Способ получения полизоциануратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 619490
Авторы: Виноградова, Коршак, Ларина, Панкратов
Текст
ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз Соеетскик Социапистичесаа Республик(51) М, Кл. С 08 Ст 18/О 22) Заявлено 05.04,76 (21) 2350483/23-05с присоединением заявки Ю асударстаеииыи каиитетСееета Мииистреа СССРае делам изебретеиийи открытий 23) Приоритет43) Опублнковано 15.08,78.бюллетень 3045) Дата опубликования описания 04.07.78. К рдена Ленина Институт элементоорганических соедин АН СССР 71) Заявител ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОЦИАНУРАТО(54) СПОС 5 Известен с ануратов путем функци онадьных катализаторов которых испод ) 1. Однако вс обдадают недос турными харак Наиболее изобретению достигаемо подучення п веющий пров цин изоциан не выше 15 честве кат темы аминИзобретение относится к способу подучения подиизопиануратов, которые могут быть использованы в качестве высокотепдо- и термостойких полимерных матернадов. особ подучення поднизоципойимернэацин дн- и поли- изоцианатов в присутствии тримеряэации, в качестве 1 ьзуют различные соединения е получаемые поднмеры таточно высокими температерис тиками. бдиэким к описываемомупо технической сущности и му результату является способодиизоциануратов, предусматря а едение процесса поднмеризаатов в растворитеднх с т.кип.о5 С и с исподьэованием в каадизатора. катадитнческой сисэпоксид 21. Но получаемые, В. А. Панкратов н Л,ф.Ларина полимеры обладают недостаточной термстойкостью 360 С),Цепью изобретения явдяется получение полимеров изоциануратной структуры с высокой конверсией О-С- М -групп, обладающих, повышенной термостойкостьюПоставденная цель достигается описываемым способом полученияподннэоциануратов, предусматрнваюпптм п одимеризацию ди- н поднфункцнонадьных иэоцианатов в среде органических растворитедей, в качестве которых исподьэуют неподнмеризующиеся в процессе реакции . жидкос тн с т.киц, выше 200 оС, количество которых варьируется от 1 до 30%, В качестве таких жидкостей исподьэуют хдорированнме дифениды, днтодилметан, днметидовый эфир триэтиденгдикодя, дифенидовый эфир, тетраметиденсудьфон. Реакционную смесь термообрабатывают до; подучения сшитого полимерного продукта нзоцнануратной структуры общей формуды619490 1 О где Я - ароматические моно-, ди- илиполиядерные радикалы, которые имеют вкачестве заместителей в ядре группыСН - , Р-, С 0-ЗМ-"РО. Диядерныерадикалы могут быть разделены мостиковыми группами: -СН - , "С(СН)-,-О-) -90-,гф О О О с 0 силоксановыми, силилалкановыми фрагментами, а также.фторсодержащими ра диквлами,Полученные полимеры обладают высокими температурными характеристиками. Так температура начала разложения на воздухе по данным термогравиметрического анализа (подъем температуры 4,5 С/ч составляет 400 С, температура начала деформации (при нагрузке на образец 0,8 кг/см ) 410 С,ЗОП р и м е р 1. В конденсационную пробирку загружают 12,5 г (0,05 моль) 4,4-диизоцианвтодифениллетана и 2,5 г (10 вес.%) тетраметиленсульфона, Затем добавляют 0,075 г (0,6 вес.%)3 фенилглицидилового эфира и 0,050 г (0,4 вес,%) триэтиламина в качестве катализаторов,Реакционную смесь термообрабатывают в токе аргона при следующем режиме; постепенный подъем температуры от 100 до 180 оС в течение 5 ч, вью о держка при 180 С 3 ч 200 С - 4 ч, 250 С - 4 ч. Образовавшийся полимеро экстрагируют в течение 8 ч бензолом, затем сушат в вакууме.Выход 12,4 г(99%);В ИК-спектре полимера имеются полосы поглощения в области 1720 см 1420 см 1, 760 см 1, характерные для изоциануратного цикла.50Полимер имеет температуру начала разложения на воздухе по данным термогрввиметрического анализа (подъем температуры 4,5 С/ч)400 С.Полимер имеет удельную ударную вяз кость 12 кГ см/см, твердость по Бри 2 неллю 1480 кГ/см .П р и м е р 2. В конденсационнуюпробирку загружают 19,3 г (0,05 моль) ф2,2-бис-( 4-изоцивнвтофенил) - гексафторпропана, 5,79 г(30 вес.%)соволв (хлорироввнные дифенилы), затем 0,30 г(1,5 вес,%) фенилглицидилового эфира и0,28 г (1,45 вес.%) трибутиламина вкачестве катализаторов.Реакционную смесь термообрвбвтывают в токе аргона при следующем режиме; постепенный подъем температурыот 90 до 180 С я течение 12 ч, выдержка при 180 фС 2 ч, 250 С - 6 ч. Образовавшийся полимер экстрагируют в течение 12 ч, хлористым метиленом, затемсушат в вакууме, В ИК-спектре полимера имеются полосы поглощения в области 1720 см"1, 1415 см , 765 свагхарактерные для изоциануратного цикла.Полимер имеет температуру началаразложения на воздухе 400 С, температуру начала деформации (при нагрузке нобразец 0,8 кГ/см ) 400 С,П р и м е р 3. В конденсационнуюпробирку загружают 8,7 г (0,05 моль)2,4-толуилеидиизоцианата, 2, 17 5 г(5,7 вес,%) триэтиламина в качестве катализаторов,Реакционную смесь термообрабатывают в токеаргона при следующем режиме: постепенный подъем температурыот 100 до 180 С в течение 12 ч, выдержка при 180 оСч, 200 С - бч,250 С - 5 ч, Образовавшийся полимероэкстрагируют в течение 10 ч ацетоном,затем сушат в вакууме. Температураначала рвзложения на воздухе (подъемтемпературы 4,5 С/ч) 400 С.о оПолимер имеетрдельную ударную вязкость 12 кГсм/см, твердость по Бринеллю 1480 кГ/см,П р и м е р 4. В конденсационнуюпробирку загружают 10,0 г (0,025 моль)9,9-бис-( 4-из оцианатофенил) -флуЬрена2,5 г(26 вес.%) диметилового эфиратриэтиленгликопя, затем 0,2 г (2 вес.%)фенилглицидилового эфира и 0,13 г(1,3 вес.%) триэтиламина в качествекатализаторов,Реакционную смесь термообрабатывают в токе аргона при следующем режиме: постоянный подъем температуры от120 до 180 Сч, выдержка прио180 С -4 ч, 200 оС -4 ч, 250 С - 6 ч,Образовавшийся полимер экстрагируютв течение 12 ч бензолом, затем сушатв вакууме.ИЕ-спектр полимера содержит полосыпоглощения в области 1715 см 1,619490 51430 см755 см, характерные дляизоциануратного цикла.Полимер имеет температуру началаразложения 430 оС, Удельная ударнаявязкость полимера составляет12 кГ см/смП р и м е р 5. В конденсационнуюпробирку загружают 12,6 г (0,05 моль)4,4-диизоцианатодифенилоксида, 2, 14 г(4,1 вес,%) фенилглицидилового эфира и0,35 г (2,78 весЛ) триэтиламина в качестве катализаторов.Реакционную смесь термообрабатывают в токе аргона при следующем режиме: постепенный подъем температуры 15от 120 до 180 С в течение 6 ч, вьюдержка при 180 С 4 ч, 200 С - 4 ч,250 оС - 5 ч.Образовавшийся полимер экстрагируютв течение 12 ч хлористым метиленом,. 20затем сушат в вакууме. ИК-спектр полимера содержит полосы поглощения в области 1720, 1415, 760 см, характерные для изоциануратного цикла, Полимеримеет температуру начала разложения410 С,П р и м е р 6. В конденсационнуюпробирку загружают 12,0 г (003 моль)9,9-бис-( 4-изоцианатофенил) -флуорена,1,44 г (12 вес,%) дитолилметана, затем 0,25 г (2,8 весЛ) фенилглицидилового эфира и 0,17 г (1,4 вес,%) триэтиламина в качестве катализаторов,Реакционную смесь термообрабатываютв токе аргона при следующем режиме: Зпостепенный подъем температуры от 120оао 180 Сч выдержка при 180 С -3 ч, 200 оС - 4 ч, 250 оС - .5 ч.Образовавшийся полимер экстрагируютв течение 10 ч бензопом, затем сушат 4 фв вакууме. ИК-спектр полимера содержит полосыпоглощения в области 1715 см ,1430 см, 755 см, характерные ддя .45изоциануратного цикла,Полимер имеет температуру началадеформации 440 С,П р и м е р 7, В конденсационнуюпробирку загружают 15,0 г (0,06 моль)4 4-диизоцианатодифенилмет;.на, 3,75 г(6 вес,%) триэтиламина в качестве катализаторов. 55Реакционную смесь термообрабатывают в токе аргона при следующем режиме: постепенный подъем температурыоот 120 до 180 С в течение 4 ч, выдержка при температуре 180 оС - 3 ч, 200 о4 ч, 250 С - 6 ч. Образовавшийся полимер экстрагируют в течение 12 ч хлористым метиленом, затем сушат в вакууме.В ИК-спектре полимера полосы поглощения в области 1720 см 11420 см 1760 см 1, характерные для изоциануратного цикла.Полимер имеет температуру началадеформации 400 оС,П р и м е р 8, В конденсационную;,пробирку загружают 11,0 г (9,03 моль)и4,4,4-трифенилметантриизоцианата,5,5 г (50 вес,%) совола, хлорированныедифенилы, затем 1,1 г (10 вес.%) фенилглицидилового эфира и 0,4 г (3,6 вес,%)триэтиламина в качестве катализаторов,Реакционную смесь термообрабатываютв токе,аргона при следующем режиме:постепенный подъем температуры от 110одо 170 С в течение 4 ч, выдержка при170 С - 3 ч, 200 С - 4 ч, 250 оС - 5 ч,Экстракцию полимера осуществляют хлоро-,формом в течение 12 ч, затем полимерсушат в вакууме,В ИК-спектре полимера имеются полосы поглощения в области 17201415 см 1, 760 см 1, характерные дляизоциануратного цикла,Полимер имеет температуру началаразложения на воздухе 410 С,П р и м е р 9, В конденсационнуюпробирку загружают 10,72 г (0,02 моль)1,6-бис-(3-изоцианатофенил) -додецилфторгексана, 1,1 г (10 вес.%) дитолиэметана, 0,1 г (1 вес.%) фенилглицидилового эфира и 0,07 г(О,65 вес. %)триэтипамина в качестве катализаторов,Реакционную смесь термообрабачывают в токе аргона нри следующем режиме: постепенный подъем температурыот 80 до 180 оС в течение 4 ч, вмдержка при 180 С - 1 ч, 200 оС - 2 ч220 оС - 2 ч.Образовавшийся полимер экстрагирувЪв течение 10 ч бензопом, сушат в вакууме.В ИК-спектре полимера имеются полосы поглощения в области 1715,1415, 760 см 1 характерные ддя иэоциануратн ого цикла. Полимер имеет температуру начала разложения на воздухе 420 С. Полимер имеет высокую теплостойкость, Температура начала деформации составляет 420 С,П р и м е р 10, В конденсационную. пробирку загружают 18 г (0,05 моль)90 61941,4-бис(-изоцнанатопропилдиметилсилил)бензола, 0,9 г ( 5 вес.%) дифениловогоэфира,1,2 г (6,6 вес,%) триэтиламинаи 1,8 г (10 вес.%) фенилглицидиловогоэфира в качестве катализаторов.Реакционную смесь термообрабатывают в токе аргона при следующем режиме: постепенный подъем температурыот 90 до 180 С в течение 10 ч, вьюдержка при 180 С - 1 ч, 200 С - 3 ч,Образовавшийся полимер экстрагируют оацетоном в течение 8 ч, затем сушат ввакууме.В ИК-спектре полимера имеются полосы поглощения в области 1720, 1420,765 см 1, характерные для изоциануратного цикла.Полимер имеет температуру началаразложения на воздухе 400 С, Температура начала деформации составляет 400 С,П р и м е р 11, В конденсационную 2 рпробирку загружают 19,4 г (0,1 моль)1 хлор,4-диизоцианатобензола, 5,8 г(30 вес,%) хлорированных дифенйлов,1,75 г (9 вес,%) фенилглицидиловогоэфира и 1,16 г (6 вес,%) триэтиламинав качестве катализатора.Реакционную смесь термообрабатываютв токе аргона при следующем режиме:постепенный подъем температуры от100 до 180 С в течение 12 ч, вы- ЗОодержка при 180 С - 2 ч, 200 С - 4 ч,оо250 С - 5 ч,С= Осил оксан оными, силилалкановыми фрагмен 35тами и фторсодержащими радикалами.Источники информации, принятие вовнимание при экспеотизе:1, Патент США3580890кл. 260-312, 1971.2. Патент США3211704,кл. 260-77 5, 1965,Образовавшитечение 10 чвакууме,В ИК-спектресы поглощения в1410 см" , 755изоциануратн ого я полимер экстрагируюацетоном, затем сушат полимера имеются полообласти 1715 смсм 1, характерные дляцикла. формула изобретения1. Способ получения полиизоциануратов путем полимеризации ди- и поли-функциональных иэоцианатов в среде органических растворителей в присутствии ка; тализаторов тримеризации, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения полимеров иэоциануратной структуры с высокой конверсиейО-С- И -групп, обладающих повышенной термостойкостью, в качестве органических растворителей используют неполимеризующиеся в пр цессе реакции жидкости с т. кид. в 1 ще 200 С,2.Способпоп. 1, отличающ и й с я тем; что, в качестве органических растворителей используют диметиловый эфир триэтиленгликоля, хлорированные дифенилы, дифениловый эфир, дитолилметан тетраметилеисульфон,Э. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в.качестве исходных ди- и полифункциональных изоцианатов используют соединения, содержащие ароматические моно-, ди-или полиядерные радикалы, которые могут содержать в качестве заместителей в ядре группы -СН,-М-С-О атомы галоида, а диядерные радикащ могут быть разделены группами -СН- ССИ);-ОЬОд- ,й у СР1 Подписи омижта Совета М тений и открытий Раушская наб., д,Заказ 4373/20 Тираж 64 БНИИПИ Государственного к по делам иэобре 113035, Москва, Ж, янис тр филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель С. Пуринаедактор Л, Новожилова Техред 3, фанта Корректор М, Демчи
СмотретьЗаявка
2350483, 05.04.1976
ОРДЕНА ЛЕНИНА ИНСТИТУТ ЭЛЕМЕНТООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ АН СССР
КОРШАК ВАСИЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВИНОГРАДОВА СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА, ПАНКРАТОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛАРИНА ЛАРИСА ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C08G 18/02
Метки: полизоциануратов
Опубликовано: 15.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-619490-sposob-polucheniya-polizocianuratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полизоциануратов</a>
Предыдущий патент: Сополимеры -винилпирролидона с люминесцентными метками в качестве носителей физиологически активных веществ
Следующий патент: Металлокомплексы поли-диметиленфталоцианина как катализаторы реакции катодного восстановления кислорода топливного элемента
Случайный патент: Устройство для контроля полноты намотки паковок прядильных машин