Способ получения полистирольного латекса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 08 Р 112/08 И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ 2 Е 19 ательский ,Л,Я.Карпо он кой хЛомоносов ких с изико-хиа, Московической Институт динений нецов, И.А,Грицган, М.В.ЦикалоА.К .Л,С тических масс./По ; Химия, 1972, с,67 во СССР 08. 1983, во СССР 08, 1982. сн,С М Й(сн,д,лкил от С С 7 Н 15) и дсч. Нэ 1 процесса 3,5 до 7. до С 16, =Вг0 мас.ч,ит ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-исследомический институт иский институт ттехнологии им, М.В.элементорганичеим,А,Н.Несмеянова%1143851, кл. С 08 Р 112 Авторское свйдетельстМ 1058973, кл, С 08 Р 112/ Изобретение относится к получению монодисперсных полистирольных латексов методом водно-эмульсионной полимеризации, которые могут быть использованы для иммунохимических исследований, а также в качестве размерных эталонов при проведении электронно-микроскопических исследований. При этом в ряде случаев требуются эталонные частицы размером 0,1 мкм,Целью изобретения является получение монодисперсного полистирольного латекса с заданным размером частиц в области 0,05 - 0,12 мкм, повышение скорости полимеризации и снижение температуры процесса.Поставленная цель достигается использованием в качестве инициатора эмульсион,9,Ж 1816764 А 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧ НИЯ ПРОЛЪНОГО ЛАТЕКСА(57) Использование: изобретение относится к получению монодисперсных полистирольных латексов. Сущность изобретения: способ получения монодисперсного полистирольного латекСа с заданным размером частиц в области 0,05 - 0,12 мкм, позволяющий повысить скорость полимеризации и снизить температуру процесса с использованием в качестве инициаторов комплексов алкилкобальта (Ш) с тридентатными лигандамиал кил(2-Н 2-аминоэтил)имино)-пент- ен-олят) -(1,2-этандиамин) кобальт(11) галогенидов в количестве 0,05 - 0,3 мас.ч. на 100 мас,ч. стирола и проведением процесса при 8 - 30 С и рН 3 5 - 7. 3 табл. ной полимеризации стирола комплексов алкилкобальта (Ш) с тридентатными лигандами общей формулы; где Я - перв- или вторВ - Н или алкил (С 2 Н 5, ив количестве 0,05 -0,3стирола и проведениемпературе 8-30 Си рН о(епХ); частный случай (й= Н)-алкил(2 Я 2- 5аминоэтил)имино)пент-ен-олят) (1,2 зтандиамин) кобальт (111) галогенидыВСо(асасеп)(епЦХ) - впервые синтезированы авторами по нижеприведенной методике,10Синтез проводят в атмосфере аргонапри 15-250 С при постоянном перемешивании, В реактор последовательно вводят 430мл метанола, 123 мл (120 ммоль) ацетилацетона, 10,3 мл 70-ного водного раствора 15этилендиамина (120 моль, 14,1 г (60 ммоль)двуххлористого 6-водного кобальта, 19,3 мл50-ного водного раствора йаОН, 1 мл 2;ного раствора РбС 12 в 1 М водном раствореКС 1, 21 мл (273 моль) этилбромида, Равномерно прикапывают раствор 3,2 г а ВН 4 (85ммоль) в 25 мл 50-ного водного раствораМаОН в течение 5 ч. После окончания газовыделения реакционную смесь перемешивают в течение 1 часа. Затем ее 25профильтровывают, раствор упаривают дообъема 100 мл при остаточном давлении 10мм рт,ст, и температуре бани не выше 40 С,Затем добавляют 20 г йаВг и, при охлаждении, 100 мл воды, и смесь упаривают таким ЗОже образом до объема 100 мв. Кристаллизацию проводят при О С, осадок отфильтровывают, промывают 15 мл ледяной воды исуша на воздухе, Затем промывают дихлорметаном (всего 150-200 мл) до исчезновения зеленой окраски. промывнойжидкости. Снова сушат продукт на воздухе,Целевой продукт представляет собой кристаллический порошок красного цвета, Принеобходимости проводят кристаллизацию 40из метанола, с добавкой бромистого натрия,Для идентификации используют ионообменную ТСХ на 8102 (пластинки силуфол,элюент - 0,1. н раствор ацетата натрия всмеси метанол - вода 4:1 по объему). Критерием чистоты является наличие одного пятна на пластинке, а также практическиполное обеспечивание раствора комплексапри добавлении соляной кислоты, Выход изначение Фактора разделения В приведены 50в таблЛ. Комплексы 1 и 3-9, указанные в табл.1, получают аналогично с той разницей, что вместо зтилбромида используют следующие галоидные алкилы: метилиодид, н-бутилбромид, н-амилбромид, н-октилбромид, н-цетилбромид, изо-пропилбромид, циклогексилбромид, втор-октилбромид. Комплексы 10 и 11 получают, используя вместо ацетилацетона его 3-атил- и 3-н-гептилпроизводные соответственно.Структуру комплексов доказали, исходяиз данных 1 н-ЯМР, ИК-спектров и анализапродуктов ацидолиза. Спектры и-ЯМР (растворитель - ДгО, 200 МГц, внутренний стандарт - натрий 2,2-диметил-силапентан-5-сульфонат) синтезированных комплексовалкилкобальта сходны между собой, Данные для комплекса 2 (таблЛ) приведены ниже (идентифицированный сигнал д, м.д.,мультиплетность): СНзСН 2 СО, 0,60; т; СНзС=й, 1,70, Я; СНз-С=О, 1,94, Я; =.СН, 4,08, Я,ИК-спектры комплексов Н имеютхарактерные полосы поглощения в области 3100 -3260 см (широкие)и 3280 - 3350 см (узкие),относящиеся к валентным колебаниям И-Н,Анализ продуктов апидолиза синтезированных комплексов 1-П, проведенный методамигазожидкостной и тонкослойной хроматографии, подтверждает вышеприведеннуюструктурную Формулу. Структура комплек- .сов подтверждена также данными элементного анализа (табл.2), Комплексы И 1 втвердом состоянии устойчивы в темноте ибезопасны при хранении,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П ри ме р 1 (по изобретению). В реакторе с мешалкой смешивают 100 мас,ч. стирола с водной Фазой, включающей 6 мас.ч.алкилсульфоната Иа (Е) с длиной алкильного заместителя С 1 в, 0,02 мас.ч, ацетатайа, 0,1 мас.ч, уксусной кислоты, 0,2 мас.ч.инициатора - комплекса В 1 (табл Л) и 200мас,ч. воды. Процесс проводят при перемешивании в атмосфере 1 ч 2 при температуре25 С втечение 6 часов до.конверсии 97 ф рНсреды - 3,5.П р и м е р ы. 2-11, Выполняютсяаналогично примеру 1, с изменениемтемпературы, рН - среды, типа эмульгато- .ров, концентрации ингредиентов и с использованием комплексов алкилкобальта(И) с тридентатными лигандами различнойструктуры.Пример 12(аналог).В реакторе с мешалкой смешивают 100мас,ч. стирола с водной фазой, включающей4 мас,ч, алкилсульфоната 1 ча, Е-ЗО, 0,5 мас.ч.инициатора - К 2320 в, и 200 мас.ч. воды. Процесс проводят при температуре 50 С в атмосфере азота в течение 6 ч до конверсии93 рН среды - 7.П ример 13 (прототип). В реакторесмешалкой смешивают 100 мас.ч. стирала сводной фазой, содержащей 0,2 мас.ч, инициатора К 2320 в, 1 мас.ч. моноалкилфталатаи 300 мас.ч. воды. Процесс проводят при1816764 радикального инициатора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения монодисперсного латекса с размером частиц 0,05 - 0,12 мкм, повышения скорости и снижения тем пературы процесса, в качестве инициатораиспользуют комплексы алкилкобальта (111) с тридентатными лигандами общей формулы Ю СНА 2с=и.инг 2СИ ИН (СН 7) 10 где й - СНз - С 16 Нзз;Й - Н, С 2 Н 5, н = С 7 Н 15Х - Вг, 1, в количестве 0,05 - 0,3 мас,ч. на20 100 мас.ч, стирала, и процесс проводят при8-ЗООС и рН 3,5 - 7,0..Таблица 1 Структура и некоторые свойства комплексов алкилкобальта" Плавление с разложением.Обозначения; Ме - метил, Е - этил, Р-изогексил, п-Ос-п-октил, ех-Ос - втор, октил 50 С в атмосфере азота в течение 8 часов до конверсии 88;. рН - среды 7.Рецепты полимеризации и параметры процесса, а также свойства полученных латексов приведены в табл,З.Следует отметить, что во всех примерах по изобретению конверсия составляет 95 - 98 ф.В рецептах полимеризации в качестве эмульгаторов используют поверхностно-активные вещества различной природы: анионоактивные - алкилсульфонат йа, Е-ЗО, С 15 Нз 1 ЯОзйа, неионные- оксиэтилированный цетиловый спирт, Ц, С 15 Нзз(ОСН 2 СН 2)2 оОН, катионактивные - цетилпиридиний хлорид, ЦПХ, С 21 НззС 1 И. Могут быть использованы регуляторы рН среды.Формула изобретения Способ получения полистирольного латекса путем водно-эмульсионной полимеризации стирола в присутствии эмульгатора и опил, и-и - бутил, и-А - и - эмил, Нех-цикло1816764 Таблица 2 Элементный состав комплексов ая килкобальта Сь.03 ,43 14.88 2.58- элемент -код Щ блица 3 Рецепты полимеризацни и своиства латексов соличество ингредиентов приведено в мас,ч 10 1 1 2 13 6 ) 7 0 00 00 ОО 100ОО 200 300 О О тиоол 0 20 200 200 1 О 00 20 Эчупьгатор: Е0 еЦпх 6 4 пх ееендф нициатор: Рг2 1; 37 4 Р 50,2 0,1 О, О, 1 О, 1 0,32 О,2 О, О 4 ф0,05 0,1 Наба0 5 Нгк О,кол воРегулят аце- На НРО татО,О 0,16 авИГОа акНРОа чагнРО О,к,3,5 7 55 720 15 20 4,7 5,5 7 7 7 20 20 ЗО 50 5 20 а па туга корость нучастке,йl стап5 1,2 1,5 1 2,0 2,2 2,6 1,8 0,6 2,5 1,О,Характервязкость25 С) ическа опуол9 12,0 6,2 4,О 8,7 1 О 4 3,3 9,4 8,10,9 эФфицие сперсно оли К д,01 иц, чкм Составитель Техред М, М Курки гентал ректор М, Куль ельск ак аказ 1707и изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРВНИИПИ Государственного комитета по изо ретениям и113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 И водственно-издатель ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина П 1466461 15,9715.92 15.39: 15 43 14.84 14.90 14.3414.40 11 2 1 1 б Э.87 3.00 3,00 0.43 4,84 2.62 400 42,37 43.05 45.05 53.12 39.31 46,27 29.79 Э 5.93 37,68 39,28 41.00 42,32 45,09 45,09 53,07 39.36 46,25 13.18 12.37 12,37 9,92 14,11 2 003.27 12,Э 2 12,31 989 14.09 12,05
СмотретьЗаявка
4939600, 29.05.1991
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. Я. КАРПОВА, МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА, ИНСТИТУТ ЭЛЕМЕНТООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИМ. А. Н. НЕСМЕЯНОВА
ЦАРЬКОВА МАРИНА СЕРГЕЕВНА, КУЗНЕЦОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГРИЦКОВА ИНЕССА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛЕВИТИН ИЛЬЯ ЯКОВЛЕВИЧ, СИГАН АНДРЕЙ ЛЕЙЗОРОВИЧ, ЦИКАЛОВА МАРИНА ВЛАДИМИРОВНА, ВОЛЬПИН МАРК ЕФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08F 112/08
Метки: латекса, полистирольного
Опубликовано: 23.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1816764-sposob-polucheniya-polistirolnogo-lateksa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полистирольного латекса</a>