Композиция для получения литьевых моделейиз пенопластов

ффффф , эи. НЭГсфиорд таи адС А СПИ Еооз Со.ется Социалистических Республин(22) Заявлено 14.01.72 (21) 737702(23-5 51) М. Кл. С 081 47 1 с присоединением за вк асударственный камите Сааета Министраа СССР аа делам иэааретений ц аТиаЫТИЙ(32) ПриоритетОпубликовацо 15.02,74 53) УДК 62-405.8(088.8 оллетець Ле та опубликования описания 09.08.(4 2) Авторы изобретен и В. ф. Антипенко, В. С онотопов, С. И каженник и А ул агина, . Чернов еменецко,В. А. рьковский филиал Вс литейного машиностр(54) КОМПОЗИЦИ ЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ ЧОДЕЛЕ 14ИЗ ПЕНОПЛАСТОВ Изобретение относится к композициям для получения литьевых моделей из пенопластов.Известна композиция для получения литьевых моделей из пенопласта, состоящая из гранул полистирола и введенного в них вспенивающего агента. Однако при получении моде. лей из пенопласта иа основе этой композиции методом литья под давлением наблюдаются недостаточные скорость образования, устойчи. вость и текучесть пены; полученные изделия имеот неравномерную структуру, что ведет к повышению их веса (плотности).Целью изобретения является повышение устойчивости пены и снижение плотности литье вых моделей.Эта цель достигается тем, что в компози цию, состоящую из гранул термопластичного полимера и введенного в них вспенивающего агента, введен полиэтиленоксид при следующем соотношении компонентов, вес.%:Термопластичный полимер 91 - 98, Вспецивающий агент 1 - 10;Полиэтилецоксид 0,005 - 0,05.Добавка полиэтилецоксида в композицию ца основе термопластичного полимера в количестве 0,005 - 0,05 вес.% ведет к повышению температурной устойчивости пены, к возможности переработки ее при температуре на 15 - 30 С выше, чем температура переработки известной композиции, в результате чего повышается жидкотекучесть тсрмопласта и обеспечивается возможность получения тонкостенных, сложных по конфигурации моделей. По лучецие мелкоячеистой стабильной пены способствует снижению плотности моделей на 20 - 25% ио срав:Сипи с плотОстью моделей, цо,1 учсциых иа Основе извес Гной ко 1003 иии.В качестве тсрмоилас 1 ичиого полимер мож.10 ио применять иолиспрол, полиэтилен, полипропилец, полпизобутплец, поливпццлхлорцд и другие термопласты.В качестве вспенивающего агента можноприменять летучие органические жидкости и 15 газы (гексац, пентан, петролейный эфир, хлористый метил, азот) и вещества, выделяющие при нагревании газообразные продукты (азодикарбоцамид, диццтрил азобисизомасляцой кислоты, углекислыи аммошш, щавелевая 20 кислота с углекислым натрием и т. д.).П р и м е р 1. Готовят известным способомкомпозицию, состоящую цз 94,24 вес.% гранул полистирола и 5,74 вес.% цзоцеитаца.К полученным грацулам добавляют 0,02 вес.% 25 полиэтплецоксида. предварительно растворенного в воде, смесь тщательно перемешивают, а затем сушат прц температуре 20 - 40 С до влажности це более 0,2%. Композицио загружают в бункер термопластавтомата и перера батывают в изделиях литьем под давлением415278 НО СЛЕЛу 1 ОщНМ рсгКНМЯМ: тЕМНЕратура В первой зоне материального цилиндра 80 - 130 С, во второй - 140 в 1 С и в третьей60 - 220 С 15 зависимости От 11)орхы изделия; тмнср 11 г ря нрссс 1551 грм 1 20 50 С, млсгнос лян- ,1 с н и с и .1 11 1 с )г 11 Г лн Оц н, н н л 1 г с 1 001400 кг/сх 1-.П р и м е р 2. Гранулы полиэтилена в колпсстВс 97,95 15 сс. аа нлакир, 1 От ВснсниВя 1 он 1 нм агентом - азодикярбонамидом (ЧХВ) В количестве 2 вес.% извесп 1 ым способом. К полученной смеси добавляют 0,05 вес.",а полиэтиленоксида, предварительно растворенного в воле, смесь тщательно перемешивают, а зайч о Ж Сг С Кажу 5 цаяся плотность моделей г/смаВес звена модели форсунки, г0,16 0,44 4, 5 3, 4 200 180 88-92 0,35 205 4, 5 Предмет изобретения Композиция для получения литьевых моделей из пенопластов, состоящая из гранул термопластичного полимера и введенного в них вспенивающего агента, О т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости пс 15 1 - 10 0,005 - 0,05Составитель Н. Просторова Техрсл Т. Ускова Корректор Н. Стельмах Редактор Л. Новожилова Заказ 1466/15 Изд. Ъа 1266 Тирагк 565 Потписнос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )(-35, Раушская наб., д, 4/5 Типография, нр. Сапунова, 2Полистирол 94, 26Изопентан 5, 74Полистирол 94, 24Изопентан 5, 74Полиэтиленоксид - 0,02Поли эт иле н 98ЧХ 3 -21 2Г 1 олиэтилен 97, 95с ХЗ2Полнэтнлсноксид 0,05 ем суша 5 р 11 темпсра 1 уре 20 - 40 С ло влажОсги не более 0,2%. Композицию загружают в бункер термопластавтомата и перерабаты 5 Я 10 15 НЗЛСг 1 Н 51 ЛНТ 1 С НОД ЛЯВЛСППЕМ ПО СЛЕ луин(нм рсгкпям: тсмнс 1)ятм(гг В псрВОй ЗОнс80 - -100 С, Во вгорой 120- -150 С и в третьей - 150 - 180 С; температура прессфоргмы - 20- - 50"С, улсльнос лавление в материальном цилинлрс 1000 - 1-100 кг/см.10 Свойства моделей, полученных на основе композиции по изобретению в сравнении со свойствами моделей, полученных на основе известной композиции, приведены в таблице. ны н снижения плотности конечного продукта,в нес введен полиэтиленоксид при следующемсоотношении компоне 1 тов, вес.%:Термопластичный полимер 91 - 98Вспенивающий агентПолиэтнленоксид