Способ получения смеси ацетатов этиленгликоля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Социалистически к РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 121277 (21) 2553838/23-04 ни 789506 М, К,з С 07 С 69/16 С 07 С 67/05 с присоединением заявки Иф Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ АЦЕТАТОВ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ Изобретение относится к способуполучения смеси ацетатов этиленгликоля (АЭ), которые как и продукт ихгидролиза - этиленгликоль (ЭГ) находят широкое применение в химической промышленности и технике.Известен способ получения ацетатов этиленгликоля, главным образомэтиленгликольмоноацетата (ЭГМА), пу Отем окисления этилена кислородомвоздуха в среде уксусной кислоты ив присутствии катализатора, в качестве которого используют композициюсолей РдС 17 и СоС 1 .15Однако процесс протекает в жестких условиях (температура 100 ОС,давление кислорода 17,6 атм) и с низкой селективностью; в больших количествах образуются хлорорганическиесоединения.Известен способ получения АЭ,в частностиЭГМА, окислением этилена кислородом воздуха в среде уксусной кислоты, катализируемый композициейРаХ, МХ,где Х=С 1 , ВгМ - ион переходного металла (на"пример, Со; Ге). Однако процесс протекает также в жестких условиях. Кроме того, из-за большого содержания солей в катализаторном растворе выделение целевых продуктов крайне затруднено. В больших количествах образуются также хлорорганические соединения и селективность образования ацетатов гликолей не превышает 60.Известен способ получения АЭ, в частности ЭГМА, окислением этилена кислородом воздуха в растворе уксусной кислоты, содержащем ацетат палладия и азотную или азотистую кислоты. Процесс проводят в довольно мягких условиях (45-68 ОС).Недостаток способа состоит в том, что активность катализатора быстро снижается во времени из-за об азования нерастворимых осадков, содержаШих палладий.Известен способ получения АЭ, в котором вместо азотной кислоты применяют окислы азота и вводят в состав катализаторного раствора ацетаты меди, железа и кобальта. При температуре катализаторного раствора 72,5 ОС скорость образования ЭГМА до стигает 1,8 моль/л ч, а количествообразовавшегося ЭГМА до полной потери катализатором активности составляет 15,8 вес.%.Известен способ получения АЭ, вкотором для интенсификации процессов окисления олефинов в ацетатныеэфиры н качестве кислородсодержащихсоединений азота и стабилизирующихлигандон используют монооксимы (гланным образом Формальдоксим и ацетапьдоксим). Каталитическая система данного способа отличается достаточной 10стабильностью.Однако активность системы незначительна (0,1 моль/л,ч). Для увели"чения производительности процесс:проводят при повышенных температурах(120-1500 С) и давлениигазовой смеси (олефин-кислород) 13 атм. Жесткие,условия проведения процесса приводятк образовании значительных количествСО при окислении пропилена. Недо"статком известного способа являетсятакже чрезвычайно низкий выход ацетатов гликопей.Известен способ получения АЭ,главным образом ЭГМА, окислением этилена кислородом н среде уксусной кислоты с использованием каталитической системы - соли Рд (й) и соединений азота. Селектинность образования ЭГМА с применением этой системы достигает 95, 30Однако скорость процесса быстроснижается во времени вследствие образования малоактивных ацидоцианидныхкомплексов палладия (Сй Рд ХП)Наиболее близким к предлагаемому 35о технической сущности является способ получения ацетатов этиленгпиколя окислением этилена кислородом нрастворе уксусной кислоты, содержащем хлорид палладия, хлорид щелочного металла и нитрат щелочного металла при температуре 50-90 С и данОленин 1-10 атм.При 50 бС за 30 мин образуется 1 г(2 нес.%) ЭГМА, в дальнейшем скорость реакции снижается и за 20 чполучают 12 вес.Ъ ЭГИА н реакционнойсмеси. Скорость реакции 0,4 моль этилена/л.ч, производительность 40 кгЭГМА/м)ч.50Цель изобретения - увеличение выхода целевых продуктов.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения ацетатов этиленгликоля окислением этилена кислородом н растворе уксусной кислоты, содержащем хлорид палладия, хлорид щелочного металла и соединение азота, при температуре 50-90 С и давОленин 1-10 атм в качестве соедине ния азота используют нитрозильный комплекс металла, выбранного иэ группы железа, никеля, рутения или родия, образующегося при взаимодействии хлоридных ипи сульфатных солей этих 65 металлов или их карбонилон с окисьв азота или хлористым нитрозипом.Процесс ведут при мопьных соотношениях нитрозипьного комплекса и хлорида палпадия 1-8:1, а также хлорида щелочного металла и хпорида палладия 2-30:1.Способ осУществляется следувщим образом. П р и м е р 1. В реактор с перемешиванием загружают 50 мл 98-нойуксусной кислоты, 1,75 10 з мольРИС 1, 3,3 10моль нитрозильногокомплекса железа, полученного приупаринании в вакууме раствора Ре 50(,насыщенного МО, 1,435 10моль хпорида лития. В растнор подают смесьэтилен-кислород в объемном соотношении С Н :О 2:1, Температура 60 С,одавление 1 атм, О скорости реакциисудят по поглощении газовой смесираствором. Средняя скорость реакциисоставляет 1,63 моль СН 4 на 1 и раствора в час. Количество прореагиронавшего этилена составляет 2 л.По данным хроматографического анализа продуктами реакции являются,мол.ь. ЭГМА 83,0; ЭГ 16; и этиленгликольдиацетат (ЭГДА) 1,П р и м е р . 2, В реактор с перемешиванием загружавт 50 мп 98-ной-3уксусной кислоты, 1,4110 мольРОС 1, 0,710 моль хлорида питияи 5,13 10 моль нитрозипьного комплекса никеля, полученного взаимодействием карбонила никеля с КО. Враствор подают газовую смесь этиленкислород в объемном соотношенииС Н 4 . О2:1. ТемпеРатУРа 86 С, давлеоние 1 атм, Скорость реакции состанля 2."4ет 3,08 моль СН 4 на 1 л растворав час, количество поглощенного этилена - 2,4 л. Получают, мол.: ЭГМА90; ЭГ 9; ЭГДА 1.П р и м е р 3. В реактор с перемешиванием загружают 50 ю 98-нойуксусной кислоты, 1,75 ф 10 мольРОС 1 , 1,4" 10 моль хлорида литияи 6,15 ф 104 моль нитрозильного комплекса родия, полученного взаимодействием ВЬС 1 с йОС 1, В реактор подают газовую .смесь этилен-кислород вобъемном соотношении С Н 4 .О 2;1.Температура 87 ОС, данление 1 атм.Скорость реакции составляет 1,6 мольСН 4 на 1 л раствора н час. Получают, моп.Ъ; ЭГМА 63; ЭГ 30; ЭГДА.7,П р и м е р 4. В реактор с пере"мешиванием загружают 50 мл 98-нойуксусной кислоты, 210моль РОС),1,510 моль нитрозильного комплекса рутения Кйц(МО)(ОН)С 1 Д , В раствор подают смесь этилен-кислородв объемном соотношении СН 4 .О 2:1.Температура 86 оС, давление 1 атм.Скорость реакции составляет 2, 24 мольСН 4 на 1 л раствора в час, количество поглощенного этилена - 1 л.789506 Элементарныйсостав катализаторногораствора,мольное соотношение Содержание продуктов окисления в реакционной смеси, вес.Ъ Производительность,кг ЭГМА Продол- ительость экспериента, ч Пример, 9 Селективность образования производных гликоля (ЭГМА+ +ЭГДА+ЭГ), молЪ мЗ.ч 1,50,430,220,50,23,5 28,0 3,8 26,5 11,4 36,4 21,4 5,6 8,4Эксперимент проводят до снижения активности катализаторного раствора в 10 раз по сравнению с первоначальной, Время проведения эксперимента и содержание продуктов окисления характеризуют стабильность катализатораПолучают, мол.Ъ: ЭГМА 95, гликоль 4, ЭГДА 1.П р и м е р 5. Получение ЭГМА из этилена с образованием нитрозильного комплекса в ходе реакции.Реакцию проводят в реакторе типа "утка" в проточном. режиме,. пропуская при атмосферном давлении смесь СН 4 и О в объемном отношении 2:1,2 со скоростью 4 л/ч. Объем катализа- торного раствора, залитого в реактор, 50 мл, температура реакции72,5 цС. Катализаторный раствор со-. держит, моль/л: Рс 1 С 1 ц 3,510 1 1.1 С 1 710 ; Ее (110 ) 9 НО 3,5 10 , Элементарный состав катализаторного раСравнивая результаты опытов 6 и 11 с опытами 5, 7-10, можно заключить, что присутствие нитрозильных комплексов приводит к увеличению стабильности работы катализаторного раствора, и, как следствие этого, к увеличению весового содержания продуктов (ЭГДА+ЭГМА+ЭГ) в реакционной смеси.П р и м е р 13. Реакцию проводят в реакторе типа "утка" в проточном режиме, пропуская при атмосферном давлении смесь С Н 4 и Ое в объемном отношении 2;1 со скоростью 4 л/ч. Объем катализаторного раствора 50 мл. Температура реакции 600 С. Раствор содержит 1,86 1 КЗ моль РОС 1, 1,4 х К 10моль 1.1 С 1 и 7,5 ф 10моль нитрозильного комплекса железа, полученного при упаривании в вакууме раствора Ге 50, насыщенного МО. Продолжительность реакции 1,5 ч. Количество прореагировавшего этилена составляет 2,2 л, Получают, мол.Ъ: ЭГМА 80; ЭГДА 1; ЭГ 19 или, весЪ: ЭГМА 11,5; ЭГДА 0,2; ЭГ 1,6.Пр и м е р 14. Реакцию проводят в реакторе типа "утка" в проточствора (в мольном соотношении Рд: :С 1:Ге:М) представляется как 1:4:1:3. Продолжительность реакции 1,5 ч.Производительность катализаторного раствора за время реакции составляет 186 кг ЭГМА/м.час. ХроматографиВческий анализ показал наличие 28 вес. продуктов реакции (ЭГМА+ЭГ+ЭГЛА) в реакционной смеси, что дает селективность образования производных этиленгликоля (ЭГМА+ЭГ+ЭГДА) 90,5 на прореагировавший этилен. Аналогично проведены опыты в примерах 6-12. Результаты опытов попримерам 5-12 приведены в таблице.15 ном режиме, пропуская при атмосфер ном давлении смесь СН 4;О в объемном отношении 2:1 со скоростью 4 л/ч.Объем катализаторного раствора 50 мл.Температура 60 С. Раствор содержит1,86 10 3 моль Рс 1 С 12, 1,410 моль 45 1 С 1, 510моль нитрата железа (10 ).и 7,5 10 моль 1.1 МО. Продолжитель-Ъность реакции 3,5 ч. Количествопрореагировавшего этилена составляет 3,3 л. Получают, вес.: ЭГМА 25,2;50 ЭГДА 0,3; ЭГ 6,1.П р и м е р 15. Получение ЭГИАиз этилена в реакторе большего объема с последующим выделением образовавшихся продуктов.В трехгорлую колбу со специальнымперемешивающим устройством загружают 320 мл 98-ной уксусной кислоты,110 РИС 1, 910 моль Ре (МО )3 9 НО,1 10 моль 1 С 1, 6,510 моль 1.1 НО хХ ЗНО. В раствор пропускают смесь 60 этилен-кислород в объемном соотношении С Н 4,02:1. Температура 66 ОС,давление 1 атм. О скорости реакциисудят по поглощению газовой смесираствором. Средняя скорость реакции 5 составляет 0,52 моль СН 4 на 1 лЗаказ 8972 25 Тираж 495 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент , г Ужгород, ул. Проектная, 4 раствора в час. Количество прореагировавшего этилена составляет 27 л. Получают, мол.Ъ: ацетальдегид (АсН) 18; этиленгликоль 4,9; ЭГМА 60; ЭГДА 17,1.Каталитический раствор после отделения выпавшего палладия подвер" гают вакуумной дистилляции, При 50-60 ОС и остаточном давлении 19 мм рт. ст. отгоняют эфирную фракцию, содержащую 0,2 вес.Ъ уксусной кислоты, 2,7 вес.Ъ воды и 97,1 вес.Ъ моно-и диацетатов.Берут на разгонку 180 г продукта. Получают, г(Ъ): уксусная кислота 104 (57,5); смеси ацетатов 57 (31,8); остаток в кубе (соли Ге и ) 10 (5,5); потери 9 (5).П р и м е р 16. В автоклав с интенсивным перемешиванием емкостью 800 мл загружают каталитический ра створ, содержащий 317 г 98 Ъ-ной уксусной кислоты, 1 10 моль РдС 1, 8,910 Змоль Ге (МС) 9 НО, 1,1 к 101 мольС 1, 6,2 10 моль МОх ьЗН О, герметически закрывают, включают обогрев и перемешивание. При 66 оС смесью этилена с воздухом при соотношении СуН 4.0 2:12 создают давление 3 атм при скорости отдувки 25 л/ч. Средняя, скорость реакции составляет 1,08 моль СдН на 1 л раствора в час, продолжительность 30 опыта 2,7.5 ч. Получают, мол,Ъ; АсН 24,4; этиленгликоль 21; ЭГМА 47,5; ЭГДА 7,1П р и м е р 17. Проводят опыт аналогично примеру 16 с тем же ката литическим раствором. Смесью этилена с воздухом создают давление 5 атм при скорости отдувки 30 л/ч. Средняя скорость реакции составляет 1,73 моль СН 4 на 1 л раствора в час, продолжительность опыта 2,25 ч. Получают, мол.Ъ: АсН 26; зтиленгликоль 17,8; ЭГМА 50,9; ЭГДА 5,3.П р и м е р 18. Проводят аналогично примеру 16 с тем же каталитическим раствором. Смесью этилена с воздухом создают давление 20 атм при скорости отдувки 30 л/ч, Средняя скорость реакции составляет 3,9 моль СН 4 на 1 л раствора в час, продолжительност опыта 1,75 ч. Получают, мол.Ъ: АсН 40,6; этиленгликоль 10,9; ЭГМЛ 41,5; ЭГДА 7.Предлагаемый способ позволяет получать целевые продукты с высоким выходом при 100 Ъ-ной конверсии этилена. Присутствие нитрозильных комплексов приводит к увеличению стабильности работы катализатора и позволяет довестисодержание целевого продукта в растворе до 30 вес,Ъ.Способ осуществляется в мягких ус-ловиях и характеризуется производительностью, в несколько раз большей, чем в известных способах. формула изобретения1. Способ получения смеси ацетатов этиленгликоля окислением этилена кислородом в растворе уксусной кислоты, содержащем хлорид палладия, хлорид щелочного металла и соедине ние азота при температуре 50-90 Со и давлении 1-10 атм., о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увелечения выхода целевых продуктов, в качестве соединения азота иснользуют нитроэильный комплекс металла, выбранного из группы железа, никеля, рутения или родия, образующегося при взаимодействии хлоридных или сульфатных солей этих металлов или их карбонилов с окисью азота или хлористым нитрозилом.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что процесс ведут при мольном соотношении нитрозильного комплекса и хлорида палладия 1-8:1.3, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что процесс ведут при мольном соотношении хлорида щелочного металла и хлорида палладия 2-30:1.
СмотретьЗаявка
2553838, 12.12.1977
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ КАТАЛИЗА СО АН СССР, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6913
ЛИХОЛОБОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОЛХОНСКИЙ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЕРМАКОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, МУШЕНКО ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛЕБЕДЕВА ЭЛЕОНОРА ГЕОРГИЕВНА, МАЛОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ДЕВЕККИ АНДРЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БАРНАКОВ ЧИНГИЗ НИКОЛАЕВИЧ, ЮРЬЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕСНОКОВ БОРИС БОРИСОВИЧ, БОРИСОВ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОШИНА ЕЛЕНА ЛЕОНИДОВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 69/16
Метки: ацетатов, смеси, этиленгликоля
Опубликовано: 23.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-789506-sposob-polucheniya-smesi-acetatov-ehtilenglikolya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения смеси ацетатов этиленгликоля</a>
Предыдущий патент: Способ получения ароматической монокарбоновой кислоты
Следующий патент: Способ получения сложных эфиров -хлоркарбоновых кислот
Случайный патент: Рекуператор для одновременного подогрева воздуха и газа