Сырьевая смесь для получения арболита

О и и:.с А". н-.:;И"е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическимиРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 160776 (21) 2384111/29-33с присоединением заявки Мо(51)М, К,2 С 04 В 43/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОПУбЛИКОВаНО 15.1179, БЮЛЛЕТЕНЬ Мо 42 Дата опубликования описания 15,1179(72) Авторы изобретения В. Я. Акодус и Т. В. Минакова Центральный научно-исследовательский и проектно( 71) ЗаяВИтЕЛЬ конструкторский институт механизации и энергетикилесной промышленности(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА 300-360 220-40 4-15 3-12 4-12 300-400Изобретение относится к производству легкого бетона на основе портландцемента и древесного заполнителя и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известна сырьевая смесь для получения арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, хлористый кальций и воду (1.Недостатком ее является низкая прочность арболита при использовании невыдержанной низкокачественной древесины. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, сернокислое железо, известь, хлористый кальций. Последние три компонента взяты в соотношении от 1:8:1 до 2:10:2 соответственно. Прочность в 1 и 7 сут. ранна соответстненно 1,7-6 кг/см, 4,0 - 12 кг/см (2).Недостатком этой смеси Я" .яется низкая прочность арболита,.ри использовании в качестве дренесного заполнителя низкокачес твенной невыдержаны й древесины и .истненницы. ЗС Цель изобретения - ускорение тнердения и повышение прочности арболита на основе невыдержанной низкокачественной древесины.Цель достигается тем, что сырьевая смесь содержит в качестве сернокислого железа окисное сернокислое железо при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Портландцемент Древесный заполнит ельОкисное серно- кислое железо ИзвестьХлористый кальцийВода Использование в составе смеси для получения арболита в качестве сернокислого железа окисного сернокисЛого желез а Ре( БО 4 )9 Н О в виде нодного раствора, подогретого до температуры предпочтительно выше 60 о, способствует окислению и разрушению замедляющих тнердение цемента экстрактивных веществ древесины и создает пленку на понерхности древес - ных частиц заполнителя, затрудняющую40 выделение экстрактивных веществ в цементное тесто.Иэ композиции предлагаемого состава арболит готовят следующим образом.Из окисного сернокислого железа Ре,(ЯО 4 )3 9 НО готовят водный раствор 5 плотностью около 1,1, который подогревают до температуры предпочтительно выше 60 . Раствор перемешивают с древесным заполнителем и выдерживают смесь 5-10 мин после чего добавляют известковое молоко, раствор хлористого кальция плотностью 1,02-1,04, .цемент и недостающую воду, В ходе обработки раствор Ре 2(БО) 9 Н 20 впитывается в древесйый заполнйтель и действует как окислитель, разрушая моносахарат в щелочной среде.Образующийся глюконат кальция и другие сахараты малорастворимы и не вступают во взаимодействие с трех- кальциевым силикатом портландцемен 20 та, который является причинойот - равленияцемента сахарами древесины. Тем самым предотвращаются процессы, вызывающие замедление твердения цемента.25Протекают также процессы более глубокого окисления и разрушения сахаров под воздействием окисного сернокислого железа..Кроме того, образующийся гипс и гидрат з акиси желез а, переходящий затем в гидрат окиси под действием воздуха, обволакивают кусочки древесины, образуя минеральную пленку на ее поверхности. эта плен к а 3 атруд няет дальнейшее выделение в цементный раствор экстрактивных веществ, а также способствует лучшей адгезии цемента. Хлористый кальций служит, главным образом, как ускоритель твердения цемента.Применение окисного сернокислого железа позволяет использовать в качестве древесного заполнителя для арболита древесину любого вида, в том числе лесосечные отходы, представляющие смесь древесины различных пород сучьев, коры, хвои и других частей дерева с включением минеральных примесей и почвенных загрязнений, а также(мягколиственную древесину весеннейрубки.Предлагаемый состав комплексного минерализатора позволяет получать арболит иэ считающегося непригодным для арболита сырья, причем с прочностными показателями, не уступающими показателям арболита из хвойной древесины полученного с минерализатором известкового состава. Кроме того, по сравнению с известным комплек сным минерализатором на основе закисного сернокислого железа общее количество минерализатора, согласно предлагаемому изобретению, уменьшено приблизитепьно вдвое (6-8 Ъ) вместо10 - 12 Ъ от веса цемента, что способствует лучшим теплофизическим показателям арболита.П р и м е р 1. Композицию для получения арболита готовят на основе лесосечных отходов, имевших в дробленом виде следующий состав, В; 15,0 5,5 69,5КораХвояДревесинаЗагрязнения,примеси неизвестного состава при влажности 26 10,0 3602404,5124,51,1 Портландцемент М 400ДревесинаРе 2(БО) 9 Н ОИзвестьХлористый кальций,в/ц Пределы прочности образцов через 1, 7 и 28 сут. составляют соответст - венно 4,0; 23,6 и 47,6 кгс/смП р и м е р 4. В условиях примера 3, но при количестве компонентов минерализатора, вес.ч,: Ре (БО ) 9 Н ОИзвестьХлористый кальций 7,5 7 Г,2 О вес,ч, древесного заполнителясмешивают с раствором Ре 2(БО 4) 9 НОплотностью 1,1, подогретым до 95 -Р98, взятым в количестве, содержащем 4 вес.ч. Ре 2(ЯО 4) 9 НО. Послепятиминутного церемешивания добавляют такое же количество СаСГ в видераствора плотностью 1,04 и известковое молоко в количестве, содержащем3 вес,ч. Са(ОН) . Затем загружаютв количестве 300 вес.ч. портландцемента марки М 400 и недостающую водудо соотношения воды к цементу (В/Ц)1,0.Прочность арболита определяют после выдержки 1, 7 и 28 сут. Пределыпрочности в возрасте 1, 7, 28 сут,соответственно составляют 5,5; 13,5и 17,2 кгс/смП р и м е р 2. В условиях примера 1 используют композицию того жесостава, но при количествах компонентов минерализатора, вес.ч,Ре ( ЯО 4 )9 НО 15Известь бХлори стый кальций 12Пределы прочности арболита составляют через 1, 7 и 28 сут. соответственно11, 5; 15, 0 и 20, 5 кгс/см 2.П р и м е р 3. В условиях примера 1 для приготовления арболита используют древесину лиственницы приследующих соотношениях компонентов,вес.ч.:б 9 7485 300-360 220-240 4,0-15,03,0-12,04,0-12,0300-400 Формула изобретения Составитель Г. СредневаТехредй.Ковалева Корректор М,Шароши Редактор С. Лыжова Я Заказ 6541/5 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1130 35, Москва, Ж, Раушокая наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Прочность образцов через 1, 7 и28 сут равняется 7,б; 24,8 и40,2 кгс/см 2. Сырьевая смесь для получения арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, сернокисЛое железо, известь, хлористый кальций и воду, о т л и ч а ю щ а я с я темц что, с целью ускорения твердения и повышения прочности арболита на основе невыдержанной низкокачественной древесины, она содержит в качестве сернокислого железа окисное серно- кислое железо при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Портл андцементДревесный заполнительОкисное сернокислое железоИзвестьХлористый кальцийВода Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бужевич Г.А. и др. Арболит повышенной прочности. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях. М., Стройиздат, 1971, с. 181-193.2. Авторское свидетельство СССР Р 250718, кл. С 04 В 21/04, 19 б 7.