Способ флотации несульфидных минералов

(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИНЫХ МИНЕРАЛОВ ИДЕ алкилс ль ат ся к обогащению , в частности бае относиинералоРудпособыов с исп Изобретен несульфидных м ритсодержащихИзвестны с фидных минера честве собир реагентов типа кислотной фрак сульв каьных ирно- др флотации н ользование оксигидри ой кислотывого масла олеиновции телло аввЬ Однако, извес применением в ка кислотных реагент высокое качество статочной селектиИзвестен такж содержащих руд с ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР(56) Щербаков В.А, и др. Новые высокоэффективные флотационные реагенты, М,:ЦНИИцветмет экономики и информации.1980, с.46.Авторское свидетельство СССРМ 760562, кл, В 03 О 1/02, 1978,тные способы флотации с честве собирателей жирноов не позволяют получить концентратов из-за недовности реагентов.е способ флотации баритиспользованием в качест(57) Изобретение относится к обогащению., несульфидных минералов, в частности баритсодержащих руд. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса флотации за счет усиления флотоактивности и селективности собирателя.Для этого производят кондиционирование пульпы с модификаторами и собирателем. В качестве последнего применяют специально приготовленную смесь из хлопковых соапстоков, сульфированных разбавленной серной кислотой с последующим окислением и омылением, содержащих до 75-90 жирных кислот, в том числе, мас,70: ненасыщенных 35-50; насыщенных 18-20; гидроперекисей 20-25, и высших алкилсульфатов С 16-С 20, взятых в соотношении 1:1 - 3:1,Затем выделяют в пенный продукт несуль-. фидных минералов, Применение способа, У 3 позволяет увеличить извлечение барита в одноименный концентрат на 2.3 с одновременным повышением качества концентрата на 2,2, 1 табл,ве собирателя высших у ф ов С 1 бСго баритолаОднако данный способ флотации, обеспечивая высокое качество баритовых концентратов, не позволяет получить высокое извлечение в них барита в основном из-за недостаточной пенообразующей способности высших алкилсульфатов.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ флотации несульфидных минералов с при-, менением в качестве собирателя продукта, полученного сульфированием хлопковых соапстоков разбавленной серной кислотой с последующим окислением выделенных жирных кислот и их омылением, содержащегодо 75-90 жирнцхкислот,втомчисле, кондиционированным продуктом заметномас,ф: ненасыщенных 35-50; насыщенных выше, в сравнении с ВСи баритолом при18-2 й; исей 20-25. их индивидуальном применении, а также с1 -2 й;гидроперекисейОднако этот собиратель (условно на- их простой смесью.званный реагентом ВС) также не обеспе Способ флотации осуществляют следучивает достаточно высоких показателей ющимобразом.Руду измельчают, известными способакальцитовой вмещающей породой, ми флотируют сульфидные минералы цвет Цель изобретения - повышение технд- ных металлов и пирит, затем вводятлогических показателей, увеличение извле щелочной агент, депрессор пустой породычения барита и улучшение качества модификатор флотации, собиратель и Флобаритовцх концентратов за счет усиления тируют барит.П р и м е р 1 (базовый опыт). СвинцовоПоставленная цель достигается тем, что цинково-баритовую руду, содержащую,8 согласно способу флотации несульфидных 15 1,95 свинца, 1,1-1,25 ф 6 цинка, 47-49минералов, включающему предваритель- барита, измельчают до 88 (кл. - . 0,074 мм),б ботку пульпы в щелочной срвдв после:чего известным способом проводятнуа о ра отку пульх инкодеп рессорами пусти стой породы, модификато- селективную флотацию свинцовы и цФ ии и собирателем, в качестве вых минералов. Из хвостов цинковой флотасобирателя применяют продукт кондицио ции после агитации в течение 3 мин снирования реагента, полученного при суль- сернистым натрием(300 г/т) и жйдким стекфировании хлопковых соапстоков лом (500 г/т), а затем собирателем (реагенразбавленной серной кислотой с последую- том ВС) флотируют барит (основнаящим окислением выделенных жирных кис- баритовая Флотация 5 мин, контрольная -лот и их омылением исодержащего до 25 мин). Черновой баритовый концентрат75-90 ф жирных кислот, в том числе. мас.: дважды перечищают (по 2 мин), в 1-ю перененасыщенных 35-50; насыщенных 18-20; чистку добавляют жидкое стекло (700 г/т).е екисей 20-25 (ВС), и высших ал- Расходсобирателя("поактивному") восновкилсульфатов С 16-С 2 о (баритола), взятых в ной флотации 200 г/т, в контрольной - 00соотношении 1-3;1 ("по активному"). 30 г/т. Температура пульпы в баритовой ФлотаПродукт кондиционирования реагентов ции 200 С. Собиратель подают в процесс вВСи баритола перед флотацией готовят виде 56.ного водного раствора.следующим образом. Результаты Флотации с В СприведеныРеагент ВС, представляющий собой в таблице (опыт 1),твердое вещество темно-коричневого цве Пример 2.0 существляютаналогично;ещаютвчан кудадобавляютнеболь- но в качестве собирателя применяют прот В -аишое количество воды(40 - 100 мас, от дукт кондиционирования реагентов С- ивзятого количества ВС), содержимое на- баритола, взятых в соотношении 0,5:1 ("погревают при перемешиваний до 60-80, за- активному"),тем добавляют. баритол, представляющий 40 Результаты баритовой флотации привесобой пастообразный продукт с содержани- дены в таблице (опыт 2).ем 15-18 основного вещества, в количест- Пример 3. Осуществляют аналогично,ве 0,3-1 мас.ч, от ВС("по активному" ) и но в качестве собирателя применяют предперемешивают в течение 4-5 ч при темпера- лагаемый продукт кондиционирования реатуре не выше 60 С, после чего добавляют 45 гентов ВСи баритола, взятых вводу в количестве, требуемом для получе- соотношении 1:1("по активному").ния заданной концентрации собирателя Результатыбаритовойфлотацииприве(обычно 3-5). дены в таблице (опыт 3).Данный способ кондиционирования ре- Общий расход собирателя составляетагентов ВСи баритола является оптималь 70 от расхода в опыте 1,нцм, так как при этом образуется Пример 4,0 существляютаналогично,устойчивая дисперсионно-змульсионная но в качестве собирателя применяют предсмесь жирных насыщенных и ненасыщен- лагаемый продукт кондиционирования равных жирных кислот и гидроперекисей, при- гентоа ВСи баритола, взятых вчем стабилизатором эмульсии являются 55 соотношении 2:1("по активному"),высшие алкилсульфаты.Расход такого кондиционированного Результаты баритовой флотации привепродукта почти на 30 ниже по сравнению дены в таблице (опыт 4),с простой механической смесью реагентов, Общий расход собирателя составляетТехнологические показатели Флотации с 70.;ь от расхода в опыте 1,П р и м е р 5. Осуществляют аналогично, сравнению с предлагаемым в сторону увено в качестве собирателя применяют пред- личения (3) или уменьшения (1) содержалагаемый продукт кондиционирования реа- ния ВСне дает никаких преимуществ по гентов ВСи баритола, взятых в, сравнению с базовым опытом и простой соотношении 3:1 ("по активному"). 5 . смесью реагентов ВСи баритола(опыты 2,Результаты баритовой флотации приве и 7), В опыте 8 приведены данные с баридены в таблице (опыт 5). толом: при высоком качестве концентратаОбщий расход собирателя составляет извлечение барита ниже всех испытанных 70 от расхода в опыте 1. собирателей,Пример 6. Осуществляютаналогично, 10 Таким образом, из приведенных в табно в качестве собирателяприменяют про- . лице данных следует, что предлагаемый дукт кондиционирования реагентов ВСи способ флотации существенно повышает баритола, взятых в соотношении 4;1 ("по, .извлечение барита, улучшает качество бари- активному" ). товых концентратов, а также снижает расРезультаты баритовой флотации приве ход собирателя,дены в таблице (опыт 6), В таблице приведены результаты сравПример 7. Осуществляютаналогично, . нительных испытаний предлагаемого и изно в качестве собирателя применяют смесь вестных собирателей,растворов реагентов ВСи баритола в соотношении 1:1 ("по активному"), 20 Ф о р м у л а и з об р е т е н и яРезультаты флотации приведены в таблице (опыт 7), . Способ флотации несульфидных минеП р и ме р 8. Осуществляют аналогично, ралов; включающий кондиционирование но в качестве собирателя применяют бари- рудной пульпы с депрессором пустой поротол. 25 ды, модификаторами, собирателем и выдеРезультаты флотации приведены в таб- ление в пенный продукт несульфидных лице (опыт 8) мйнералов, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, сИз приведейных взаблицетехнологйче- целью повышения технологических показаских показателей баритовой флотации сле- телей процесса флотации. в качестве соби- дует. что предлагаемый способ флотации с 30 рателя вводят продукт кондиционироаания применением в качестве собирателя про- . высшихалкилсульфатовС 1 е-Сзоспродуктом дукта кондиционирования реагентов ВСи последовательного воздействия на хлопкобаритола, взятых в соотношении 1-3;1 ("по вые соапстоки сульфирования разбавлен- активному" ), посравнениюсбазовымопы- .: йой серной кислотой, окисления и том существенно повышает извлечение ба омыления, содержащего до 75-90 жирных рита (на 2,3) и содержание барита в кислот, втомчисле,мас.ч.: ненасыщенных баритовом онцентрэте на 2,2 за счет уси- .35-50; насыщенных 18-20; гидроперекисей ления флотоактивности собирателя (табли-: 20-25, при этом соотношение продукта поца, опыты 1 и 3-5), следовательного воздействия нэ хлопковыеИзменения соотношения ВС-.4 и бари .соапстоки и высших алкилсульфатов С 16-Сто тола в кондиционированном продукте по составляет 1:1 - 3:1,1711978 Ф 312 Ваооь Е 2 ВаВО СобирательОпытНаименованиеГВСХвосты 9,85 20,43 23,2 Баритовый к-тХвосты То же, 1;1 22,854,223,0100 Хвосты То же, 2:1 Хвосты То ме, 3:1 Хвосты То ме, 4:1 Хвосты Снесь ВС+ баритола 1:1 Хвосты Баритол Баритовыйк-т и Вп к-ты,СоставительРедактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор Л,Патай Заказ 489 Тираж Подписное ВНИИПИ ГосударСтвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 101 Общий с 1 льфидныйпродуктБаритовый к-т РудаОбщий сульфидныйпродукт РудаОбщий сульфидныйпродуктБаритовый к-т РудаОбщий сульфидныйпродуктБаритовый к-т РудаОбщий сульфидныйпродуктБаритовый к-т РудаОбщий сульфидныйпродуктБаритовый к-т РудаОбщий сульфидныйпродуктБарнтовый к-т Руде8 . Общий сульфидный продукт ХвостыРудаеа ажт Обьединенный черн, РЬ 23,053,223,8100 51,025,8100 23,053,423,6100 22,95 з,з23,8100 22754,223,1100 23651,225,2100 23,245,031,8100 1 В,зо80,548,01 83,04,048,10 14,56ВЗ,ЗЗ,В49,34 14,5583.234,048,73 14,7 О83,44,148,79 18,4181,04,249,05 20,4582,04,047,82 21,01 89,1 з,в