Способ получения кабельного масла

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик оп 941407(23) Приоритет ОИ 1 ударетеанные емнт СССР дедам .изобретений и открытий(088.8) Опубликован о 07 07.82. Бюллетень ЮЧЪ 25иковвиия описания 10.07,82 Дата 2) Авторы изобретен В. Григорьев, К.В, Прокофьев, В.ЛД. Мусаев, Г.К. Хромова, Ф.И. ФилА.Г. Атаруков, Ф.Д. Демиковский Казанский,.пов, П.Н.Борисенко,Г.В, Утехин аявитель 54 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАБЕЛЬНОГО МА к электро-пропитких кабелей, изготовлеменяемых на5 брет ионн ой и наст бель Из изоля бумаж в часие относитмаслам длляции сило ехнологи ния к напря ых масел,до 35 кВ,ени Известно, что для пропитки бумажной изоляции кабелей применяют масло-канифольные составы содержаУ1 О щие от 14 до 36 канифоли, растворен" ной в вязком остаточном масле МС, Пили КМ. Изготовление составов осуществляют путем смешения каниФоли с Остаточным маслом В емкости с перемешивающим устройством. Обычно эту операцию выполняют на кабельных заводах 1.Недостатками этого способа являются необходимость использования зо весьма дефицитного остаточного масла, большой расход канифоли (до 36), также являющейся дефицитным продуктом, периодичность изготовления состава и низкие электрические хара теристики пропитачного масла.Известен также способ получения изоляционного масла путем загущения маловяэкого масла высокомолекулярной присадкой, в частности полиизобутиленом молекулярной массы более 20 тысяч 2.Однако такое масло не применимо для пропитки бумажной изоляции кабелей на напряжение до 35 кВ ввиду малой вязкости, введение загущающей присадки представляет серьезные затруднения, необходимо или проводить длительное перемешивание масла с полиизобутиленом, или растворять полиизобутилен в подходящем растворителе (бензине, легких углеводородных и др. Фракциях) и основу смешивать с концентратом полимера, Эти приемы ухудшают технологию изготовления масла, существенно влияют на его ка" чество, получаемые электрические характеристики.3 941Известен способ получечия масла для наслонаполнеччых кабелей и электрической аппаратуры, содержащей и о",яционные материалы, п,эопитанные ослом заключающийся в смешении и маловязкого минерального часта с 1. 50., ч-,лимеров элкенов С -С мол мас. 100-900 Г 3 (Однако этим способом невозможно получить масло повышенной вязкости (до 50-60 сСт при 100 С), Кроме того, полученное масло имеет вспышку не выше 130оИзвестен способ получения пропиточного кабельного масла на основе рафината Фенольной очистки деасфальтировачной фракции или ее смеси с депарафинизированным экстрактом тяжелой нефти, Рафинат после серно- кислотной или адсорбционной очистки смешивают с канифолью и/или синтетическим полимеоом. В качестве шенными электрическими показателями и упрощение техчологии его изготов-. ления.Поставлечная цель достигается тем, что согласно" способу получения каоельного масла путем смешения минерального масла с полимерным продуктом, в качестве последнего используют полимеризат, содержащий полиизобутилеч мол. мас. 9000-15000, и поссинтетического голимера используют полиэтилен, добавляемый в количестве 3 мзс, , содержание качифсли в состав:, 15-20 мас.3Приготовление пропиточчого масла по вышеуказанному способу является мно гостадийным. Дпя получения основы проводятся деасфа. ьтизация нефтяных Фракции, их депарафинизация и Фенопьая очистка их смеси. гефтяные остаточные Фракции и соответствующие высоковязкие масла являются дефицитными продуктами, Кроме того, необходима дополнительная доочистка рафината перед смешиванием с канифолью и синтетическим полимером, Но даже эти операции не позволяют ,олучить пропитанное масло с высокими электрическими показателями. Стабильность пропиточчого масла недостагочно высока, о чем свидетельствуют большие диэлектрические потери продукта после старения. Для изготовления состава требуется вводить значительные количества канифоли (до 20;).Цель изобретения - получение пропиточчоо кабельного масла с повы 4ле смешения производят удаление легколетучих Фракций и г азообразныхпродуктов до содсржания полиизобутилеча в готоэом масл 16-20 мас,В.В качестве минерального масла испопьзуют маловязкое дистиллятноемаслс, доочиц нное одним из известных способов (отбеливающей глиной,серной кислотой или гидроочисткой),Смешение производят в диафрагмовомсмесителе при 50-60 С или непосредоственно в трубопроводе, или в емкости циркуляционным насосом. Смесь подвергают ректификации для удалениягазообразных продуктов и легкокипящих Фракций. Получаемое этим способом масло имеет высокую вязкость, обладает улучшенными электрическимихарактеристиками и повышенной стабильностью. Масло может содержатьдобавку канифоли в количестве до5 мас.,П р и м е р 1. Маловязкое дистиллятчое масло, гидроочищенное, , дистиллятный компонент из Волгоградскихнефтей) смешивают с пслимеризатомизобутилена (содержание полиизобутилена в полимеризате 3 мас./),Берут 1785 кг масла, 000 кг полимеризата. В результате отгонки при170 С и остаточном давленииО1 О мм рт. ст. получают 2125 кг кабельного масла, 660 кг бутан-бутилечовой Фракции, Пропиточное кабельноемасло содержит 16 мас.Г полиизобутилена мол. мас. . 10000.П р и м е р 2, Маловязкое дистиллятное масло контактной очистки (масло ИА) смешивают с полимеризатомизобутилена (содержание полиизобутилена в полимеризате 33 мас,). Берут 1406 кг масла, 1000 кг полимеризата, В результате отгонки при 180- 190 оС и остаточном давлении 15 мм рт.ст. получено 1736 кг кабельного масла, 670 кг бутан-бутиленовой Фракции. Пропиточное кабельное масло содержит 19 мас.3 полиизобутилена,П р и м е р 3. Пропиточное кабельное масло, полученное по способу, описанному в примере 1, смешивают с канифолью в количестве 4 мас." 8 результате получается пропиточное кабельное масло с высокими электрическими показателями и улучшенной стабильностью при старении.П р и м е р 4. Кабельное масло, полученное по способу, описанному941407 5в примере 2, смешивают с канифолью в количестве 5 мас.З В результате получают более стабильный продукт с высокими электрическими показателями, 5 Кабельное масло, полученное по способу Показатели Известному Предлагаемому по примерам КМ 8 ОТ 6 и204 канифоли Вязкость кинематическая, сСтпри 100 ОС 49-50 . 40,951130- 1280 400 при 50 С 0,45.1 Р 1,4 10 6,6 10 1,07.1011,12 10 2.10 ф 1,2.10После 100 ч старения при 120 ОС в контакте смедью 0,65 1092 1 О 1,8 10 0,88 1 оф 4 10+1 110 3, 1. 10 0,6 10 -Ь 3 8-10 Э 0,0355-38-10 41-10 О, 110 Как видно из представленных дан 50 ных, масла, получаемые предлагаемым способом, имеют более высокие пока" эатели по сравнению с пропитками, изготовленными известным способом. При добавлении 4 мас 4 канифоли получают состав, обладающии значительно55 большей стабильностью, чем известные продукты, Если при старении известого пропиточного кабельного масла Удельное объемное электрическое сопротивление,Ом смпри 100 С,в исходномсостоянии Тангенс угла диэлектрических потерь при 100 Св исходномсостояниипосле 100 чстарения при12 ООС в контакте смедью 6В таблице приведены физико-химические и электрические показатели составов, полученных известным и предлагаемыми (по примерам 1-4) способами. 43,9 53,5 512 53,6333 6 373 9 290,0321,8ч 0,0232 0,0231 0,0136 0,0185 0,175 0,0506 0,203 0,0629 удельное объемное сопротивление масла падает до 0,65 10 -2 10 Ом см,Юа диэлектрические потери возрастаютболее чем в 10 раэ, то у масел, полученных предлагаемым способом (примеры 1-4), удельное объемное сопротивМление снижается до 0,88 .1 О4 1 О Ом.-см, диэлектрические потериобразца, содержащего канифоль, увеличиваются в 2 раза,941407 Составитель Г, ЦукановаРедактор Н, Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор И, Муска Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 4761/8 Филиал ППП Патент г, Ужгород ул. Проектная,Формула изобретенияСпособ, получения кабельного масла путем смешения минерального масла с полимерным продуктом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью 5 упрощения способа и повышения электрических характеристик масла, в качестве полимерного продукта используют полимериэат, содержащий полиизобутилен мол, мас. 9000-1,5000, и пос- В ле смешения производят удаление легколетучих фракций и газообразных продуктов до содержания полиизобутилена в готовом масле 16-20 мас,:.,Источники информации,принятые во внимание при экспертизеОсновы кабельной техники, Под ред. В,А. Привезенцева. М "Энергия", 1975, с, 236-237.2. Авторское свидетельство СССР Нф 239488, кл. С 10 М 1/18, 1969. 3. Патент ВеликобританииМ 1271981, кл. С 5 Г, опублик. 1972.4, Патент СССР М 286646,кл. С 10 М 1/18, опублик. 1970