Устройство для изготовления корпусов и сборки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик, 21 Ь, 7/02 ением заявки М с присо ГП Н 01 п оритет Комитет по делам изобретений и открытипри Совете МинистровСССР К 621,355.14(088,8 ллетеньия 31.1.19 Автор изобретени аявите НИЯ КОРПУСОВ И СБОРКИХ АККУМУЛЯТОРОВ вает револьверны вырубки и формо ного штампа на гаться вниз до тех канавки 10 формося в канавку напр этого пуансон 7 в движение вниз, а жает опускаться, трода (не показа 12 попадает в мат а Принаходя 5 стичнопод де ваютс нейше происх 20 движении щиеся в о в канавке йствием пр я снова вдвижениодит сонме По окончании перемеще нов вверх револьверный д ленный корпус электрода н рацию - укладку в него бр массы).При дальнейшем враще диска корпус электрода с б ся под пуансон 16 вырубки да, затем пуансон обжимки но обжимает полученный к ния обоих пуансоск подает выруб- а следующую опеикета 15 (активной ии револьв икетом 1 д п крышки эл 17 предвар рпус электр рного дает- ктро- тельда. висимое от авт. свидете Опубликовано 02.Х 1.1967. Дата опубликования описа СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ ЭЛЕКТРОДОВ ДИСКО Известные устройс гва для изготовления корпусов и сборки электродов дисковых аккумуляторов, содержащие мальтийский механизм с приводом от вала пресса, комбинированный штамп для вырубки и формовки корпуса, и лентопротяжный механизм, не обеспечивают автоматизации процесса изготовления и сборки.Цель настоящего изобретения - осушестгление автоматизации процесса сборки элекродо дскоы аккумуляторов, Это гается тем, что в комбинированном штампе пуансоны вырубки и формовки корпуса установлены соосно внутри направляющей втулки, на внутренней поверхности которой имеется канавка; в формовочном пуансоне предусмотрена канавка со скосом для размещения шариков, а в корпусе внешнего вырубного пуансона - отверстия, в которые входят шарики для совместного перемещения обоих пуансонов.На фиг. 1 показан общий вид предложенного устройства; на фиг. 2 - разрез, по А - А на фиг. 1,Перед включением устройства со сменной (сматывающей) бобины 1 никелевую сетку заправляют в зазор 2 комбинированного штампа 8 и закрепляют между валками 4, При включении пресса (на чертежах не показан) барабан 5 мальтийского механизма поворачий диск б. Пуансоны 7 и 8 вки корпуса комбинированчинают одновременно двипор пока шарики 9 скосом вочного пуансона не вдавятавляющей втулки 11. После ырубки корпуса прекращает пуансон 8 формовки продола выдавливая корпус элекн), который через матрицу рицу 18 револьверного диспуансона 8 вверх шарики 9, тверстиях пуансона 7 и чанаправляющей втулки 11, ужины 14 частично выдавлианавку пуансона 8, и далье обоих пуансонов вверх тно.Предварительно обжатый корпус электродагоступает под пуансон 18 окончательнойопрессовки электрода дискового аккумулятора, и при дальнейшем движении револьверного диска изготовленный электрод попадаегпод стержень 19, который из матрицы дискавыталкивает его в тару (не показана).Устройство может работать как с автоматической укладкой брикетов (активной массы)с помощью вибробункера 20, так и без него,т. е, с укладкой вручную.Устройство увеличивает производительностьтруда в несколько раз и улучшает качествоэлектродов дисковых аккумуляторов.Приводом устройства является эксцентриковый пресс (не показан) простого действия, сусилием не менее 5 т; максимальное расстояние от стола пресса до ползуна не менее200 мм,За каждый цикл работы эксцентриковогопресса устройство выполняет девять различных операций (вырубку корпуса и его формовку, сборку брикета с корпусом, вырубкукрышки и ее сборку с корпусом и брикетомэлектрода, предварительную обжимку собранного электрода, окончательную опрессовку и выталкивание электрода в тару, а также перемещение никелевой сетки, идущей на изготовление корпуса и крышки),Данное устройство обеспечивает производи тельность порядка 3500 электродов в час, апри ручной укладке брикетов - 3000 электродов в час.Предмет изобретения 10 Устройство для изготовления корпусов исборки электродов дисковых аккумуляторов, содержащее мальтийский механизм с приводом от вала пресса, комбинированный штамп, служащий для вырубки и формовки корпуса 1 Б и лентопротяжный механизм, отличающеесгтем, что, с целью автоматизации процесса, в комбинированном штампе пуансоны вырубки и формовки корпуса установлены соосно внутри направляющей втулки с канавкой на 20 внутренней ее поверхности, причем в одномиз них - формовочном пуансоне - имеется канавка со скосом, служащая для размещения шариков, а в корпусе внешнего пуансона - вырубного - имеются отверстия, в кото рые входят шарики для совместного перемещения обоих пуансонов.205899 Фтг.11 В 17В7 г 1 па 1 гСоставитель Л. Кулик Рсдактор Л. Калашникова Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: Г. И, Плешаковаи М. П. РомашоваЗаказ 466911 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретеий и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ценр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапупсва, 2