Модифицирующая смесь

(22) ЗаявлЕио 07.12.76 (2) 242799с присоединением заявки Хе(45) Дата опубликования описания 2 осударстоеннмн комн 6 овота Иннестроа СС ое делам нзобретеннан открытнй ь 21(723 Автор изобретении ичЛ. Св елорусский технологический институт имени С. М, Кирова(7 4) М ЦИРУЮЩЛЯ СМЕСЬ к литейному прэизся при модпфициОднако ввиду сильной гигроскопичност ристэго магния применение его в промы ности требует создания специальных про вэдств по выпуску обезноженного хлор ставка его в цеха должна осуществлятьс только в герметичной упаковке, что веде ,пестабипьцэсти результатов модифициров и удорожанию процесса.Целью изобретения является зэвышен степени усвоения модификатора и прочно ных свойств обрабатываемого чугуна, Эт пель осуществляется за осится именя Изобретение отнводству и может пр тРровании чугуна.Известна модифицнрующгуна с шаровидным графитменяется хлористый магнино с восстановителями (сдругие галоиды остальное)При обработке чугуна хлс силикокальцием реакцияния из хлористого магниядующему уравнению: ен изида Д ая смесь для чу-м, в которой при(0,8%) совместиликэкальций 1 8/о,13 т н ористым магосстановленпроисходит и еммагстаьногоАгния счет дополнител а магния (М М и окисилевведения в смесь нитрид 3 металлическогомагния ()ма (МЯО) прп следующем соотношении компонентов, вес,%;Сил ик окал ьцш 1Нитрид магнияХлэристый магнпй 5-40 Металлический магний 1-5Окись магния Остальное Эта смесь практически является негигроскоппчной.Модифицирующую смесь дпя чугуна получаю следующим образом. МС 0 оабт =В+СаСГ +26 8-4310-80 атомарном состоя Маги нии, что .ного гра вует как ся колич шаровидй дейст- меньшаетбразованию яйся кальц поэтому у го магния графита, К ора, вслед в дополни не обходиремний вы ствие чего мого длполняетотпадаетработке ьной обем ий выделяется в суособствует о фита. Выделяющсфер оидиза тор, ество остаточно я сфероидизации роль графитизатнеобходимость чугуна ферросил 2609769 Составитель А. КондратьевРедактор М. Стрельникова Техред 3. Фанта КорректорА. Кравченко Заказ 2959/19 Тираж 716 . ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 11(0(5, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для модифицирования 100 кг серого чугуна составляют смесь в соответствии состехиометрическим соотношением для восстановления конденсированной окиси магния ихлорида магния, Смесь состоит из 1% полученного из аппарата порошка, содержащего,%:МД Р 2 О)4 МЯ 005 МИ О 0)3) МЯ СА0,25 й Са 51 0,6, Практически необходимовзять 1,0 кг порошка полученной смеси и0,600 кг силикокальция. Смесь добавляют1 Она дно ковша перед заливкой металла. Пироэффект в процессе заливки металлом практически отсутствует,Основу смеси составляют как нитриды,так и оксиды. Наличие последних обьясняет 15ся присутствием кислорода в техническомазоте, используемом для стабилизации плазмы.ЗМД+ К =МДМЬН = 110,3 ккал/моль2 Му+0 2%01) ЬН 143,8 ккай/мольСоотношение конечных продуктов определяется температурным уровнем плазменногопотока, причем с повышением температурысодержание нитридов увеличивается,Химическая активность полученных плазмохимическим путем соединений возрастает,а физические свойства известных соединенийсущественно меняются.Были приготовлены модифицирующие смеси трех составов, которые вводят в расплав ЗОв количестве, соответствующем стехиометрическому соотношению по силикокальцию, необходимом для восстановления окиси магнияи хлорида магния,Первая смесь, содержащая, %; Мфйд у10, МЯ 1, Саб( 4(, МЯСО 40, МЯО остальное,Смесь вводят на дно ковша в жидкий чугун следующего состава,%; С (6, 81 2,4,М 0)6) й 0,06, Р 0,10.Для получения полностью шаровидногографита необходимо не менее 2,5% смеси.П ироэффект отсутствует,Вторая смесь, содержащая %; Мф Я40, М 5, МЯСО 20, СаЫ 25, МЯО 45остальное,Смесь вводят в тот же чугун. Расход смеси для получения полностью шаровидного графита в чугуне составляет 1,6%. Пироэффект отсутствует. Третья смесь, содержащая, %: МИ,) 80) МЯ 5, Мф С 0 5, Са 51 8, МЯЮ остальное,При введении смеси в тот же чугун ее расход для получения шаровидного графита составил. 1% от веса жидкого чугуна. Пироэффект отсутствует. За счет использования нитрица магния и чистого магния необходимый расход смеси уменьшается, Смесь негигроскопична, поэто му стабильность результатов по получению шаровидного графита и показателей по прочности и пластичности повышается. Введение нитрида магния дает возможность легировать высокопрочный чугун азотом, что существенно повышает прочностные характеристики чугуна. Формула изобретения Модифицирующая смесь, содержащая сидикокальций и хлористый магний, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения степени усвоения. модификатора и прочностных свойств обрабатываемого чугуна, она до полнительно содержит нитрид магния, металлический магний и окись магния, при следующем соотношении компонентов, вес.%:Сил икокальций 8-4( Нитрид магния .10 д 80 Хлористый магний 5-40 Металлический магний . 1-5Окись магния Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1.Ващенко К, И., Софрони Л.,Магниевый чугун. М 1960, с. 8.