Устройство для пакетирования плоских изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 65 б 57/08 4 (51)ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП"ИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Авторское свидетельство СССРй 184793, кл, В 65 С 57/08, 1963(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированный на вертикальной опоре приводной горизонтально расположенныйвал, по крайней мере один приемныйрычаг, установленный с возможностьюповорота и подъема-опусканий в вертикальной плоскости от силовых привоВО, 114 5 дов, и подающий механизм, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности работы, корпуссилового привода подъема-опусканияприемного рычага жестко закрепленна горизонтальном валу, а устройствоснабжено дополнительньй 1 силовым приводом, корпус которого жестко закреплен на штоке указанного основногосилового привода приемного рычага,при этом приемный рычаг консольнозакреплен на корпусе дополнительногосилового привода со стороны приемаиэделий параллельно и со смещениемвниз относительно его штока на величину, обеспечивающую проход иэделиймежду штоком и рычагом.1 1147Изобретение относится к оборудова" нию, применяемому на деревообрабатывающих предприятиях.Известно устройство.для пакетирования плоских изделий, содержащее смонтированный на вертикальной опоре приводной горизонтально расположенный вал, по крайней мере один приемный рычаг, установленный с возможностью поворота н подъема-опускания 1 О в вертикальной плоскости от силовых .приводов, и подающий механизм 11.Недостаток указанного устройства заключается в том, что при работе со штучньви изделиями, образующими ряд, 1 при их повороте не исключено выпадание изделий, так как при повышенной шероховатости их поверхности не происходит надежного захвата изделий вакуумными захватами, -а отсутствие ре дополнительного зажима изделий приводит к развалу ряда.Цель изобретения - повышение надежности работы.Ъ 5Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пакетирования плоских изделий, содержащем смонтированный на вертикальной опоре лриводной горизонтально расположенный вал, по крайней мере один приемный рычаг, установленный с воэможностью повоорта и подъема-опускания в вертикальной плоскости от силовых приводов, и подающий механизм, корпус силового привода подъема-опускания приемно-З го рычага жестко закреплен на горизонтальном валу, а устройство снабжено дополнительнью силовйа приводом, корпус которого жестко закреплен на штоке указанного основного силового ф привода приемного рычага, при. этом приемный рычаг консольно закреплен на корпусе дополнительного силового привода со стороны приема изделий параллельно и со смещением вниз от- ф носительно его атока на величину, обеспечивающую проход, изделий между штоком и рычагом.На фиг. 1 изображено устройство общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А зо на фиг. 1, на фиг. 3 - устройство, вид сверху, на фнг, 4 - то же, вид сбоку.Устройство для пакетирования плоских изделий содержит опору 1, жестко 5 закрепленную на фундаменте в промежутке между подающим механизмом 2, оснащенным толкателем 3 и рельсовым 656 2 путем для тележки 4. В подшипниках5, размещенньи в опоре 1, установленгоризонтально расположенный вал бс жестко закрепленной на его серединешестерней 7, зацепленнойзубчатойрейкой 8 штока 9 силового привода 10,жестко закрепленного на опоре 1. Наконцах вала 6 при помощи кронштейнов 11 н хомутов 12 параллельно друг другу и перпендикулярно оси вала 6 жестко закреплены корпуса силовых приводов 13, к штокам которых жестко эакреплены корпуса силовых приводов 14 с приемными рычагами 15, соединенньии между собой жесткой связью 16. Количество рычагов 15 выбирается в зависимости от длины пекетируемых изделий. В выдвинутом положении штоки 17 силовых приводов 16 с приемными рычагами 15 образуют временный зазор для размещения одного ряда пиломатериалаРасстояние между прнемнымн рычагами 15 и штокамн 17 может регулироваться перемещением приемных рычагов 15 за счет пазов 18, выполненных в колоне 19 приемных рычагов 15.Работа укладчика осуществляется следующим образом. В исходном положении вал 6 вместе с силовьиии приводами 13 н 14 с приемными рычагами 15 находятся н исходном положении - приемные рычаги 15 подготовлены к приему изделий с подающего механизма 2. Штоки силовых приводов 13 опущены до конца, Штоки 17 при этом втянуты.При помощи толкателя 3 изделия, например, пиломатериалы поштучно подают на поверхность приемных рычагов 15 до набора одного ряда. Затем подают сжатый воздух в поршневые полости силовых приводов 14. Штоки 17 при этом выдвигаются, располагаясь над рядом пиломатериала, образуя с/приемньви рычагами 15 зазор, Далее сжатый воздух подают в поршневую полость силового привода 10, Поршень силового привода 10, шток 9 и зубчатая рейка 8 поднимаются при этом вверх до упора поршня, а шестерня 7 и вал 6 вместе с силовыми приводами 13 и 14 и рядом пиломатериала, расположенном в зазоре, образованном приемными, рычагами 15 и штоками 17, поворачиваются на 180 ф против часовОЙ стрелки. Силовые приводы 13 располагаются вертикально в крайнем верхнем положении, а силовые приво3ды 14 располагаются горизонтально и штоки 17 с расположенным на них рядом пиломатериала оказываются под приемными рычагами 15. Затем стравливают воздух из штоковых полостей силовых приводов 13 и силовые приводы 14 с приемными рычагами 15 и рядомпиломатериала под собственным весом опускаются вниз до касания штоков 17 о верхний ряд пакета. Подачей сжатого воздуха в штоковые долости силовых приводов 14 штоки 17, на которых лежит ряд пиломатери 147656 4 алов, втягивают в цилиндры 14. Ряд пиломатериалов при этом поштучно, по мере ухода из-под него штоков 17 укладывается на верхний ряд пакета. установка устройства в исходное по" ложение производится в обратном порядке,Предлагаемый укладчик прост по конструкции и надежен в работе. Кроме того, укладчик без переналадки можно использовать для укладки пиломатериалов различных типоразмеров,"Патент",ород, ул. Проектная,едактор К.аказ 1482/2 Тираж 871 Под ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4