Способ получения аммиака

СОЮЗ СОВЕТСКИХ,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 079 4 СО С 1/04 А ВТОРСК мическоИзобрете ству амм о в кими Целью из асг относитс из иизо допиз иака и может быт ческой промьпчлен с пол ьэо апвляется пов обрет ние На на инте е амнях ступе водит цирку такти стемы 8 вторично по линии 15 мож ащим ци быть направлен нас циркуляционныммой первичной контогда весь продукводится из цикла9 сепарации по ли лини ам виак и ен на сле первой ступени 5 нт аказом ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7) Московский институт хиго машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР11 232217, кл. С 01 В 3/52, 1965.Андреев Ф.А Каргин С.Н.,Козлов Л.И Приставко В,П, Технолгия связанного азота. М. 1974,с19-38. производительности способа, чертеже изображена циркуляцисхема цикла синтеза аммиака. куляционный газ из.колонны 1 а поступает в систему первичнденсации, включающую охлаждемиака водой и воздухом до 20- конденсаторе 2 и в двух сту и 4 сепарации. Из йервой и 3 сепарации по линии 5 выя продукционный аммиак. Далее яционный газ поступаст на конование с аммиаком, поступаюсистемы 6 вторичнои конд в которой газ охлаждаетс спарения аммиака, вводимоо7 до -5-15 С, Охлажденный о линии 8 может бить напр смешение с циркуляционны в точку 9. В процессе ко 2(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЖЯАКА (57) Изобретение относится к производству аммиака и может быть использовано в химической промышленности. Цель - повышение производительности способа, Аммиак, выделившийся в системе вторичной конденсации, подают на контактирование с циркуляционним газом перед стадией первичной сепарации и вывод продукта осуществляют со стадии первичной сепарации. Способ позволяет повысить производитель ность и снизить энергетические и капитальные затраты. 1 ил. 1 табл. рования холодного амми оисходит его охлаждени тельная конденсация аммиавой смеси. Аммиак по лини равляется на смешение с вводимым аммиаком по линии 5 и по линии 11 продукционный аммиак выводится из цикла синтеза. После системы первичной конденсации циркуляционный гаэ поступает на компримирование циркуляционным компрессором 12, перед которым по линии 13 выводится продувочный гаэ. Далее циркуляционный гаэ поступает в систему вторичной конденсации 8 и по линии 14 направляется в колонну 1 синтеза аммиака.Выводимый иэ си й конденсации аммиак ет контактирование аэом перед систеенсации в точку 16 ционный аммиак вы 1490079В узлах Ь и 16 контактированияаммиака, выводимого по линии 7, сциркуляционным газом могут быть установлены инжекторы, что позволяетутилизировать энергию давления аммиака для компримирования циркуляционного газа.П р и м е р . Агрегат синтезаперерабатывающий 157700 нмь/ч азотоводо родной смеси, содержащей 1687 нм /ч метана и 1687 нм/ч аргона. После первичной конденсации температура циркуляционфного газа снижается до 40 С, послевторичной конденсации до -2 С, По 15известному способу реализуется дополнительный цикл аммиака в количестве 4,0 м аммиака на 1 т аммиака,3выводимого из системы первичной конденсации, что позволяет снизить температуру в системе первичной конденсации до 40 С,Ио предлагаемому способу аммиак,выводимый иэ системы вторичной кон"оденсации с температурой - 20 С, вводится в контакт с газом, прошедшимпервичное охлаждение до 40 С и сепарацию, при этом его температура поо овышается с -2 С до 36,5 С.В таблице приведены данные, характеризующие предлагаемый и известный способы,при условии переработки157700 нм/ч свежего газа, что соответствует производительности агрегата при работе по прототипу, равную56,7 т/ч аммиака. За известный принимается лучший вариант уменьшения потерь азотоводородной смеси беэ вторичной конденсации. При наличии вторичной конденсации потери аэотоводородной смеси увеличиваются. По предлагаемому способу весь продукционныйаммиак выводится иэ системы первичной конденсации, поэтому в таблиценет смысла приводить данные о работевторичной конденсации,Применение известного и предлагаемого способов позволяет повысить производительность агрегата, работающего по схеме прототипа, и снизить объем продувочных газов в сопоставИ- мых величинах, Однако, предлагаемый способ существенно проще известного способа.Предлагаемый способ контактирования циркуляционного газа после колонны синтеза с аммиаком, прошедшего систему вторичной конденсации, позволяет повысить лооиэвоцительность процесса и, кроме того, снизить энергетические и капитальные затраты.Формула изобретения1. Способ получения аммиака, включающий получение азотводородной смеси иэ углеводородного сырья, проведение синтеза аммиака, его выделение в системе первичной конденсации, содержащей стадии конденсации и сепарации, выделение аммиака в системе вторичной конденсации, возврат части циркуляционного газа на стадию синтеза и вывод оставшейся части из цикла в качестве продувочного газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью повышения производительности способа, жидкий аммиак, выделившийся в системе вторичной конденсации, подают на контактирование с циркуляционным газом перед стадией первичной конденсации или перед стадией первичной сепарации и вывод продукта осуществляют со стадии первичной сепар ации.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что контактирование циркуляционного газа с жидким аммиаком осуществляют при инжектировании,1490079 Цикл синтеза Параметры споОбъем свежего га жабьего 1,073 СН нм /ч сод 3Ргю157700 157 700 Объем газа, раствормиаке после первичнконденсации, нм /чв том числе: в 50 2710 зотоводородномеси 133 ертных газов онденсации,в том числе: азотоводородн смеси нертных газ 693 759 азотоводоросмеси 49 03 ртных га Суммарные потери азотоводородной смеси, нм /ч 439 900 е про зводиата аг 0,6381,13 Объем газов, раммиаке после Продувка, н в том числе Увеличетельносна т/чв Х створ,торично/ч Агрегатпо про"тотипу Агрегатпо известномуспособу Система вторичной конденсации отсутствует грегато предагаемо1490079Составитель Е. Наумова Редактор Т. Парфенова Техред М,Дидык Корректор С. ШекмарЗаказ 3639/25 т,ираж 435 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул, Гагарина, 101