.ного на 46 г /8,03 4,25 мас.%Е г С О, / Д 6, Р. Условия олигомеризацииэтилена: 90 С, давление этилена 30 агм.Кагалиэагическая система аналогична примеру 1,П р и м е р 9. 24,6 г цирконийсодержащего компонен Га К г 04 / 50в содержащего 0,281 г 1,4 мас.%) циркония, помещаюг в продуваемый инертным газом автоклав, добавляют 100 мл растворителя -хлорбензола, 1,8 г меэигилена и 7,85 гэтилалюминийдихлорида. Молярное отношение компоненгов кагалигической системы1:5:20. Автоклав помещают в термостатируемый сосуд и подают в него этилен. Опыгпроводят при 100 С, давлении этиленао40 атм в течение 4 ч, Затем автоклавохлаждают, сливают кагалиэат, оставляяцирконийсодержащий компонент в автоклаве.Кагализаг обрабагывают спиртом и фракционируюг, Выход кагализата 635 г. Произво.дигельность катализатора 565 г/ соли Гг ч.Масляная фракция с выходом 67 мас.% имеласледующие качества Р 1 оо 17,0 мм /с,2ИВ23 едТ - 25 С,П р и м е р 10. В автоклав, содержащий цирконийсодержащий компонент отопыта 9, добавляют 100 мл абслютногохлорбензола, 0,98 г и -ксилола и 7,8 гэтилалюминийдихлорида. Молярное отношениекомпонентов катализатора 1:3:20. Опьп проводят при 100 оС, давлении этилена50 агм в течение 2 ч. Получено 413 г ката.лиза та. Производительность. катализатора735,7 г/г Ег ч, После обработки спиртомкагализат фракционируют. Выход маслянойфракции 63 мас.%, она имела следующиекачества: 1,оо 18,0 мм/с, ИВ 120,Т -30 С.1214733 Таблица 1 Способ по примерам Показатели звестный 1 Т Количество солициркония, г.0,5 50 - 10025-80 90 90 70 100 Температура, С 90 90 25 10 40 40 50 90 Давление, атм Молярное отношение - соль цир.кония:лиганд:этилалюминийди -. 1:3,3: 1:5,0:20 1:3,5:20:5,5 хлорид Хлорбензол Растворитель Выход маслянойфракции% на этилен 70,0 70,0 65,0 76 - 87,5182-279 35,0 77,0 76,0 176 192 182,4 42075,0 169,0 в г в г/1 г солициркония 364,8 - 564 352 385 364 8 350,0 338 Качества масляной фракции Вязкосгь при 100 С, мм/с 18-30 19,0 15,0 18,0 19,0 20,0 19,0 125-130 120,0 125 122,0 120- 30- 32- 32- ЗО от - 22до -54 П р и м е р 11, В автоклав, содержа. щий циркониевый компонент ог опыга 10 добавляют 100 мл абсолютного хлорбенэола, 0,98 г псевдокумола, 7,8 г этилалюминийди. хлорида. Молярное отношение компонентов катализатора 1;3:20, Реакцию проводят при 100 С и давлении этилена 45 атм в течениео2 ч, Получено 578,7 г катализата. Производительность катализатора 1030 г/г Еч, Выход масляной фракции 65 мас.%. Масляная фракция имела следующие качества: оо 19,0 мм /с, ИВ 118 ед Т - 28 С. Индекс вязкости 120 120 Темперагура о застьгвания, С - 32 - 30Как видно из представленных примеров,катализагор обладает высокой активностью,кроме того, за счет возможности многократно5 го использования циркониевого компонентавыход продукта на 1 г циркониевой соли увеличивается во много раз, так, еслипо известному способу выход масла364,8-564 г/1 л соли циркония, то по приме 10 рам 9 - 11 на 1 г соли циркония получено3880 г масла. Этот циркониевый компоненткатализатора за 3000 ч работы не теряетсвоей активности,1:4,5:15 1:3,75:5,5 1:3,75:5,5 1:(7-50):214733 Т а б л и и а Показагели качества масла о гВязкость при 100 С, мм /г 19,3 Индекс вязкости 118 215858 Редактор И, Сегляник Корректор В. Бутяга Заказ 856/37 Тираж 483ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о Темпера гура, С Вспышки
СмотретьЗаявка
3784134, 26.06.1984
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИМ. АКАД. Ю. Г. МАМЕДАЛИЕВА
КУЛИЕВ РАСУЛ ШИРИН ОГЛЫ, АХМЕДОВ ВАГИФ МЕЛИК ОГЛЫ, ХАНМЕТОВ АКПЕР АКПЕРОВИЧ, ГАСАНОВА РЕЙХАН ЗИЯЕВНА, ПИРМЕДОВ ГУРБАНДУРДЫ
МПК / Метки
МПК: C07C 2/22, C10M 107/04
Метки: масла, синтетического, смазочного
Опубликовано: 28.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1214733-sposob-polucheniya-sinteticheskogo-smazochnogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетического смазочного масла</a>
Предыдущий патент: Иммерсионная жидкость
Следующий патент: Смазочная композиция
Случайный патент: Автоматический бесконтактный мост