Смесь для изготавления стеновых изделий

Союз Соввтскнв Соцналнстнческнх Реслублнк) Заявлено 06,03,78(21)рисоединением заявки М 86799 29-33 43/О арственный комитетСССРделам изобретенийи открытиИ, Бюллетень Но 42 Опубликовано 15,11 Дата опубликования опи 1 5.11,7) Заявител ОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ) СМЕСЬ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено при изготовлени полнотелого, эффективного лицевого кирпича для сооружения жилых и общественных зданий, а также при производстве плиток и т.д.Из известных смесей для изготовле ния кирпича на основе отходов асбестовой промышленности и глины наиболее близкой к предлагаемой является смесь 1, содержащая компоненты при следующем соотношении, вес.Ф: высокой прочностью, то требуется провести семидневное водонасьлцение ивысушивание при 105 С. При этом изделия имеют прочность на сжатие368 кг/см 2, водопоглощение 23.Недостатком указанной смеси являе тс я высокое в одопоглощен ие и зделий,не позволяющее использовать их в качестве лицевых, а также сложностьтехнологического процесса, обусловленная дополнительным переделом -семидневным водонасьпцением и сушкойих при 105 С.Цель изобретения - упрощеннологии изготовления изделийние их водопоглощения,Эта цель достигается тем, чтосмесь для изготовления стеновых изделий, включающая отходы асбестовойпромышленности Фракции менее 0,5 мми пластичную глину, дополнительно содержит ортофосфорную кислоту приследующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Отходы асбестовойпромышленностиФракции менее 0,5 мм 77-95Пластичная глина 3-15Ортофосфорная кислота 2-8 и ие техи сниже 15 Отходы асбестовпромышленностиции менее 0,5 ммПластичная глин рак 8515 спосопо ре- о Из фо б жиму. по со скоро при этой венное о Механ определя сыщения. Пре женных необхоржк астест образ цо и водон ность обжига при сжатии обожгс/см , а если иэделия с болеедел прочности образцов 65димо получить й смеси пластическимют иэделия, обжигают ъем температуры до 6 тью 150 С в час, выд температуре 2 час илажден не,ическая про тся после ч, Е.Ш,Нейнман, В.В.Тряпицина,ф.Пискунов697484 Таблица 1 53,76 30822,78 81 Ог 23,54 35,85 23,46 68,94 19,24 36,72 1,95 2 3 9,31 3,49 0,13 1,00 1,26 0,26 0,73 Сао 0,48 0,58 0,98 37,66 0,17 0,06 ,О, 38 0,34 м 9 о 0,45 0,19 1,38 0 , 01 О , О 8 К 2 О 0,06 0,14 Ба 20 От 28 0,081343 Сл,6,2. 15,81100,75 10,99100,83 100,42 100,4 Сумма Основную прочность изделиям из указанного состава придают новообра зования фосфатов.Соотношение компонентов в смеси зависят от способа формования, так пря пластическом способе необходимо добавить 12-15 пластичной глины, а увлажнение следует производить раствором ортофосфорной кислоты с концентрацией 45-52, что в пересчете на сухое вещество составит 2-8, а. при полусухом способе формования - количество добавки пластичной глины может быть сокращено до 3, увлажнение смеси следует производить раствором ортофосфорной кислоты с концентрацией 52-80 (в пересчете на сухое вещество 2-8); от физико-химических свойств сырья глинистого, т.е. от содержания в нем А 1 0, для образования связки с ортофосфорной кислотой и окислов железа для придания изделиям необходимого цвета (см.табл.1,2); от требований, предьявляемых к физико-механическим свойствам готовых изделий, так для получения кирпича повышенной прочности рекомендуется добавлять 6-8 ортофосфорной кислоты в пересчете на сухое вещество, для обыкновенного строительного кирпича достаточно 2-3.Изделия из предложенной смеси получают следующим образом.Асбестовые отходы Фракции(с 0,5 мм) высушивают и смешивают свысушенной и измельченной глиной 10 (Фракции 1 мм). Компоненты обрабатывают 52-84-ным раствором ортофосфорнсй кислоты. Полученную смесь свлажностью 6-8 Формуют при давлении 200, 400, 600 кгс/см, обжигаютпо режиму: подъем температуры доо600-650 С со скоростью 100-150 в час,выдержка при этой температуре 2 час,охлаждение 100 ф в час. 20 В табл. 1 приведены химическиесоставы глин и отходов, а в табл. 2 конкретные составы смесей в пересчете на сухие компоненты и данные физико-механических испытаний готовых 25 образцов,697484 Таблица 2 1 Отходы асбес товой промыш ленности 00 8 и Ортофосфорнаякислота17 тходы Глина Мюктыкульская О ртофосф ори а якислота(добавляласьв виде раствора с концентрацией 45) Лицево 7 20 Я 3 асный лина Мю ульская ыная 8 6 470ицев о лина Кая ртофосфорнаяислота 8 60 концентрация4) 0пределялась как среднее значени еделялось как среднее значение трех697484 77-95 3-15 Формула изобретения 10 2-8 Составитель Л. ГолубеваТехред Н, Ков алева Коррек тор М, Шароши Редактор О. Колесникбва Заказ 6541/5 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППППатент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 сПредложенный состав смеси позволяет получать высокопрочные и лицевые иэделия, кроме того, позволяет упрос.тить технологию изготовления изделий, а также дает возможность утилизировать текущие отходы асбестовой промышленности. Смесь для изготовления стеновых изделий, включающая отходы асбестовой промышленности фракции менее 0,5 мм и пластичную глину, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления изделий и снижения их водопоглощения,она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Отходы асбестовойпромышлен нос тифракции менее0,5 ммПластичная глинаО ртофосфорн аякислота Истрчники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Виноградов Б .Н. Водостойкая магнеэиальная керамика на основе асбестовых отходов. Строительные материалы, 1967, Р 2, с, 37-39.