ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН НИ с.Чижова,И.Пантух,ии инсти зделий и ышленный СГ- СГ-ОСР - С 13 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬППФ ПИСАНИЕ ИЗО РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ Ж -МЕТИЛБЕНЗИЛФЕНОЛОВ путем взаимо действия фенола со стиролом при пов шенной температуре в присутствии ки лотного катализатора, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения конверсии фенола, увеличения выхода 2,4-ди-с -метилбензилфенола и упрощения процесса, в качестве катализатора применяют сульфофторполимер формулыИзобретение относится к усовершенствованному способу получениясмеси пь -метилбензилфенолов (стабилизатора агидола), которая применяется для стабилизации каучуков,латексов, полимеров, масел и смазочных материалов,Агидолпредставляет собойсмесь 6 -метилбензилфенолов следующего состава, %: монозамещенные 18-25; 1 Одизамещенные 55-60; тризамещенные18-25, которая получается в результате алкилирования Фенола стиролом,Установлено, что из Ж -метилбен 1зилфенолов наибольшей ингибирующейактивностью при тепловом старенииполимерных материалов обладает 2,4 ди-(по -метилбензилфенол). По ингибирующей активности Ы -метилбензилфенолы располагаются в следующий 20ряд: 2,4-ди-(,-метилбензил)фенол2,4-три-( Ж -метилбензил)фенол 2,6 ди-(М -метилбенэил)фенол4-(М -метилбензил)фенол ) 2-(М -метилбензил)Фенол, 25Поскольку в качестве антиоксиданта используют всю смесь М -метилбензилфенолов, важным фактором припроведении реакции алкилированияявляется получение смеси с повышен- З 0ным содержанием 2,4-ди-(М -метилбензил)фенола. Известен способ получения агидола путем алкилирования фенола стироОлом при 100-130 С в присутствии серной кислоты с выходом 85%Однако в данном способе применение кислоты вызывает коррозию аппаратуры, причем после реакции продукты необходимо отмыть от остатков кислоты, что вызывает появление сточных вод, а продукты реакции содержат большое количество полистирола.Известен способ получения М -метилбензилфенолов в присутствии алюмосиликатного катализатора. Реакция протекает при высоких температурах 200-240 С 2.Однако по этому способу конверсия 0 фенола(не превьппает 90%), в смеси преимущественно содержатся моноразмещенные продукты, катализатор быстро теряет каталитическую активность вследствие осмоления и требует реге нерации. Недостатком способа является также низкое содержание наиболее активного стабилизатора,Известен также способ получения-метилбензилфенолов в присутствиикатионитов КУ, Реакция протекаетпри 100-140 С, Преимущественно обЙ,разуются монозамещенные продуктыОднако содержание ди- и три-алкилфенолов наиболее эффективных стабилизаторов в смеси не высоко. Крометого, катализатор быстро осмоляетсяи теряет свою каталитическую активность.Наиболее близким к изобретениюявляется способ получения смесиб -метилбензилфенолов в присутствиищавелевой кислоты, согласно которомуалкилфенолы получают в две стадиидля подавления протекания реакцииполимеризации. Первоначально в фенол, нагретый до 90 С постепенноподают эквимолярное количество стирола, затем температуру реакции поднимают до 136 С и постепенно подаютоостальной стирол. Молярное соотношение Фенола к стиролу 1. 1,9. Конверсия фенола достчгает 85-90%, Количество полистирола в смеси не превышас, 2-3%, После реакции оставшийсяФенол вместе со щавелевой кислотойотгоняют под-вакуумом и возвращаютна алкилирование, при этом 50% щавелевой кислоты теряется,Состав полученной смеси метилбензилфенолов, %: монозамещенные 18-25;дизамещенные 55-58; тризамещенные18-25, Содержание 2,4-ди-метилбензилфенола не превышает 40% Я .11Недостаткаьщ известного способа является трудность вьделения катализатора из реакционной смеси, необходимость проведения процесса в две стадии, большие потери катализатора в процессе его вьделения, неполная конверсия фенола (вызывающая необходимость его отгонки), наличие в смеси большого количества тризамещенных продуктов (до 25%), что способствует увеличению вязкости продукта. Целью изобретения является повышение конверсии Фенола, увеличение выхода 2,4-диО -метилбензилфенола и упрощение процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения смеси Ж -метилбензилфенолов путем взаимодействия Фенола со тиролом в соотношении 1; 1,8-2 при 100-130 С в присутствии кислотного катализатора,в качестве катализатора применяютсульфофторполимер Формулы/ С Ог с"г Сг юОС 2 П О 2 С 2 ФСГ Известно, что перфторсульфокислотная смола способствует алкилированию Фенола по кислороду, т.е. - образованию простых эфиров 7.Поэтому применение предлагаемого катализатора для получения агидола с содержанием 2,4-диэамещенного продукта не ниже 507. не является очевидным.- Увеличение содержания в смеси компонента с наибольшей ингибирующей активностью и снижение количества тризамещенных а, -метил 50 Предлагаемый способ обеспечивает 10достижение 1007.-ной конверсии фенола, увеличение выхода наиболее активного компонента в смеси 2,4-дис -метилбензилфенола до 557. и упрощение процесса - катализатор легкоотделяется от реакционной массы иможет снова использоваться в реакции.Установг.вно, что даже после 30 опытов каталитическая активность катализатора не снижается, что позволяетперейти от периодического способа производства агидолак непрерывному,автоматизировать процесс и увеличитьего производительность. Катализаторпредставляет собой гранулы 1-2 мм 25или тонкие пластинки площадью 26 см.Используемый в качестве катализатора сульфофторполимер имеет следующие характеристики 51 : экв. м,1-2 мг экв/г; плотность 1,9 г/см;относительное удлинение при разрыве437.; водопоглощение 187.; предельнаятемпература эксплуатации 249 С,Количество функциональных Р) Н 3 35групп в полимере, определение с помощью титрования О, 1 н, растворомИаОН, составляет 1,3 мг экв на 1 гсухого катализатора.Хотя перфторсульфокислотная. смола, 40относящаяся к тому же классу, применяется в качестве катализтора дляалкилирования Фенола спиртами илиолефинами, продуктами алкилированияявляются дизамещенные преимущественно 2,6-диалкилфенолы 6 . бензилфенолов - наибапее вязкогопродукта, приводит к улучшению эксплуатационных свойств продукта,Так, относительная вязкость образца агидола, полученного в присутствии щавелевой кислоты, намноговыше (93), чем у образца, по 30отнлученного в присутствии предлагаемого катализатора 30),Реакцию алкилирования фенола стиролом в присутствии предлагаемогокатализатора проводят следующим образом..В стеклянный реактор, снабженныйхолодильником, термометром и мешалкой, загружают 10 г (О, 106 моль)Фенола и 0,5 (57 на Фенол) катализатора. Смесь нагревают до 125"С и приперемешивании подливают 20 г(О, 191 моль) стирала. Реакцию проводят 3-5 ч.Конверсия фенола 1007. После отгона стирала алкилат имеет состав,7.:монозамещенные 20-25; дизамещенные60-70; тризамещенные 7-10. Уменьшение в смеси (6 -метилбензилфеноловтризамещенных и увеличение дизамещенных продуктов приводит к уменьшению вязкости смеси. Поскольку в смеси увеличивается содержание 2,4-ди 0 -метилбензил)фенола, то эффективность полученной смеси не уменьшается, так как 2,4-ди- (Ж -метилбензил)Фенол является одним из наиболееэффективных компонентов.П р и м е р 1. В стеклянный реактор, снабженный обратным холодильником, термометром.и мешалкой, загружают 10 г Фенола и 0,5 г катализатора. Смесь нагревают до 125 С иопри перемешивании подают 21,4 г стирала. После окончания подачи стирала смесь перемешивают, продукт реакции отделяют от катализатора ипод вакуумом отгоняют остаточныйстирал. Составы продуктов реакции,мас.7: 2-0 -метилбензилфенол 11,8;4-о -метилбензилфенол 7,8; 2,4-диК -метилбензил)фенол 54,3; 2,6-ди-,( К -метилбензил)фенол 10,8; 2,4,6 три-(М, -метилбензил)фенол 15,3,П р и м е р 2. В стеклянный реактор, снабженный мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 1 О г Фенола и 0,5 г катализатора. Смесь нагревают до 100 С.О При этой температуре в смесь подают 21,4 г стирала, смесь перемешивают.После этого реакционную смесь отделяют от катализатора и отгоняют стирол. Получают продукт состава, мас.%: 2- 06 -метилбензилфенол 15,3;4- 06-метилбензилфенол 9,7; 2,4-диметилбензил)фенол 51, 1; 2,6-ди-(Ю, - йетилбензл)фенол 11,6; 2,4,6-три- ( Ж -метильензил)фенол 12.5. Для сравнения в таблице приведен состав продуктов алкирования с использованием различных катализаторов. Из таблицы видно,что с применением предлагаемо го катализатора количество 2,4-ди-с.метилбензилфенола в смеси на 10-157 выше, чем в продуктах алкилирования, полученных в присутствии других катализаторов.о сч о о С о О 1 о о м о В Р х о Р х ф о 1 о СО1оо хх хц ЮНо оХлб9( осо 1135739 3 Цд ЮЕ ФЭЕХ 1в 31.о.,Х 11оХЕ со Жх 1."ьо цосс о ц 1Ф 1 а 11 1 1 1 1 1 1 сч 1 о1 1со 1111

Смотреть

Заявка

3609036, 31.03.1983

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РЕЗИНОВЫХ И ЛАТЕКСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СТЕРЛИТАМАКСКИЙ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД

ГУРВИЧ ЯКОВ АБРАМОВИЧ, КУМОК СИМОНА ТЕВЬЕВНА, ЛОПАТИН ВЛАДИСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, СТЫСКИН ЕВГЕНИЙ ЛЬВОВИЧ, ЧИЖОВА НАТАЛЬЯ ВАЛЕНТИНОВНА, ЯРОВИКОВА МАРИЯ МИХАЙЛОВНА, РУТМАН ГРИГОРИЙ ИОСИФИВИЧ, ПАНТУХ БОРИС ИЗРАИЛОВИЧ, ЛОГУТОВ ИГОРЬ ЮРЬЕВИЧ, ПАЗДЕРСКИЙ ЮРИЙ АНТОНОВИЧ, БЕЛЬФЕРМАН АРКАДИЙ ЛЬВОВИЧ, ГЕРМАН ЛЕВ СОЛОМОНОВИЧ, СТЕРЛИН СЕРГЕЙ РАФАИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 31/10, C07C 37/14, C07C 39/16

Метки: метилбензилфенолов, смеси

Опубликовано: 23.01.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1135739-sposob-polucheniya-smesi-metilbenzilfenolov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения смеси -метилбензилфенолов</a>

Похожие патенты