Способ жирования кож при выработке юфти

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80,145 392 51)4 С 14 С 90 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в ляет тава с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМПРИ 1 ННТ СССР 21) 4041930/28-1222) 25.03.86(56) Типовая методика производстваобувной и шорно-седельной юфти кроватаннидного дубления из шкур крупногорогатого скота и конских для изделий гражданского назначения. М,фЦНИИТЭИлегпром, 1972.. Левенко П,И, й др, Новое в жировании кож, М,: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.4,Авторское свидетельство СССРВ 1158589, кл. С 14 С 9/02, 1983,Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к спо"собам жирования кож, и может быть использовано при выработке юфти,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств юфти,Сущность изобретения заключаетсяв том, что согласно способу жирования кож при выработке юфти, включающему обработку жирующим составом вприсутствии фунгнцида, в качествефунгицида используют продукт сульфохлорирования высокомолекулярных алифатических углеводородов с длиной це"пи С 1-Си содержанием 8-123 гидво(54)(57) СПОСОБ ЖИРОВАНИЯ КОЖ ПРИ ВЫРАБОТКЕ ЮФТИ путем обработки. их жирующим составом в присутствии фунгицида, отличающий ся тем, что.,с целью улучшения эксплуатационныхсвойств юфти, в качестве фунгицидаиспользуют продукт сульфохлорирования высокомолекулярных апифатическихуглеводородов с длиной цепи С, -Ссодержащий 8-123 гидролизующегосяхлора, в количестве 6-123 от массыотжатых кож,лнзующего хлора в количестве 6-123 , от массы отжатых кож,Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что ввЬ" дение в качестве фунгицида продукта сульфохлорирования высокомолекулярных алифатических углеводородов с длиной цепи С,-Си содержанием 8-123 гидролизующегося хлора поэвоулучшить жирущцие свойства.сосУказанный продукт характеризует"наличием реакционноспособной грун- ЯОС 1, образующей с коллагеномз 14583924сульфамидные связи по следующей схе- рующие свойства состава и не обеспечивает равномерного распределения жибело к - БН ъ+ББО С 1 .рующих веществ в коже,Белок - БН -ЯО -В+НС 1, Введение продукта сульфохлорирова-.ния высокомолекулярных алифатическихгде, Н-углеводородный радикал, углеводородов более 12 от массы отНаличие сульфамидных связей подав- жатых кож не обеспечивает высокоголяет жизнедеятельность микроорганиэ" качества кож вследствие получения су, мов, в часТности рост .грибков. Угле хого грифа,водороды жирующего состава, обволаки- При использовании для сульфохловая структурные элементы коллагена, рирования алифатических углеводороэатрудняют доступ кислорода воздуха дов с длиной цепи менее 12 атомов уг"микроорганизмам нарушают их газовый лерода снижаются жирующие свойства)обмен, подавляя жизнедеятельность 1 я состава, а при длине цепи более 22грибков, атомов углерода снижается проникаю"Продукт сульфохлорирования высоко- щая способность жирующихвеществ вмолекулярных алифатических углеводо- кожу, что приводит к неравномерномуродов обладает способностью раство" . распределению жиров в структуре колрять твердые жиры и жирные, кислоты, 20 .лагена и жесткостикож.Наличие активной группы - БОС 1 спо- Продукт сульфохлорирования высособствует равномерному прониканию комолекулярных алифатических углевожирующих веществ в кожевую ткань и их доров получают следующим образом,прочному связыванию Глуббко проникая В эмалированный реактор, снабженв структуру дубленого коллагена, жи ный мешалкой, рубашкой, обратным конрующие вещества способствуют даль- денсатором и газораспределителем,нейшему разволокнению пучков коллаге- загружают 400 кг высокомолекулярныхновых волокон облегчают ориентацию апифатических углеводородов с длиной)оструктурных элементов друг относите." цепи С,-С) нагревают до 55 С, дольно друга, что обеспечивает повыше" 30 бавляют 0,8 кг иницйатора-азобисизоние прочности кож при растяжении, бутиронитрила - и начинают сульфохлоПродукт сульфохлорирования. высо- рирование, для чего подают в реактор. комолекулярных алифатических углево-, смесь сернистого ангидрида и хпора3дородов. прочно удерживается в коже, 10 м /ч., Температуру реакции 55 Счто отражается на улучшении показа- поддерживают охлаждением реакционнойЗБтеля содержания жировых веществ после массы водой через рубашку, аппарата,обработки пылью, характеризующего Выделяющийся хлористый водород отэксплуатационные свойства кож, водят через конденсатор на адсорбциюПри использовании для указанной раствором щелочи, Через 2 ч подачуцели продукта сульфохлорирования вы О газов прекращают, добавляют в реаксокомолекулярных алифатических угле" тор 0,4 кг инициатора ив течение 5 ч.водородов с содержанием гидролизующе- в реакционную массу продолжают погося хлора ниже 8 не достигается. дачу только хлора со скоростьюполного подавления роста плесени всле м /ч. Добавление инициатора при3дствие недостаточного количества об" 4 сульфохлорировании проводят черезразующихся супьфамидных связей, каядые 2 ч по 0,4 кг, По окончанииИспользование продукта сульфохло- процесса реакционную массу отдуваютрирования высокомолекулярных алифа- азотом или воздухом от растворенныхтических углеводородов с содержанием кислых газов до нейтральной реакции,гидролиэующегося хлора свыше 12 не В результате получают 540 кг процелесообразно, так хак при этом про" дукта сульфохлорирования высокомоле-.исходит повышение собестоимости про- кулярных алифатических углеводородовдукта в результате резкого увеличе- с длиной цепи С-С и содержаниемния энергозатрат на сульфохлорирова-. 12 гндролиэирующегося хлора, Для поние без улучшения его качества. 5 лучения продукта сульфохлорированияВведение продукта сульфохлориро" высокомолекулярных алифатических угвания высокомолекулярных алифатичес" леводородов с меньшим содержанием;ких углеводородов в количестве менее гидролизующегося хлора сокращают6 Х от массы отжатых кож ухудшает жи- время реакции.392 блеводородов с длиной цепи С -С, ссодержанием 87 гидролизующегося хлора составляет 127 от массы отжатыхкож,Капьцинированную соду в количестве 1 ОХ от массы продукта,сульфохлорирования высокомолекулярных алифатических углеводородов вводят одно"временно с жирующим составом,Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике,П р и м е р 2Юфть, .выработаннуюпо типовой методике из шкур яловкисредней, после отжима обрабатывают,как в примере 1, смесью, именщей всоставе, мас. 33Сульфированный рыбий10 .Синтетический жир 48Продукт сульфохлорирования высокомоле-,кулярных апифатических углеводородов сдлиной цепи С 1-Сс содержанием гидролизукнцегося хлора 1 ОМ 42Расход смеси 21,5 Х от массы отавтых кожРасход продукта сульфохлорированиявысокомолекулярных алифатических углеводородов с длиной цепи С н -С, ссодержанием 1 ОХ гидролизующегося хлора составляет 9 от массы отжатыхкож.Кальцииированную соду в количест.ве 10,5 Ж от массы продукта сульфохлорирования высокомолекулярных апифатических углеводородов вводят одновременно с жирующим составом,Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике,П р и м е р Э, Юфть, выработаннуюпо типовой методике из шкур яловкилегкой, после отжима обрабатывают,как в примере 1, смесью, имекщейследующий состав, мас, 3:Синтетический жирПродукт сульфохлорирования высокомолекулярных ъпифатических уг"леводородов с длиной.цепи С-С с содержанием гидролизую,щегося хлора 123Расход смеси 203 от массы отжатыхкож,Расход продукта сульфохлорирова",йия высокомолекулярных алифатичес"; 70 5 458Реакция может быть проведена и внепрерывном режиме в одном или в двухпоследовательно соединенных аппара"тах. В последнем случае в первый аппарат подают смесь сернистого ангид 5рида и хлора, а во второй аппараттолько хлор, В качестве инициаторовмогут быть использованы органическиеперекиси, а также ультрафиолетовый 10свет,Показатель содержания гидролизующегося хлора характеризует количество хлора, связанного с сульфогруппой,Предлагаемы способ осуществляют 15следуницим образом,Жирующий состав готовят известнымспособом, при этом продукт сульфохлорирования высокомолекулярных алифатических углеводородов вводят в последнюю очередь после расппавления иподогревания остальных компонентов,Отжатые юфтевые кожи, выработан",ные по типовой методике, загружают впредварительно прогретый барабан и25вращают в течение 20-30 баян при одновременном вдувании подогретого до80-85 С воздуха, Затем через полуюось барабана в два приема с интервалом 5-20 мин подают разогретуюдо 3060-70 С жировую смесь в количествео20-237 от массы отжатых кож, содер-.жащую в своем составе продукт сульфохлорирования высокомолекулярныхалифатических углеводородов в коли.35честве 6-123 от массы отжатых кож,Жирование выполняют в присутствиикапьцинированной соды в количестве10-113 от массы продукта сульфохлорирования высокомолекулярных алифатических углеводородов, которую вводят.одновременно с жирующей смесью,Пр.и мер 1,Юфть, выработанную по типовой методике из шкур бычины легкой, после 45отжима обрабатывают смесью именщей всоставе, мас. 7.:. Синтетический жир 48Продукт сульфохлорирования высокомолекулярных алифатических углеводородов с длиной цепиС,-С, с содержаниемгидролизующегося хлора 87 52Расход смеси 23%от массы отжатыхкож,Расход продукта сульфохпорировайиявысокоюлекулярных алифатических уг"Показ ател Известны спо- оЬ Содержание жировых веществ по слоям кожи,%:лицевой слой 9 1,7 7,6 4 8,73 средний слой ахтар 8,5 ело Содержание жировых веществ после обработкипылью, % 22,6 2 22,8 Предел прочности прирастяжении,9,8 х 10 Н/м 3,4 3 5 Напряжение и ленин трещин слоя, 9,8 1 ю ицево гоНм 21% пораости обение 30 су ения повер зцов кож смесью есневых,грибов: 5 О лицевая по бахтармяная ность ерхност ов О авитель С,Лихачеед М.дидык Корректор ИеДемчик Редак тор А, О г арштшТе екаэ 32629 ЦИИПИ Госуд Тираж 355 . рствеиного комитета по 113035, Москва, Ж-Здцис Т СССР обретениям и открытиям прРаушская,наб., д. 4/5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная,7 458392 8 ких углеводородов с длиной цепи В таблице приведены результаты С 1 з-С с содержанием 2% гидролиэую- оценки кож по показателям, характе" щвгося хлора составляет 6% от массы ризующим эксплуатационные свойства отжатых кож, кож, в сравнении с известным спосо.Капьцинированную соду в количест", бом,в 1% от массы продукта сульфохло- Использование. предпагаеюго спо" у рования высокомолекулярных алифати- соба позволяет получить ппеснестойку 10 ч свих углеводородов вводят одновре- юфть дпя верка обуви с более равнонно с жирующим составом, . 1 О мерным распределением жировых ве"Дальнейшую обработку полуфабрика- ществ по слоям кожи, увеличенным сот проводят по типовой методике, держанием жировых веществ после обра,По всем трем примерам была полу- ботки пылью, более высокиви показа-ч на юфть для верха обуви, которая телята предела прочности при растяже-. с ответствует требованиям ГОСТ 485-82 16 нни и напряжения при .появленйи трещиМ ть для верха обуви", лицевого слоя,1Г