Аппарат для термообработки сыпучих материалов

О П И С А Н И Е , 1936830И ЗОБ РЕТЕ НИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Ж г(51) М, Кл. Г 26 В 17/12 Государственный комитет СССР Опубликовано 15,06 82 Бюллетень Ло 22 яо делам иэобретеиий и открытий(Ьэ) УДК 66. 047. . 755. 44 (088.8) Дата опубликования описания 17.06.82(54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРИООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов, например, окатышей, брикетов, и может быть использовано в металлургической, угольной, строительной и других отраслях промышленности.Известен аппарат для термообработки сыпучих материалов, содержащий вертикальную камеру с нижней конической частью, верхним загрузочным и нижним разгрузочным устройствами, причем загрузочное устройство выполнено в виде вертикальной течки, размещенной по оси камеры, и коллекторы горячего и холодного газа, первый из которых расположен внутри камеры по ее оси 11.Недостатком известного аппарата является неравномерность распределения газовых потоков по сечению, что 20 снижает интенсивность процесса.Цель изобретения - интенсификация термообработки.Поставленная цель достигается тем, что аппарат содержит дополнительный коллектор горячего газа, выполненныйв виде полой крышки с направляющимивниз соплами, погруженными в слойматериала, причем течка загрузочно-го устройства встроена в крышку, аосновной коллектор горячего газавыполнен в виде секционированного усе-.ченного конуса, снабженного сверхузащитной плитой, секции которогоразмещены с кольцевыми зазорами длявыхода газа,Кроме того,.коллектор холодногогаза выполнен в виде поярусно размещенных цилиндрических обечаек увеличивающегося снизу вверх диаметра,установленных с кольцевыми зазорамидля выхода газа. На фиг. 1 схематически изображен аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, сверху.Аппарат содержит вертикальную каме. ру 1 с верхней цилиндрической 2 и нижней конической 3 частями, полую крышку 4, лежащую на опорах 5 с на936830 формула изобретения 3правленными вниз соплами б, патрубками 7 подвода горячего газа и встро енный течкой 8 для сыпучего материала, разгрузочный патрубок 9, основной коллектор 10 горячего газа, выполненный в виде секционированного усеченного конуса, снабженного сверху защитной плитой 11, секции которого размещены с кольцевыми зазорами 12 - 15 для выхода газа, и снизу 1 о патрубком 16 для подвода горячего га. за, коллектор 17 холодного газа, выполненный в виде поярусно размещенных цилиндрических обечаек 18 увели-. чивающегося снизу вверх диаметра с 15 кольцевыми зазорами 19 или отверстиями 20 для выхода газа и патрубком 21 для подвода охлаждающего газа, Секции коллектора 1 С прикреплены друг к другу при помощи прокладок 22. Сопла 6 погружены в сыпучий материал ниже его верхней границы 23.Аппарат работает следующим образом.Нагретый сыпучий материал, например влажные окатыши, подают через течку 8 в камеру 1 пока не установится положение верхней границы 23.Горячий воздух через патрубки 7 и 16 подают соответственно в полую крышку 4 и коллектор 10. Из полой крышки Ч, служащейдополнительным коллектором горячего газа, последний через сопла 6 поступает в метериал в зоне цилиндрической части 2 камеры 1.35 Второй поток горячего воздуха подают через патрубок 6 в основной коллектор .10, откуда он распределяется по сечению камеры 1, выходя в кольцевые зазоры 12-15. Плита 11 предотвращает40 повреждение коллектора 1 О поступающими из течки 8 окатышами. Высушенные окатыши перемещаются в нижнюю коническую часть 3 камеры 1, где охлаждаются воздухом, поступающим из пат 45 рубка 21 в коллектор 17 холодного газа, из которого он выходит через кольцевые зазоры 19 между цилиндри 4ческими обечайками 18 или отверстия 20,Выгрузку термообработанных окатышей производят через разгрузочный патрубок 9, а отработавший горячий и холодный воздух выводят в атмосферу через зазор между камерой 1 и крыш- кой 1. Аппарат для термообработкисыпучих материалов, содержащий вертикальную камеру с нижней коническойчастью, верхним загрузочным и нижним разгрузочным устройствами, причем загрузочное устройство выполнено в виде вертикальной течки, размещенной по оси камеры, и коллекторыгорячего и холодного газа, первыйиз которых расположен внутри камерыпо ее оси, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью интенсификации термообработк и, ап па ра т соде ржит дополнительный коллектор горячего газа,выполненный в виде полой крышки снаправляющими вниз соплами, погруженными в слой материала, причем течказагрузочного устройства встроена .вкрышку, а основной коллектор горячегогаза выполнен в виде секционированного усеченного конуса, снабженногосверху защитной плитой, секции которого размещены с кольцевыми зазорами для выхода газа,2, Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что коллектор холодного газа выполнен в виде поярусноразмещенных цилиндрических обечаекувеличивающегося снизу вверх диаметра, установленных с кольцевыми зазорами для выхода газа,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 165977,кл, Г 26 В 17/11, 1963.936830 ель В, Вака Ач ко Т орректор А, Гриценкоодписное Т тени Рая,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Про Редактоо М, НеаолЗаказ Й 286/80ВНИИПИ Гопо д113035 Ио ударстве ам изобре ква Жставхренражного 11комитета СССи открытийшская наб.