Пресс-форма для прессования винтовых пластин

(23) Приоритет Опубликовано 30,10,80.Бюллетень40Дата опубликования описания 02. 1 1.80 по делан наобретеннк н открытнйВсесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПЛАСТИН Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к прессформам для прессования винтовых пластин из порошка твердого сплава.Известна пресс-форма для прессования винтовых пластин, содержащая матри 5 цу с кольцевьпЛ вырезом и перемещаемые толкателями секторные встречные пуансоны, снабженные винтовыми рабочими поверхвоотвмп 1 .Основной недостаток этой пресс-формы заключается в низкой производительности, так как ее конетрукция не обеспечивает автоматического прессования.Наиболее близка к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту пресс-Форма для прессования винтовых пластин, включающая матрицу й пуансоны 2. Матрица выполнена с кольцевым вырезом, а секторные пуансоны выполнены с винтовыми рабочими поверхтостяйи. Устройство содержит также питатель и взаимодействующий с ним выбрасыватель, причем пуансоны, питатель и выбрасыватель получают движение от самостоятельных, кинематически связанных друг с другом приводов.Недостатком известной пресс-формы является низкое качество изготавливаемой в ней прессовки. Прессовка обладает неравномерной плотностью, Наибольшую плотность получает слой, формующийся у наружной цилиндрической поверхности канала матрицы, наименьшую - у внутренней. Это объясняется тем, что порошок уплотняется по дуге окружности пуансонами, вращающимися вокруг оси матрицы.Кроме того известная конструкция сложна, в связи с наличием размещенных в матрице питателя и выбрасывателя, получающих движение от самостоятельных, кинематически связанных приводов.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества иэделий.Поставленная цель достигается тем, что верхний пуансон выполнен в виде корпуса и пары кольцевых секторов с вин74800сон 2 перемешает порошок в полостьверхнего пуансона и уплотняет его. Поокончании прессования верхний пуансонподнимается, кольцевые сектора 5 поддействием подпружиненных толкателей 6разворачиваются и освобождают изделие,которое остается лежать на нижнем,пуансоне 2, Кассета пресса сталкиваетпрессовку с нижнего пуансона, нижний1 ф пуансон 2 идет вниз, и матрица 1 сновазаполняется порошком. Формула изобретения30 3 7 товой боковой поверхностью, установленных на горизонтальных параллельных осях с возможностью поворота, причем сектора подпружинены в направлении поворота.На фиг. 1 представлена пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - схема работы пресс. формы.Пресс-форма содержит матрицу 1, расположенный в ней нижний пуансон 2 и верхний пуансон с формующей полос тью, состоящий из корпуса 3, в котором закреплены две параллельные горизонтальные оси 4, и пары кольцевых секторов 5 с винтовой боковой поверхностью, установленных на осях 4 с возможностью поворота, Через толкатели 6 на кольцевые сектора 5 воздействует пружина 7. фВерхний пуансон контактирует с матрицей 1 по цилиндрической поверхности. В случае необходимости возможно выполнение на корпусе 3 и секторах 5 горизонтальных лысок. В таком случае торец матрицы выполняют плоским и контакт между ними осуществляется по плоскости.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.В исходном положении верхний пуансон поднят н не контактирует с матрицей 1. Кольцевые сектора 5 под действием пружины 7 и толкателей 6 развернуты в разные стороны на угол, достаточный для свободного выхода прессовки из формующей плоскости. Формующая полость раскрыта. По заполнении канала матрицы 1 порошком с помощью загрузоч. ного устройства - кассеты пресса-автомата (на фиг. не показано) верхнийопуансон перемещается вниз и упирается кольцевыми секторами 5 в торец матрицы 1. При этом кольцевые сектора 5поворачиваются на осях 4 и, прижимаясь к корпусу 3 верхнего пуансонавплотную, образуют замкнутую формуюЧую полость, после чего нижний пуанПреимуществом пресс-формы являетсяпростота конструкции. Пресс-форма вы полнена таким образом, что ей не требуются расположенные в матрице питатель и выбрасыватель и не нужны самостоятельные приводы. Пресс-форма .может быть установлена на любой прессавтомат. Засыпка порошка осуществляется кассетой пресса, а извлечение прессовки происходит автоматически.Кроме того, пресс-форма обеспечиваетравномерную плотность прессовки, таккак степень уплотнения порошка одинакова по всему изделию,Пресс-форма для прессования винтовых пластин, включающая матрицу ипуансоны, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью упрощения конструкции иповышения качества изделий, верхний35пуансон выполнен в виде корпуса и парыкольцеЬых секторов с винтовой боковойповерхностью, установленных на горизонтальных параллельных осях с возможностью поворота, причем секторацодпружиненыв направлении повоцдта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 116974, кл. В 22 Г 3/02, 1951;2. Авторское свидетельство СССРЖ 117263, кл. В 22 РЗ/02, 1952.. с, " 774800 Составитель Г, Загорскаяедактор А. Соловьева Техред И. Асталош Корр уска Зак сное ССР лиал ППП "Патент", г. Ужгород, уи. Проектная,04/16 Тираж 889 ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаПодникомитета Соткрытийокая наб д