Загрузочное устройство к трубогибочному станку-автомату

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКО У -61) Дополнительное22) Заявлено 24.03.8 к авт М. Кл. 1) 2897706/25-2 В 21 Р 43/О ки нием за с присо Гасударственные комлтет(53) УДК 621.979 .06 (088.8) юллетеньпубликовано 15 па делам лэооретен вания описания 25.02 ата опубли и открытиично-производственное объединение атом машиностроения и котлостроенияИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки труб.Известно загрузочное устройство, у которого имеется питатель барабанного типа, установленный на приводном горизонтальном валу. По перифериии барабана расположены ячейки для заготовок 11.Недостатком этого устройства является его низкая производительность, так при повороте на необходимый угол оно обеспечивает выдачу лишь одной заготовки.Цель изобретения - создание конструкции загрузочного устройства, обеспечивающего высокую производительность и надежность в работе.Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство к станку-автомату, содержащее корпус, опоры, бункер и пита- тель барабанного типа с горизонтальной осью вращения и радиальными гнездами для заготовок, снабжено жестко закрепленным на корпусе распределителем поштучной выдачи труб с гнездами, соответствующими по форме гнездам питателя, радиально установленными на каждой из торцовых поверхностях питателя подпружиненными в осевомнаправлении толкателями с роликами наодних своих концах, фиксаторами, размещенными по периферии этой поверхности,взаимодействующими с другими концами толкателей, а также жестко закрепленными наопорах кулачками, контактирующими с роликами,На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А10 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б нафиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1.Загрузочное устройство содержит бункер 1, размещенный на корпусе 2, в опорах3 которого поворотно укреплен барабан 4,на валу 5 которого жестко смонтированохраповое колесо 6, взаимодействующее с собачкой 7, шарнирно укрепленной на оси 8зубчатого сектора 9, находящегося в зацеплении с рейкой 10, связанной со штокомгидроцилиндра 11. На опорах 3 корпуса жест 20 ко укреплены кулачки 12, контактирующиес ролииками 13 толкателей 14, укрепленныхподвижно в радиальном направлении в опорах 15 и направляющих 16. Толкатели 14подпружинены пружинами 17 и контакти 904842руют с фиксаторами 18, подвижно укрепленными в опорах 19 и направляющих 20, фиксаторы отжимаются пружинами 21. На корпусе жестко закреплен распределитель труб 22, выполненный с гнездами 23 под трубные заготовки 24.Устройство работает следующим образом.Включением гидроцилиндра на возвратно поступательное перемещение штока зубчатая рейка 10 поворачивает зубчатый сектор 9 в храповое колесо 6 на необходимый угол, соответствующий совмещению паза бункера 1 с пазом барабана 4. При этом первая трубная заготовка 24 попадает в паз барабана. При последующем включении гидроцилиндра 11 барабан 4 поворачивается на заданный угол и очередная трубная заготовка попадает в соответствующий паз. При двойном ходе штока цилиндра осуществляется загрузка двух пазов барабана.При взаимодействии роликов 13 толкателей 14 с кулачками 12 происходит фиксация и расфиксация трубных заготовок, Причем в позициях 1, 11, 1 Ч осуществляется расфиксация, а в позиции 111 - фиксация,В позиции 111 трубные заготовки через гнезда распределителя 22 попадают в захваты подающего устройства гибочного станка.Использование в загрузочном устройстве питателя барабанного типа с механизмом фиксации и расфиксации трубных заготовок обеспечивает высокую производительность и надежность загрузки и позволяет использовать устройство в автоматическом режиме при работе станков автоматов или в автоматических линиях.5Формула изобретенияЗагрузочное устройство к трубогибочному станку-автомату, содержащее корпус, опоры, бункер и питатель барабанного типа с горизонтальной осью вращения и радиальными гнездами для заготовок, отличаюиееся тем, что, с целью повышения его производительности и надежности загрузки, оно 15 снабжено жестко закрепленным на корпусе распределителем поштучной выдачи труб с гнездами, соответствующими по форме гнездам питателя, радиально установленными на каждой из торцовых поверхностях 21питателя, подпружиненными в осевом направлении толкателями с роликами на одних концах, фиксаторами, размещенными по периферии этой. поверхности, взаимодействующими с другими концами толкателей, а также жестко закрепленными на опорах и кулачками, контактирующими с роликами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР578223, кл. В 65 б 1/06, 1977 (прототип).Составитель С,Техред А, БойкасТираж 841 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго рпухаКорректор Г, ОгарПодписноеССР