Экстрактор для морских водорослей

1703036 механизм управления ее движением, 55 иСложность конструкции механизма уп- к рааленил движением транспортирующей грсбенки из-за наличия большого количества деталей снижает надежность работы устройства. При выгру:;хе отработанной воИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для извлечения желиру.сщих и студкеобразных веществ из морских водорослей. преимущественно из черноморской филлофорц.Известно.устро: ство для экстракции водорослей, содержащее корпус с загрузочным и ацгрузочным окнами и патрубками и транспортирующий жханизм с органом управавнтта его двнненнеи.Недогтаткагагт усвоенного устройства являются постоянно., забивание водорослевоймассой перфорированных стено кассеты и налипание ее частиц на вращающиеся лопасти мешалок и винтовые соединения их со стержнями, что пртаводит к вынужденным частым остановкам . чл очистки его элементов и уз.-аов, В результате снижается надежность работы устройства и повышается трудоемкость его обстлуживания. Выполнение транспортирующего органа в виде шнеков зкачлтельно повышает энергоемкость,материапоемкость и сложность устройства,: что снижает его надехкность, При контактировакии водорослей со шнеками оки перетираютсл до однородной жидкой массы,которая смешиваетсл со сливаемым экс-. трактом. загрлзнлрт его и снижает егококцентрацинх Для очистки экстракта тре-,буются дополнительные приспособления,что значительно усложняет устройство иснижает надежность ыо работы.Известйо также устройство для извле- чения желирующих веществ, содержащеекорпус с загрузочными вцгрузочнцм окна:ми и патрубками и размещенный в немтранспортирующий механизм,Однако устройство имеет повцшенную трудоемкость обслух:иоакил за счет необходимости исполвьзовакия ручного труда при . выгрузке загрузке, а также сложную конст.:. рукцию, что снижает надежность работы,Наиболее близктии к изобретению по технической сущности к достигаемому результату яаляетсч устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей, содерх:.ас 1 ее корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и патрубками, днище котсООГО выполнено с подьемо", в сторону разгрузочного окка, и размештенкую в нем транспортирующую многорядную гребенку с опорными роликами, образованную штырями. расположенными со смещениеье в каждом ряду, и дорослевой массы она скапливается на наклонном участке днища и забивает разгрузочное окно, Рлл предотвращения этогоприходится периодически выгребать водо 5 рослевую массу вручную, что значительноповышает трудоемкость обслуживания устройства.Цель изобретения - предотвращениескапливания водорослей на дне корпуса и10 упрощение конструкции.Экстрактор для морских водорослей содержит корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и патрубками, днище котороговыполнено с подьемом в сторону разгрузоч 15 кого окна, раэмещенкую в нем транспортирующую многорядную гребенку с опорнымироликами, образованную штырями, расположенными со смещением в каждом ряду. иукрепленные вдоль боковых сторон корпу 20 са направляющие для взаимодействия сопорными роликами гребенки, каждая направляющая состоит из двух последовательно укрепленных участков, форма .вцполнения которых соответствует форме25 выполнения дна корпуса, а опорнце роликижестко связаны с гребенкой.На фиг, 1 схематично изображен экстрактор для морских водорослей, общийвид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; наЗО фиг,.З - механизм управления движениемтранспортирующей многорядной гребенки,Зкстрактор для водорослей содержиткорпус 1 с загрузочным окчом 2 и разгрузочным окном 3, Днище корпуса 1 выполнено с .35 наклонным участком 4, имеющим подьем всторону окна ЗВ верхней части корпуса уокна 3 расположен патрубок 5, а в нижнейего части у окна 2 - патрубок 6. В корпусе 1размещена транспортирующая многоряд 40 кая гребенка 7, образованная набором штырей 8. Штыри 8 каждого ряда гребенки 7расположены со смещением относительноштырей соседнего ряда,45 Механизм управления движением гребенки 7 выполнен в виде укрепленных вдоль боковых сторон корпуса 1 направляющих 9, каждая из которых состоит из двух участков, форма выполнения которых соответствует 50 форме выполнекия дна корпуса, В верхнемконтуре направляющей 9 шарнирно закреплена планка 10; а в нижнем - шарнирно закреплена планка 11. С внешней поверхности планки 11 установлен амортизатор 12,рикрепленный к стенке корпуса 1. Гребена 7 снабжена роликами 13, установленными с возможностью взаимодействия с направляющей 9 и через тяги 4 жестко связанными с гребенкой 7, а через тягу 15- с приводом 16Экстрактор работает следующим обра: зом.Корпус 1 через патрубок 5 предварительно эаполнякл горячей водой до опреде. ",:-ленного уровня. Через окно 2 в корпус 1загружают морские водоросли. Одновременно привод 16 приводит в движение ро. лики 13, Тяга 15 перемещает ролики 13 понижнему контуру направляющей 9 влево, увлекая эа собой гребенку 7. Штыри 8 гребенки 7 при этом трансцортируют водорос. левую массу в сторону выгрузоч 0 ого,окна 3,Транспортирование водорослевой массы осуществляется до подаема ролика 13 по наклонномуучастку направляющей 9 анало. гичному участку 4. При обкатке роликом 13гребенка 7 поднимается, принимая наклонное положение. Благодаря этомуотработанная водорослевая масса не скапливается наднище корпуса 1 или в зоне выгрузки, аполностью аыгребается и подается на наклонный участок 4. При поднятии штырей 8 иэ водорослевой массы ее частицы соскальзывают с них, что исключает налипание водорослей на штыри.; -При дальнейшем обкатывании роликом13 направляющей 9 поднимается планка 10 и тяга 15 продолжает перемещать ролик 13 влево,. планка Ю освобождается и возвращается а первоначальное положение, Привод . 16 осуществляет возвратно-поступательноедвижение тяги 15. При этом ролик 13 обкатывает верхний контур направляющей 9 и перемещает гребенку 7 обратно к загрузочному окну 2. Затем ролик 13 скатывается по наклонному участку направляющей 9 и падает на планку 11. Амортизатор 12 смягчает при этом удар ролика 13.В дальнейшем весь цикл повторяется,. гребенка 7 опускается, штыри 8 захватывают очередную загруженную порцию водорослей и транспортируют ее к окну 3. При всех повторениях цикла каждая порция водорослевой массы транспортируется следующим рядом штырей 8 гребенки 7, исмещение их относительно соседнего рядаобеспечивает их контактирование со всей массой водорослей. В результате проис.ходит интенсификация процесса прохождения рабочей жидкости через водорослевую массу, что способствует полному выделению желирующих веществ иэ морских водорослей беэ дополнительного прохачивания рабочей жидкости, т, е, дополнительных трудозатрат на обслуживание устройства.Перед выгрузкой водорослевая масса. под действием следующих порций подпрессовывается и отжимается. Благодаря форменаправляющей траектория движения штырей 8 совпадает с разгрузочным участкомднища корпуса, что обеспечивает полное5 выгребание водорослевой массы иэ корпусана участок 4 и исключает образование "мертвой" зоны, т, е. скапливание массы в основании участка 4.Пройсходит гарантированная выгрузка10 водорослевой массы, что исключает необходимость применения при этом ручного труда, т. е. дополнительных трудозатрат.Водорослевая масса выходит из контакта с рабочей жидкостью, промывается горя 15 чей водой, поступающей через патрубок 5,для окончательного удаления с ее поверхности желирующих веществ и выгружается через окно 3. Экстракт фильтруется исливается через патрубок б для дальнейшей20 обработки. При работе устройства в корпусе1 поддерживают постоянный уровень жидкости, который не превышает высоты штырей 8.Подьем днища корпуса в сторону окна 325 препятствует выливанию жидкости иэ корпуса 1.Механизм управления движением гребенки 7 имеет простую конструкцию, чтозначительно повышает надежность работы30 всего зкстрактора,Предлагаемое устройство позволит значительно упростить конструкцию экстрактора, что обеспечит высокую надежность егоработы, а также обеспечивает гарантиро 35 .ванную выгрузку отработанной водорослевой массы беэ применения дополнительных.трудозатрат, т. е, трудоемкость обслуживания экстрактора снижается в 1,5-1,7 раза.Формула изобретения40 Экстрактор для морских водорослей,содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и патрубками, днищекоторого выполнено с подаемом в сторонуразгрузочного окна, размещенную в нем45 транспортирующую многорядную гребенкус опорными роликами,.образованную штырями, расположенными со смещением вкаждом ряду, и укрепленные вдоль боковыхсторон корпуса направляющие для взаимо 50 действия с опорными роликами гребенки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюпредотвращения скгпливания водорослейна дне корпуса и упрощения конструкции,каждая направляющая состоит из двух по 55 следовательно укрепленных участков, форма выполнения которых соответствуетформе выполнения дна корпуса, а опорные, ролики жестко связаны с гребенкой..Лазоренко ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. УжгороЙ арина, 01 Заказ 8ВНИИП Составитель Г.АнисимоваТехред М,Моргентал Корректор Тираж Подписноедарственного комитета до изобретенилм и открытиям пр13035, Уосква, Ж, Раушская наб 4/54