Устройство для охлаждения и сушки сыпучих материалов

(9 1)5 Р 26 В 17/10 ОБРЕТ ПИС НИЕ К РСКОМУ СВ ЛЬСТ,%29кий сельско йственный оваР кин и М.Н, Горбсвидетельство СС Р 26 В 17/10, 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИСУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование; для охлаждения и сушки сыпучих материалов. Сущность изобретения; корпус 1 дополнительно содержитразмещенный в передней его части второйвоздуховод 21 отвода отработанного теплоносителя, подключенный с одной стороны кдозатору 9, а с другой - к пассивному циклону 11 через воздуховод с регулирующейзаслонкой 22, 4 ил,Изобретение относится к устройствам, использующим атмосферный воздух для охлаждения и сушки материалов, например кормовых гранул, а также продуктов микробиологического производства, и является усовершенствованием устройства по авт,св. М 1686285.По основному авт,св, М 1686285 известно устройство для охлаждения и сушки сыпучих материалов, содержащее корпус с установленным внутри ленточным транспортером, выполненной над ним перфорированной перегородкой с размещенным на ней слоем материала, активный и пассивный циклоны и систему воздуховодов с регулирующими заслонками,Недостатком устройства является то, что в корпусе образуется некоторое избыточное давление, препятствующее поступлению атмосферного воздуха через выгрузное отверстие, что снижает эффективность охлаждения материала на выходе из устройства, Кроме того, отработавший теплый воздух, выходящий через пассивный циклон, не используется для интенсификации процесса сушки материала,Цель изобретения - интенсификация процессов охлаждения и сушки материала и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается путем установки дополнительного воздуховода для отвода отработанного теплоносителя, а также установкой ленточного конвейера, с возможностью контактирования с перфорированной перегородкой, что предотвращает утечку воздуха и сокращает его расход,На фиг, 1 изображена общая схема установки; на фиг. 2 - расположение щелей на ленте; на фиг. 3 - схема регулирования угла наклона козырьков; на фиг. 4 - схема импульсного сжиженного материала,Устройство для охлаждения и сушки сыпучих материалов содержит закрытый корпус 1, внутри которого расположен ленточный транспортер 2, лента 3 которого имеет поперечные щелевидные отверстия 4, над транспортером 2 в корпусе 1 выполнена горизонтальная перфорированная перегородка 5, на которой размещен слой обрабатываемого материала 6. Между верхней и нижней ветвями ленты 3 транспортера установлены жалюзийные поворотные козырьки 7 с рычагом 8 управления, К передней части корпуса 1 подсоединен дозатор 9, а также воздуховод 10, соединяющий его с пассивным циклоном 11. К задней части корпуса 1 подсоединен воздуховод 12 с заслонкой 13, соединяющий его с активным циклоном 14, имеющим вентилятор 15, Напорный воэдуховод 16 вентилятора 15 имеет регулирующую заслонкуи также соединен с корпусом 1, Циклоны 11 и 14 имеютшлюзовые затворы 18 и 19, соединенныешнеком 20 с оборудованием для прессова 5 ния. В передней части корпуса установлендополнительный воздуховод 21, подключенный с одной стороны к доэатору 9, а с другойчерез регулирующую заслонку 22 - к пассивному циклону 11,10 Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый материал через воздуховод 21 и дозатор 9 поступает на перегородку 5. Одновременно с поступлением15 материала включается транспортер 2 и еголента 3 с отверстиями 4 начинает движениепод перегородкой 5, а также включаетсявентилятор 15, и в корпус 1 па воэдуховоду16 подается воздух. Иэ корпуса 1 воздух20 направляется через жалюзийные козырьки7 к отверстиям 4 транспортерной ленты идалее через перфорированную перегородку5 в слой материала 6, Под давлением поступающего воздуха частички обрабатываемо 25 го материала в слое поднимаются иодновременно перемещаются в сторонуразгрузочного отверстия, Перемещение материала возможно за счет того, что козырьки 7, через которые проходит воздух, имеют30 наклон и отклоняют поток воздуха в сторонувыгрузного отверстия, Таким образом, в момент прохождения воздуха через слой материала, последний охлаждается, сушится иперемещается вдоль перегородки 5. По 35 скольку лента транспортера движется, тоотверстия 4 в ней также перемещаются подперегородкой и слоем обрабатываемогоматериала, При этом при перемещениикаждого отверстия 4 продувание и пере 40 мещение слоя материала происходит периодически, а весь слой волнообразноперемещается по перегородке 5 от местазагрузки к месту выгрузки, Скорость движения материала может регулироваться напо 45 ром воздуха с помощью заслонки 17 инаклоном козырьков 7 с помощью рычага 8.Охлаждение и сушка материала происходят следующим образом, Воздух из корпуса 1, проходя через слой материала 6,50 интенсивно охлаждает и сушит материал,выходит в пространство корпуса над слоеми отсасывается через воэдуховод 12 вентилятором 15 активного циклона 14, в которомот воздуха отделяется пыль и крошка, Иэ55 циклона 14 воздух по воздуховоду 16 подается на повторное использование в корпус1 устройства и может использоваться несколько раз с добавлением свежего атмосферного воздуха путем открытия заслонки13, Избыток воздуха в корпусе 1 выходит поваэдуховоду 10 и при промежуточном положении заслонки 22 частично через пассивный циклон 11, а частично через дополнительный воэдуховод 21, что ведет к дополнительной сушке материала переддоэатором 9 с одновременным отделением крошки иэ поступающего материала. При установке заслонки 22 в крайних положениях избыток воздуха либо полностью выходит в дополнительный воздуховод 21, интенсифицируя сушку поступающего материала, либо полностью удаляется через пассивный циклон 11. Для четкого соблюдения режима охлаждения и сушки .по способу продувка-отлежка предусматривается установка транспортера с возможностью наибольшего контактирования его верхней ветви с перфорированной перегородкой, что предотвращает утечку воздуха, сокращает его расход, т.е. снижает энергоемкость процесса.Таким образом, установка ленточного транспортера с воэможностью контактирования с горизонтальной перфорированной перегородкой, а также размещение в передней части корпуса дополнительного воздуховода для отвода отработанного 5 теплоносителя интенсифицируют процессыохлаждения и сушки материала и снижают энергоемкость процессов,формула изобретения Устройство для охлаждения и сушки сы пучих материалов по авт.св. М 1686285, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процессов сушки и охлаждения и снижения энергозатрат, корпус дополнительно. содержит размещенный в 15 передней его части второй воздуховод отвода отработанного теплоносителя, подключенный с одной стороны к дозатору, а с другой стороны - к воздуховоду, соединенному с пассивным циклоном, снабженному 20 регулирующей заслонкой. при этом ленточный конвейер установлен с возможностью контактирования с горизонтальной перфорированной перегородкой., ул,Га. рина,роизводственно-из каз 2756 ВНИИПИ Го Тираж ственного ком 113035, Мосль М,ГорбунМоргентал Подписноета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССЖ, Раушская наб 4/5