Установка сухого обогащения заполнителей для бетонных смесей

.: Минмня при Опи ь, грот л иЪ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Рекомендация по совершенснию технологии производства инения крупных заполнителей. 1промстрой СССР, 1981,Установка по переработке каи другого сырья. Проспект пред(54)(57) 1. УСТАНОВКА СУХОГОГАЩЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ БЕТОНСМЕСЕЙ, содержащая приемный нательный бункер, обезвоживателхот и аспирационную систему, оч а ю щ а я с я тем, что, с ц повышения качества продукта и производительности, она дополнительно снабжена сопряженным с грохотом пневмонагнетателем, имеющим выходное сопло и калорифер для подогрева воздуха, соединенной с выходным сопломпневмонагнетателя разгонной трубойс размещенными по ее длине сопламидля подачи воздуха, установленнымпод разгонной трубой барабанным классификатором, примыкающей к разгоннойтрубе и барабанному классификаторупыльной камерой, размещенной в пыльной камере отбойной плитой и соединенным посредством воздуховода спневмонагнетателем и соплами разгонной трубы вентилятором высокого давления.222310 2. Установка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что обеэвоживатель выполнен в виде барабанной сушилки, корпус барабанного классификатора со стороны приемной его части выполнен сплошным, а со стороны разгрузочной части посредством кольцевых перегородок разделен на секции, между которыми смонтированы классиИзобретение относится к установкам сухого обогащения материалов, преимущественно песка, гравия и др., которые могут быть использованы при производстве прочных, высокопрочных и особопрочных бетонов, используемых в строительстве.Цель изобретения - повышение качества продукта и производительности установки. На чертеже схематично изображена установка сухого обогащения заполнителей для бетонных смесей, общий вид,Установка сухого обогащения содержит накопительный бункер 1. В верхней части установки к накопительному бункеру установлена с возможностью вращения обезвоживатель-барабанная сушилка 2, под которой размещен грохот 3, закрепленный на пневмонагнетателе 4 с калорифером, Пневмонагнетатель 4 своим выходным соплом 5 размещен в разгонной трубе 6 с соплами 7 для подачи воздуха. Отбойная плита 8 стаканного типа установлена в пыльной камере 9, которая соединена с разгонной трубой 6.К одному концу пыльной камеры 9 прикреплен вибропитатель 10, другой конец которого установлен на барабанном классификаторе 11, Последний выполнен в виде трубы, приемная часть корпуса которого выполнена сплошной, а разгрузочная часть трубы разделена на секции кольцевыми перегородками 12, между которыми закреплены сита 13 по требуемым фракциям заполнителей, против которых установлены накопительные бункера 14. В конце разгрузочной части классификатора 11 закреплен вентилятор 15 высокого фикационпые сита, при этом классификатор снабжен калорифером и вентилятором высокого давления, выпускноесопло которого расположено в торцекорпуса классификатора со стороныего разгрузочной части, а приемнаячасть корпуса классификатора соединена с пыльной камерой посредствомвибропитателя. давления. Пыльная камера воздуховоцом 16 соединена с аспирационной системой 17, Под каждым накопительным бункером 14 в нижней части установки расположены конвейера 8.Установка работает следующим образом. Заполнители подают в верхний бункер 1, из которого они поступаютв сушильный вращающийся барабан 2,где осуществляется сушка при 300 о00 С с вращением барабана со скоростью 20-30 об/мин. Температурный 5нагрев наполнителей производится спомощью теплозлектронагревателей,установленных в барабане. Из барабана заполнители через соединительный бункер 1 поступают на виброгрохот 3, где подвергаются грубой очистке. С виброгрохота заполнители направляются в пневмонагнетатель 4, иэкоторого они перемещаются в разгонной трубе 6 со скоростью 20-30 м/с, 25и подвергаются соударениям и воздушно-сухой очистке. Затем частичноочищенные заполнители ударяютсядруг о,цруга на поверхности отбойной плиты 8 стаканного типа, расположенной в пыльной камере 9. Очищенные заполнители через вибропитатель 1 О подаются в приемную частьбарабанного классификатора 11 и распределяются между кольцевыми перегородками 12 и ситами 13 требуемых З 5 фракций С помощью вентилятора 15высокого давления выполняется обеспыливание заполнителей в сухой воздушной среде, Удаление мелких частици пыли выполняется аспирационной 40 системой 17. Очищенные и фрикционированные заполнители из бункеров1222310 Составитель В.ГубаревРедактор Н.Рогулич Техред И.Попович Корректор В. Бутяга Заказ 1639/6 Тираж 582 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 перемещаются конвейерами 18. Управление установкой осуществляется с пульта 19 управления одним оператором.Установка рассчитана на производительность заполнителей 40-50 м/ч. При необходимости увеличения производительности создается комплекс из нескольких параллельно устанавливаемых установок сухого обогащения заполнителей.Применение предлагаемой установки сухого обогащения заполнителей для бетонных и подобных смесей позволяет повысить качество заполнителей для бетонных и подобных смесей, исключить применение воды при обогашении, сэкономить 10-157 цемента, используя полученные заполнители, увеличить прочность бетона на 15- 207, расширить границы применения (для песка, щебня, гравийнопесчаной смеси и т.д.), повысить мобильность, 1 О сократить трудоемкость в эксплуатации, автоматизировать процессы приготовления бетонных смесей и улучшить условия охраны труда и окружающей среды.