Автомат для термической обработки изделий

Сефз СевеаеаСфцтовлотстеескнаРесвубтткк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ й АВТОРСКОМУ СВИДИЙЛЬСТВУ 11) 608770-02 Государственный комитет Совета йтиииотроа СССР оо делам изобретений и открытий06.78, Белл етен ванна описатоию 10.05.78 2) Авторы изобретеии иунов и Г, И, Свещински Рошенко,В. Б. Г. Косовский,Кирэвоградский ремонтный завод "Укрсепьхозтехника(54) АВТОМАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛ тпэлнен из жестдвух дисков 3 дух по трубэпрэваться в левук Изобретение относится к оборудованию термической обработки и предназначено для закалки трубчатых изделий с целью их вос становления.Известен автомат для термической обра- я ботки изделий, содержащий многовитковой индуктор, механизм загрузки изделий, охлаждающую установку ) 11.Недостатком известного автомата является малая производительность, 10 Целью изобретения является повышение производительности автомата.Для д.стижения поставленной цели охлаждающая установка выполнена в виде ротора ) с вмонтированными в него охлаждающими устройствами, при этом ротор имеет привод поворота, кинематически связанный с механизмом загрузки изделий.На фиг, 1 изображен предложенный авто- Я мат, фронтальный вид;.на фиг, 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг, 4 - вид автомата сверху.Автомат содержит ротор 1, в котором смонтированы устройства 2 для охлаждения. И Ротор 1 конструктивно вько соединенных между собойс цапфами 4 и 5.Ротор может поворачиваться на валу 6, жестко закрепленном в корпусе 7, поворотным (рычажно-храповым) механизмом 8, связанным с телескопическим штокэм 9 механизма перемещения изделия.Через центральное и радиальные отверс тия правой части вала 6 и цапфы 5 по трубэпроводам 10 подводится охлаждающая жидкэсть к гидроклапанам 11 устройств для охлаждения.Слив охлаждающей жидкости (при зажатии изделий втулками 12 и открытии гидроклапанов 11 тягамп 13) осуществляется через внутренние полости телескопических штоков 14, штанги 15, радиальные и осевые отверстия цапфы 4 и левой части вала 6.Подача воздуха к пневмокранам 16 производится через несоосные и радиальное отверстие вала 6, радиальные отверстия цапфы 4 и трубопроводы 17.От пневмокранов 16 возводам 18 и 19 может подаили правую полость пиевмоцилиндров устройств2 для охлаждвиия,На пути движения телескопического штока9 установлен упор 20, упираясь в которыйпиноль 21 телескопического штока позволяет совместить ось изделия с осью охлаждающего устройства, а также позволяет штоку9 пневмоцилиндра 22 двигаться относительно циноли 21 с тем, чтобы тягой 23, связанной со штоком 9, открыть тяги 23 упором 24 (жестко закрепленным, на тяге 23),нажать концевой выключатель 25, которыйчерез пневмозолотник с электроуправлениемпереключает пневмоцилиндр на обратный ход,Для загрузки изделий служит лоток 26,из которого по команде реле времени с заданной периодичностью штоком пневмоцилиндра 27 подаются заготовки в многоместныйпроходной яндуктор 28, выталкивая при этомнагретые заготовки в захват пиноли 21, 20Выгрузка изделий производится перед загрузкой. При повороте ротора 1 ручка пневмокрана 16, упираясь в неподвижный упор,поворачивается, воздух подается в правуюполость цневмоцилиндра 2, и изделие, освобождаясь, падает в тару.Автомат работает следующим образом.Через заданный период срабатывает релевремени и включает в работу (через пневмозолотник с электроуправлением) пневмоцилиндр 27, шток которого подает заготовкуиз лотка 26 в многоместный индуктор 28 иодновременно выталкивает нагретую заготовку в захват пиноли 21, В конце хода штокпневмонилиндра 27 нажимает концевой выклю-Зчатель, который через тот же пневмозолотникс электроуправлением дает ему обратныйход и одновременно включает второй пневмозолотник с электроуправлением, который приводит в движение шток 9 пневмоцилиндра 22 40механизма перемещения изделия. При движении штока 9 пиноль 21 упирается в упор 20, при этом ось заготовки совпадает с осью устройства для охлаждения.При дальнейшем ходе штока 9 относительно пиноли 21 тягой 23 поворачивается ручка пневмокрана 16 и изделие зажимаетсявтулками 12. В последующем своем движении тяга 23 упором 24 нажимает концевойвыключатель 25, который дает команду через второй пневмозолотник с электроуправлением на обратный ход телескопического штока 9. При обратном ходе штока 9 механизмповорота 8 поворачивает ротор (в данномслучае) на 1/6 оборота,В процессе поворота ротора ручка пневмокрана охлаждающего устройства, выходящего на исходную позицию, упирается в неподвижный упор и направляет сжатый воздухв другую полость пневмоцилиндра 2, освобождая изделие, которое падает в тару, аохлаждающее устройство становится в исходное положение.Использование изобретения позвапит уменьшить трудоемкость.процесса обработки иувеличить произаодитвдьность .труда,ф о р м у л а и з о.б р е т е н и я Автомат для термической обработки изделий, содержащий многовитковый индуктор, механизм загрузки изделий, охлаждающую установку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности автомата, охлаждающая установка выполнена в виде ротора с вмонтированными в него охлаждающими устройствами, при этом ротор снабжен приводом поворота, кинематически связанным. с механизмом загрузки изделий,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство164027, Мкл, С 21 27 1/12, 1963609770 Составитель,А, Денисоватчикова Техред.М. Келемец Корректор Л. Кравченко едакт Зака 16митет ретений 35, Ра. 4/5 я наб ииал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4 2959/19 ТираНИИПИ Государственногпо делам из113035, Москва, Ж ПодписноеСовета Минисоткрытий