413019

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социвлистицеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 23 ц 1/02 Заявлено ОЗХ 11.1970 ( 1458677/25-8)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 30.1.1974. Бюллетень4Дата опубликования описания ЗОХ.1974 осудвротвенный комитетСаввта Министров СССРпо делам изобретенийи открытий УДК 621.9.06-219.2-752 (088,8) Авторыизобретени Л, М, Прупис и В. И,аявител ТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЫБОРКИ ЗАЗОРОВ НАПРАВЛЯЮЩИХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Изобретение относится к области станкостроения и касается регулирования плоских направляющих гидрофицированных агрегатных станков, работающих в условиях смешанного трения,Для ограничения перемещения подвижных узлов металлорежущих станков относительно неподвижных направляющих широко применяются ограничительные планки, закрепленные на подвижной части с зазором 0,02 - 0,03 мм относительно неподвижных направляющих.При возникновении усилий резания, вызывающих опрокидывающий момент относительно направляющих больший, чем момент от сил веса подвижных узлов станка, происходит отрыв направляющих поверхностей подвижных узлов от неподвижных направляющих за счет выборки зазоров и деформации контактирующих элементов станка. В результате этого на станках происходит повышенный износ и заклинивание направляющих, износ режущего инструмента и направляющих втулок, отклонение от требуемой точности обрабатываемой детали.Целью изобретения является автоматическое поддержание постоянного положения направляющих поверхностей неподвижных и подвижных узлов станка,Это достигается тем, что узел поджима выполнен в виде двух цилиндров, установленных на подвижном узле станка, одноименные полости которых гидравлически связаны между собой и с рабочей полостью цилиндра подачи, а штоки взаимодействуют с одним из плеч 5 рычагов, установленных на подвижном узле,другое плечо которых через сферические подшипники взаимодействует с неподвижным узлом станка.На фиг. 1 изображен узел поджима, уста новленный на силовом столе гидрофицированного агрегатного станка; на фиг, 2 - гидро- схема силового стола; на фиг. 3 - схема распределения усилий.Узел поджима состоит из двух цилиндров 1, 15 установленных на подвижном узле 2 и гидравлически подсоединенных к цилиндру 3 подачи с помощью трубопроводов 4 и 5. Штоки цилиндров 1 воздействуют на один из концов рычагов 6, поворачивающихся относительно 20 оси, закрепленной на подвижном узле, На другом конце рычагов 6 установлены сферические подшипники 7, наружные кольца которых контактируют с нижними направляющими поверхностями неподвижного узла 8.25 Во время рабочей подачи масло поступаетодновременно в бесштоковые полости цилиндра 3 и цилиндров 1. В случае возрастания осевого усилия резания Р, увеличивается давление в цилиндре 3 подачи и соответст венно в цилиндрах 1 (усилие 2 Р 1), которыегде 6 - вес подвижных узлов станка 2;Й - расстояние от вектора 6 вцентре тяжести подвижныхузлов до точки а, относительно которой происходитотрыв направляющих поверхностей;6 Й - постоянный момент для данного станка от веса подвижных узлов;2 Р - расчетное усилие на штокахцилиндров 1;Й, - расстояние от вектора 2 Рдо точки а;2 Р,Й - расчетный момент, создаваемый двумя гидравлическими цилиндрами 1, препятствующий отрыву направляющих;6 Йг+2 РЙ, - суммарный момент, препятствующий отрыву подвижного узла от неподвижного;Рр - осевое усилие резания; через рычаги 6 и подшипники 7 выбирают зазоры в направляющих салазок и подвижного стола и тем самым поджимают подвижные узлы станка к неподвижным.Условием отсутствия отрыва подвижных направляющих поверхностей от неподвижных и опережения отрыва направляющих поверхностей является автоматическое выполнение условия неравенства;6 М+2 Р, Й)РрН Н - расстояние от вектора осевого усилия резания до точки а;РРН - опрокидывающий момент от осевого усилия резания.В левой части неравенства момент 6 Йдляданного станка будет всегда постоянным, а момент 2 РЙ автоматически изменится про порционально изменению момента от осевойсилы резания РрН.Величина момента 2 РЙ для разных агрегатных станков может регулироваться изменением диаметра цилиндра 1 и местом его 15 установки Й.Предмет изобретенияУстройство для регулирования выборки за зоров в направляющих металлорежущих станков с гидравлическим приводом подачи и с узлом поджима подвижных узлов станка к неподвижным, отличающееся тем, что, с целью автоматического поддержания постоян ного положения направляющих поверхностейнеподвижных и подвижных узлов станка, узел поджима выполнен в виде двух цилиндров, установленных на подвижном узле станка, одноименные полости которых гидравлически зо связаны между собой и с рабочей полостьюцилиндра подачи, а штоки взаимодействуют с одним из плеч рычагов, установленных на подвижном узле, другое плечо которых через сферические подшипники взаимодействует с 35 неподвижным узлом станка.Заказ 1222,17ЦНИИ Полни сиов СССР ография, пр. Сапунова Изд. ЛЬ 1227 осударственпого комитет по делам изобретений Москва, Ж, РаушскаТираж 944 Совета Минис открытий аб., д. 45