Углеродсодержащая масса для самообжигающихся электродов

Номер патента: 771024

Автор: Капелянов

ZIP архив

Текст

Союз Советскими Социалистических Республик(22) Заявлено 151178 (21) 2698005/23-26с присоединением заявки МР(51)М. К . С 01 В 31/02 С 25 В 11/12 Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий(53) УДК 661. 666. .1(088.8) Дата опубликования описания 25. 10, 80(71) Заявитель Днепропетровский металлургический институт(54) УГЛЕРОДСОДЕРЖАШАЯ МАССА ДЛЯ САМООББИГАИЦИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ Изобретение относится к производству углеродсодержащих изделий, вчастности самообжигающихся электродов, предназначенных для выплавкипреимущественно титансодержащих сплавов.Известна углеродсодержащая массадля самообжигающихся электродов, содержащая (вес. Ъ) 39 термоантрацита,19 литейного кокса, 19 графитирован Оных отходов и 23 каменноугольного пека 1 . Однако получаемые на ее основе электроды обладают низкой мех нической прочностью,Известна также углеродсодержащая 15масса, применяемая для выплавки титансодержащих сплавов, содержащая(вес. %) 41-49 термоантрацита, 26-30литейного кокса, 2-4 графитированныхотходов и 22-26 каменноугольного пе Ока 23.Недостатком этой массы являетсято, что получаемые из нее электродыймеют высокое электросопротивление.Цель изобретения заключается в 25,снижении электросопротивления электродов.Это достигается тем, что углеродсодержащая масса содержит (вес, Ъ)26-28 кокса, г"афитированных отходов 3 О 1-3, каменноугольного пека 22-26, Ферротитансодержащего.скрапа - 4-6 итермоантрацит - остальное. Ферротитансодержащий скрап содержит (вес. Ъ)27,5-30 титана,. 5-6 кремния, 3-5 алюминия, 10-12 углерода, 1-2 магния,2-3 кальция, 1-2 кислорода и железоостальное.Отличительная особенность массысостоит в том, что она дополнительносодержит ферротитансодержащий скрапуказанного состава - отходы производства титана при приведенном соотношении компонентов,Уменьшение количества скрапа вмассе (менее 4) практически не снижает электросопротивление электродов,а увеличение (более 6) приводит кснижению их механической прочности.Изменение содержания остальных компонентов массы либо приводит к увеличению электросопротивления, либо кснижению прочности при незначительном измейении электросопротивленияэлектродов. П р и м е р. Для изготовления самообжигающихся электродов используют термоантрацит с содержанием(Ф)влаги 0,25, серы 1, 2, зольностью 5, 1, выходом летучихО,З и электросопротивленнем 1200 Ом,мм /м; литейный кокс марки Кл 1с содержанием (В) влаги 4,7, серы 0,85, вольностью 9,2, выходом летучих 1,1, и электросопротивлением 350 Ом.мм/м ррафитированные,отхо-. ды с содержанием (3) влаги 0,2, серы 0,15, зольностью 1,1, выходом летучих 0,5; каменноугольный пек с содержанием (В) влаги 2,7,. зольностью0,13, выходом летучих 61,1, плотностью при 2 С 1,2 г/см и при 300 фС 1,19 г/см и с т. рази. 69,5 оС.Термоантрацит перед смешиванием с другими компонентами прокаливают в восстановительной среде при 1250+ 220 С в течение 45 мин, а кокс и графитированные отходы при 1100 С в течение 30 мин.Для смешивания используют термоантрацит в виде частиц размером 4-20 мм, коксдо 4 мм, графитированныеотходы 4 мм, ферротитансодержащийскрап до 4 мм. После дозировки массу тщательноперемешивают в шнековом смесителе втечение 40 мин при 120 С, а затемобжигают в цилиндрических Формах диаметром 60, высотой 250 мм в коксовойзасыпке до температуры 900 С со скоростью нагрева 100 ОС/ч с последующим ф охлаждением в этой засыпке до комнатной температуры в течение 8-10 ч. Затем из полученных обожженных заготовок вырезают образцы диаметром 50,высотой 60 ювао, определяют удельное 15 электросопротивление методом вольтметра-амперметра и прочность на разрыв по ТУ-12-9-72.Состав и свойства обжигаемых масспредставлены в таблице.о -й О3 О Хсч ов а 1 оХФ ос х Ж Ф э 2 Е х Хх нЯ оЬ Я С а;.н Е лэпм л о с с с с с с ч н ю . О( (с (с Сс (Ч т- (с О с Ч- Сс Г Р 3 1 Л О ЧР ЙОЭОЭСОООСО йЗаказ 7385/29 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийи открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, использование изобретения позволяет снизить электросопротивление электродов на 5-15.Формула изобретения1. Углеродоодержащая масса для самообжигающихся электродов, включающая термоантрацит, кокс, граитированные отходы и каменноугольный пек, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения электросопротивления электродов, она дополнительно содержит ферротитансодержащий скрап при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Кокс 26-28 ГраФитированные отходы1-3 ферротитансодержащий скрап 4-6 Каменноугольный пек , 22-26 Термоантрацит Осталь- ное 2. Углеродсодержащая масса по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтоферротитансодержащий скрап содержит(вес. В):ТитанКремнийАлюминийУглеродМагнийКальцийКислородЖелезо,Источники инФормаций,принятые во внимание при экспертизе1. Гасик И,И. и др. Производство15 и эксплуатация непрерывных самообжигающихся электродов и анодов. М.,

Смотреть

Заявка

2698005, 15.11.1978

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КАПЕЛЯНОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01B 31/02

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

Опубликовано: 15.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-771024-uglerodsoderzhashhaya-massa-dlya-samoobzhigayushhikhsya-ehlektrodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Углеродсодержащая масса для самообжигающихся электродов</a>

Похожие патенты